一种脱蜡釜的余热回收利用装置的制作方法
本技术涉及脱蜡釜设备,特别涉及一种脱蜡釜的余热回收利用装置。
背景技术:
1、蒸汽脱蜡釜是用于脱除蜡层的工业设备,通常使用蒸汽来加热蜡层以使其融化并被移除。在这个过程中,产生了大量的余热,如果能够有效地回收和利用这些余热,可以提高能源利用效率并降低能源成本,蒸汽脱蜡釜的余热回收利用装置可以帮助工业过程更有效地利用能源资源,降低能源成本,并减少对环境的影响;
2、现有的一种脱蜡釜中的蒸汽加热蜡层后,蒸汽内含有蜡,若直接进行余热回收利用,蜡和水混合物容易残留在蒸汽管道的内壁,需要及时清理,若不及时清理,容易造成蒸汽管道堵塞,影响后续水蒸气通过,且清理蒸汽管道费时费力,影响工作人员的工作效率,因此,提出一种脱蜡釜的余热回收利用装置,用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种脱蜡釜的余热回收利用装置,具有对用于余热回收的蒸汽内部含有的蜡进行过滤,防止堵塞管道的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种脱蜡釜的余热回收利用装置,包括箱体和通气管,所述箱体的内部固定连接有过滤斗,所述箱体的内部转动连接有刮除装置,所述过滤斗的内部固定连接有滤板,所述刮除装置与所述过滤斗的内壁相抵触,所述刮除装置与所述滤板的外侧相抵触,所述过滤斗的右侧固定连接有连接斗,所述连接斗的右侧与通气管固定连接。
3、通过采用上述技术方案,对水蒸气中残留的蜡进行过滤,防止后续蜡残留在通气管的内壁,影响水蒸气的通过。
4、本实用新型的进一步设置为:所述刮除装置包括与所述箱体的内部转动连接的转动柱,所述转动柱的外侧固定连接有与所述滤板相抵触的第一刮板,所述第一刮板的外侧固定连接有第二刮板,所述第二刮板与所述过滤斗的内壁相抵触。
5、通过采用上述技术方案,第一刮板和第二刮板对过滤在过滤斗内壁的蜡进行刮除,防止蜡堵塞滤板,影响水蒸气通过滤板,以及蜡黏附在过滤斗内壁,不方便清理。
6、本实用新型的进一步设置为:所述转动柱的左侧固定连接有与所述箱体的外侧转动连接的第一齿轮,所述箱体的外侧转动连接有与所述第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述箱体的外侧固定连接有其输出轴与所述第二齿轮的中心轴固定连接的电机。
7、通过采用上述技术方案,便于带动第一刮板转动,第一刮板带动第二刮板转动,从而对滤板和过滤斗内壁的蜡进行刮除。
8、本实用新型的进一步设置为:所述通气管呈螺旋状,所述箱体的左侧铰接有开合盖,所述开合盖与所述箱体之间设置有密封垫。
9、通过采用上述技术方案,便于水蒸气内含有的热量被充分利用,通过打开开合盖,从而取出过滤斗内部刮除的蜡。
10、本实用新型的进一步设置为:所述箱体的底部固定连接有支撑柱,所述通气管远离所述连接斗端延伸至所述箱体的外侧。
11、通过采用上述技术方案,支撑柱使箱体远离地面,防止地面水和杂物污染箱体,水蒸气通过通气管后排出箱体内部。
12、本实用新型的进一步设置为:所述箱体的右侧通过水管固定连接有进水管,所述进水管的进水口与第一电磁阀的进水口固定连接,所述第一电磁阀的出水口通过水管与箱体固定连接。
13、通过采用上述技术方案,通过打开第一电磁阀,往进水管注入水,注入一定量水后,关闭阀门。
14、本实用新型的进一步设置为:所述箱体的右侧固定连接有出水管,所述出水管的出水口与第二电磁阀的进水口固定连接,所述第二电磁阀的出水口与水管固定连接。
15、通过采用上述技术方案,便于箱体内部水被水蒸气加热后,从出水管排出。
16、本实用新型的进一步设置为:箱体的外侧固定连接有控制面板,所述箱体的内部螺纹连接有进气管,所述进气管延伸至所述过滤斗的内部,所述进气管与所述过滤斗之间设置有密封垫。
17、通过采用上述技术方案,控制面板便于对过滤斗内壁,滤板外侧蜡的刮除,等进行控制,水蒸气通过进气管进入过滤斗内部过滤,密封垫防止水蒸气进入进气管后漏气。
18、本实用新型的有益效果是 :通过设置过滤漏斗,对水蒸气内部含有的蜡进行过滤,防止蜡堵塞蒸汽管道,影响水蒸气的通过。
1.一种脱蜡釜的余热回收利用装置,包括箱体(1)和通气管(2),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定连接有过滤斗(3),所述箱体(1)的内部转动连接有刮除装置(4),所述过滤斗(3)的内部固定连接有滤板(6),所述刮除装置(4)与所述过滤斗(3)的内壁相抵触,所述刮除装置(4)与所述滤板(6)的外侧相抵触,所述过滤斗(3)的右侧固定连接有连接斗(5),所述连接斗(5)的右侧与通气管(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱蜡釜的余热回收利用装置,其特征在于:所述刮除装置(4)包括与所述箱体(1)的内部转动连接的转动柱(7),所述转动柱(7)的外侧固定连接有与所述滤板(6)相抵触的第一刮板(8),所述第一刮板(8)的外侧固定连接有第二刮板(9),所述第二刮板(9)与所述过滤斗(3)的内壁相抵触。
3.根据权利要求2所述的一种脱蜡釜的余热回收利用装置,其特征在于:所述转动柱(7)的左侧固定连接有与所述箱体(1)的外侧转动连接的第一齿轮(10),所述箱体(1)的外侧转动连接有与所述第一齿轮(10)相啮合的第二齿轮(11),所述箱体(1)的外侧固定连接有其输出轴与所述第二齿轮(11)的中心轴固定连接的电机(12)。
4.根据权利要求3所述的一种脱蜡釜的余热回收利用装置,其特征在于:所述通气管(2)呈螺旋状,所述箱体(1)的左侧铰接有开合盖(13),所述开合盖(13)与所述箱体(1)之间设置有密封垫。
5.根据权利要求4所述的一种脱蜡釜的余热回收利用装置,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有支撑柱(14),所述通气管(2)远离所述连接斗(5)端延伸至所述箱体(1)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种脱蜡釜的余热回收利用装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧通过水管固定连接有进水管(15),所述进水管(15)的进水口与第一电磁阀(16)的进水口固定连接,所述第一电磁阀(16)的出水口通过水管与箱体(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种脱蜡釜的余热回收利用装置,其特征在于:所述箱体(1)的右侧固定连接有出水管(17),所述出水管(17)的出水口与第二电磁阀(18)的进水口固定连接,所述第二电磁阀(18)的出水口与水管固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种脱蜡釜的余热回收利用装置,其特征在于:箱体(1)的外侧固定连接有控制面板(19),所述箱体(1)的内部螺纹连接有进气管(20),所述进气管(20)延伸至所述过滤斗(3)的内部,所述进气管(20)与所述过滤斗(3)之间设置有密封垫。
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