空调器的制作方法

摘要: 本发明涉及空调器,特别涉及一种空调器。背景技术:1、相关技术中,为了防止水泵堵塞,空调器内设置有滤网,达到过滤水中杂质的目的,然而,滤网通常直接安装在空调器内部...
空调器的制作方法

本发明涉及空调器,特别涉及一种空调器。

背景技术:

1、相关技术中,为了防止水泵堵塞,空调器内设置有滤网,达到过滤水中杂质的目的,然而,滤网通常直接安装在空调器内部,拆装极其不易,用户难以定期清洁和更换,导致滤网过滤效果下降,进而影响水泵的正常工作。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提出一种空调器,旨在提高滤网结构的拆装效率。

2、为实现上述目的,本发明提出的空调器,包括:

3、底盘,其上设有存水区域和抽水区域,所述底盘的外壁上开设有安装口;

4、滤网结构,包括相连的过滤部和安装部,所述过滤部突出所述底盘的内表面,且形成有连通所述存水区域和所述抽水区域的过滤孔,所述安装部可拆卸连接于所述安装口,且至少部分显露于所述安装口的外侧;以及

5、水泵,用于抽出所述抽水区域内的水。

6、在一实施方式中,所述底盘的外表面设有定位凸台,所述安装口形成于所述定位凸台。

7、在一实施方式中,所述安装部包括连接段和限位翻边,所述连接段与所述安装口的内壁密封连接,所述限位翻边沿所述连接段的周向延伸,并与所述安装口的边沿相抵接。

8、在一实施方式中,所述连接段螺接于所述安装口的内壁;

9、和/或,所述安装部上设有减重槽。

10、在一实施方式中,所述底盘上设有隔开所述存水区域和所述抽水区域的分隔板,所述分隔板设有与所述安装口连通的过滤通道,所述过滤部限位安装于所述过滤通道。

11、在一实施方式中,所述过滤部为圆柱状;

12、和/或,所述过滤部的外表面与所述过滤通道之间形成有过滤间隙,所述过滤间隙的尺寸小于或等于所述过滤孔的尺寸;或,所述过滤部的外表面与所述过滤通道的内壁面相贴合。

13、在一实施方式中,所述底盘的外壁包括底壁和侧壁;

14、所述安装口形成于所述底壁,所述过滤部的外周面与所述过滤通道的内壁面限位配合;

15、或,所述安装口形成于所述侧壁,所述过滤部的端面与所述过滤通道的内壁面限位配合。

16、在一实施方式中,所述过滤孔与所述过滤通道的内壁面错开设置。

17、在一实施方式中,在所述底盘的厚度方向上,所述抽水区域的深度大于所述存水区域的深度;

18、和/或,所述水泵安装于所述抽水区域。

19、在一实施方式中,所述空调器包括室内机和室外机,所述底盘和所述滤网结构均设于所述室内机;

20、所述室内机与所述室外机之间通过冷媒软管组件连接,且所述冷媒软管组件内预充注有冷媒;和/或所述空调器的压缩机设于所述室内机内;和/或所述室内机的底部设有移动轮。

21、本发明的技术方案中,滤网结构通过安装口可拆卸安装于底盘,且安装部至少部分显露在安装口的外侧,方便用户作用于安装部,而快速拆装滤网结构,提高滤网结构的拆装效率,有利于滤网结构的清洁和更换;滤网结构还通过过滤孔连通存水区域和抽水区域,如此,滤网结构可对存水区域内的冷凝水进行过滤,提高进入水泵的冷凝水的清洁度,降低出现杂质堵塞水泵而影响水泵正常工作的可能。

1.一种空调器,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述底盘的外表面设有定位凸台,所述安装口形成于所述定位凸台。

3.如权利要求2所述的空调器,其特征在于,所述安装部包括连接段和限位翻边,所述连接段与所述安装口的内壁密封连接,所述限位翻边沿所述连接段的周向延伸,并与所述安装口的边沿相抵接。

4.如权利要求3所述的空调器,其特征在于,所述连接段螺接于所述安装口的内壁;

5.如权利要求1所述的空调器,其特征在于,所述底盘上设有隔开所述存水区域和所述抽水区域的分隔板,所述分隔板设有与所述安装口连通的过滤通道,所述过滤部限位安装于所述过滤通道。

6.如权利要求5所述的空调器,其特征在于,所述过滤部为圆柱状;

7.如权利要求5所述的空调器,其特征在于,所述底盘的外壁包括底壁和侧壁;

8.如权利要求5所述的空调器,其特征在于,所述过滤孔与所述过滤通道的内壁面错开设置。

9.如权利要求1所述的空调器,其特征在于,在所述底盘的厚度方向上,所述抽水区域的深度大于所述存水区域的深度;

10.如权利要求1至9任一项所述的空调器,其特征在于,所述空调器包括室内机和室外机,所述底盘和所述滤网结构均设于所述室内机;