一种上进风炉头底座的制作方法

本技术涉及燃烧器的，具体的说，尤其是一种上进风炉头底座。

背景技术：

1、上进风灶具中，通常阀体是固定在灶具内下端，令到阀体的出气口比较靠近灶具内下端表面，也就是阀体的出气口基本与底座的支撑脚下端持平，而燃烧器的底座上连接喷嘴的进气口通常是悬空在底座和灶具底面之间。在实际组装过程中，由于阀体的出气口与底座上的进气口之间出现太大的高低差，连接时需采用软管连通，而且高低差导致软管的连接处容易被进气管上侧面的外壁顶压，令到软管连接处变形折弯，容易漏气。

技术实现思路

1、为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种上进风炉头底座，以解决现有技术中的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种上进风炉头底座，包括燃烧器支撑座，所述燃烧器支撑座的下端设置有支撑脚，所述燃烧器支撑座上设置有喷嘴座，所述喷嘴座下端设置有相连通的并且向下延伸的延长部，所述延长部下端一侧设置有与喷嘴座相连通的进气口，所述延长部的下端面与支撑脚的下端面位于同一平面上。

3、上述的一种上进风炉头底座中，所述燃烧器支撑座的侧面边缘设置有凸座，所述喷嘴座安装在凸座上端，所述延长部设置在凸座的下端，所述延长部内为中空状，所述喷嘴座内设置有燃气通道。

4、上述的一种上进风炉头底座中，所述喷嘴座上端一侧安装有与燃气通道相连通的喷嘴。

5、上述的一种上进风炉头底座中，所述延长部为竖向设置的支撑块，所述支撑块内设置有与燃气通道相连通的内腔，所述支撑块的下端面与支撑脚的下端面位于同一平面上。

6、上述的一种上进风炉头底座中，所述进气口开设在支撑块下端一侧面上。

7、上述的一种上进风炉头底座中，所述支撑块下端一侧面垂直连接有连接座，所述连接座的侧面开设有所述进气口，所述连接座内设置有与内腔相连通的空腔。

8、上述的一种上进风炉头底座中，所述支撑块的侧面与连接座的上端通过加强筋相连接。

9、上述的一种上进风炉头底座中，所述进气口连接有阀体连通管，所述阀体连通管远离进气口的一端设置有阀体连接口。

10、本实用新型的有益效果在于，通过延长部向下延伸，将进气口设置在延长部下端一侧面上，从而令到出气口同样更靠近灶具底部，大大缩减进气口与阀体输气口的高低差，从而可以杜绝因软管连接处被挤压变形而漏气的现象，而且安装更方便，同时，延长部可以与支撑脚配合进行支撑，提高底座的稳定性。

1.一种上进风炉头底座，包括燃烧器支撑座（1），其特征在于，所述燃烧器支撑座（1）的下端设置有支撑脚（2），所述燃烧器支撑座（1）上设置有喷嘴座（4），所述喷嘴座（4）下端设置有相连通的并且向下延伸的延长部，所述延长部下端一侧设置有与喷嘴座（4）相连通的进气口（8），所述延长部的下端面与支撑脚（2）的下端面位于同一平面上。

2.根据权利要求1所述的一种上进风炉头底座，其特征在于，所述燃烧器支撑座（1）的侧面边缘设置有凸座（3），所述喷嘴座（4）安装在凸座（3）上端，所述延长部设置在凸座（3）的下端，所述延长部内为中空状，所述喷嘴座（4）内设置有燃气通道。

3.根据权利要求2所述的一种上进风炉头底座，其特征在于，所述喷嘴座（4）上端一侧安装有与燃气通道相连通的喷嘴（5）。

4.根据权利要求2所述的一种上进风炉头底座，其特征在于，所述延长部为竖向设置的支撑块（6），所述支撑块（6）内设置有与燃气通道相连通的内腔，所述支撑块（6）的下端面与支撑脚（2）的下端面位于同一平面上。

5.根据权利要求4所述的一种上进风炉头底座，其特征在于，所述进气口（8）开设在支撑块（6）下端一侧面上。

6.根据权利要求4所述的一种上进风炉头底座，其特征在于，所述支撑块（6）下端一侧面垂直连接有连接座（7），所述连接座（7）的侧面开设有所述进气口（8），所述连接座（7）内设置有与内腔相连通的空腔。

7.根据权利要求6所述的一种上进风炉头底座，其特征在于，所述支撑块（6）的侧面与连接座（7）的上端通过加强筋（9）相连接。

8.根据权利要求5或6所述的一种上进风炉头底座，其特征在于，所述进气口（8）连接有阀体连通管（10），所述阀体连通管（10）远离进气口（8）的一端设置有阀体连接口（11）。