一种适用于家具生产的藤条编织框架组装设备的制作方法
本技术涉及家具生产,尤其涉及一种适用于家具生产的藤条编织框架组装设备。
背景技术:
1、藤编家具生产过程中,通常需要将编织好的藤条固定在家具骨架上。现有操作多依赖人工直接放置藤条后使用钉枪固定。这种方式存在骨架支腿缺乏有效定位,组装时易晃动偏移;藤条铺放后无临时固定措施,钉枪操作时易移位。这些问题导致成品结构松散,部分尝试采用定位夹具的方案,往往只能适配单一尺寸骨架,且锁定机构操作繁琐,难以兼顾支腿稳定与藤条压固需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在稳定性较差,使得在组装过程中容易松动位移的缺点,而提出的一种适用于家具生产的藤条编织框架组装设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种适用于家具生产的藤条编织框架组装设备,包括底座,所述底座的表面开设有多个插槽;
4、圆环座,所述圆环座的底端插接至插槽的内部,所述圆环座的内壁固定设置有多个呈环形排列的支撑块,且相邻支撑块之间形成限位滑腔,所述圆环座的内部滑动设置有多个夹板,且多个夹板分别位于多个限位滑腔的内部,所述夹板的顶部开设有二号斜面,所述夹板的底端固定设置有卡板,所述卡板的顶部和底部均开设有一号斜面;
5、压簧,所述夹板的一侧固定设置有限位杆,且限位杆的一端滑动贯穿圆环座,所述压簧套设在限位杆的外壁,所述压簧的两端通过弹簧座分别与圆环座的内壁和夹板的侧壁抵接;
6、其中,当圆环座插入插槽时,卡板底部的一号斜面接触插槽侧壁,推动夹板内缩,压簧压缩;圆环座到位后,压簧复位推动卡板卡入锁定位置。
7、在一种可能的设计中,所述插槽的内壁开设有环形侧槽,所述卡板滑动位于环形侧槽的内部。
8、在一种可能的设计中,所述压簧的复位力驱动卡板卡入环形侧槽,实现圆环座的轴向固定。
9、在一种可能的设计中,还包括外壳和内板,所述外壳的一端固定设置在圆环座的外壁,所述内板的一端滑动设置在外壳的内部,所述内板的一侧开设有嵌槽,所述嵌槽的侧壁转动设置有压板。
10、在一种可能的设计中,所述外壳的内部设置有拉簧,且拉簧的两端通过挂钩分别与外壳的内壁和内板的一端连接,所述压板的转动点设置有扭簧。
11、在一种可能的设计中,所述内板的侧壁设置有限位块,用于对压板的转动角度进行限位。
12、本申请中,在具体使用时,根据需要组装的家具尺寸,工作人员将指定数量的圆环座插接至指定插槽内,在插接时卡板底面的一号斜面将会触碰到插槽的侧壁使其向内移动,使得圆环座顺利插接,之后卡板通过压簧进行复位,随后便可将家具骨架的支腿部分插至相应的圆环座内,在插入时支腿抵触到二号斜面,从而推动夹板向外移动,使得支腿顺利插入后,通过压簧的复位力对其进行夹持,从而增加组装时骨架的稳定性,且当夹板向外移动时将会带动卡板一并移动,使得卡板的一号斜面与插槽的侧壁错开,使得此时的圆环座也将无法被拔出;之后工作人员在将编制好的藤条放置在家具骨架的顶部后,便可将内板向上移动且将压板转动打开,随后通过拉簧和扭簧的复位力使得压板将藤条扣在骨架上,增加固定时的稳定性,最后工作人员便可使用钉枪等工具将其进行固定完成组装。
13、本实用新型中,所述一种适用于家具生产的藤条编织框架组装设备,通过可拆装和调位的圆环座,可以达到能够适应多种不同规格和类型的骨架,从而适配多种家具的组装;
14、本实用新型中,所述一种适用于家具生产的藤条编织框架组装设备,通过压板,可以达到将藤条压制在骨架的顶部,以此增加两者在进行固定时的稳定性,从而提高其生产质量;
15、本实用新型中,在使用时,能够很好的增加骨架自身的稳定性和藤条与骨架之间的稳定性,以此提高产品质量,同时适配性较高,能够适用于多种规格和尺寸的家居。
1.一种适用于家具生产的藤条编织框架组装设备,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的适用于家具生产的藤条编织框架组装设备,其特征在于,所述插槽(2)的内壁开设有环形侧槽(9),所述卡板(13)滑动位于环形侧槽(9)的内部。
3.根据权利要求2所述的适用于家具生产的藤条编织框架组装设备,其特征在于,所述压簧(10)的复位力驱动卡板(13)卡入环形侧槽(9),实现圆环座(4)的轴向固定。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的适用于家具生产的藤条编织框架组装设备,其特征在于,还包括外壳(5)和内板(6),所述外壳(5)的一端固定设置在圆环座(4)的外壁,所述内板(6)的一端滑动设置在外壳(5)的内部,所述内板(6)的一侧开设有嵌槽(7),所述嵌槽(7)的侧壁转动设置有压板(8)。
5.根据权利要求4所述的适用于家具生产的藤条编织框架组装设备,其特征在于,所述外壳(5)的内部设置有拉簧,且拉簧的两端通过挂钩分别与外壳(5)的内壁和内板(6)的一端连接,所述压板(8)的转动点设置有扭簧。
6.根据权利要求5所述的适用于家具生产的藤条编织框架组装设备,其特征在于,所述内板(6)的侧壁设置有限位块,用于对压板(8)的转动角度进行限位。
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