一种复合铜箔加工用烘箱的制作方法

本技术涉及一种复合铜箔加工用烘箱，属于复合铜箔加工。

背景技术：

1、复合铜箔作为关键电子材料，在水镀抗氧化处理后，表面会不可避免残留水分与微量电解质，这两大残留物质会引发多重性能隐患，直接影响产品质量与使用寿命。残留水分会稀释或溶解铜箔表面的抗氧化剂，导致形成的抗氧化膜存在缺陷，无法长期有效阻挡空气对铜箔的氧化侵蚀，进而缩短产品服役周期，水分与残留的微量电解质结合后，会在铜箔表面形成电化学腐蚀环境，加速铜箔局部生锈、发黑，严重影响产品外观与使用性能，因此水镀后的烘干处理是复合铜箔加工的核心工序之一。

2、现有烘干设备在实际应用中存在明显技术短板：

3、复合铜箔在烘箱内进行烘干时，烘烤时间短，且往往只能通过收卷时加大速差来使膜面收紧拉直，但无法实时对复合铜箔进行张力调节，如果张力过大，膜材会有塑性形变的可能，导致后续出现褶皱等不良问题。

4、为实时监测烘箱内铜箔烘干状态，现有设备通常在箱门设置可视化玻璃，但烘箱内高温与玻璃外侧常温形成显著温差，加之铜箔表面残留水分蒸发后遇冷，会在玻璃内侧凝结细小水珠形成水雾，完全遮挡观测视线，无法及时发现铜箔烘干异常。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种复合铜箔加工用烘箱。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种复合铜箔加工用烘箱，包括：烘箱，所述烘箱的两侧上方皆开设有用以输送复合铜箔的进出槽，所述烘箱的一端上方转动安装有三个与进出槽平行的传动辊，所述传动辊的下方设有张紧机构，所述烘箱内设有加热机构，所述烘箱的一端转动安装有箱门，所述箱门的中间处安装有耐热玻璃，所述箱门上设有对耐热玻璃内侧壁擦拭的擦拭机构。

4、优选的，所述张紧机构包括两个竖箱，两个所述竖箱安装在烘箱的一端内壁，所述竖箱的上下两端之间皆转动穿接有向竖箱下方外侧延伸的螺纹杆，两个所述竖箱两侧壁设置有限位槽，所述螺纹杆的外侧壁通过螺纹设有螺纹块，所述螺纹块的两侧设置在限位槽内，所述螺纹块朝向箱门的一侧转动安装有张紧辊，两个所述张紧辊分别位于相邻两个传动辊中间处的下方，所述螺纹杆的底部设有传动组件。

5、优选的，所述传动组件包括传动杆，所述传动杆转动安装在烘箱的两侧之间，所述螺纹杆的底部安装有主伞齿，所述传动杆的外侧壁安装有与主伞齿相啮合的副伞齿。

6、优选的，所述加热机构包括两个气箱，两个所述气箱分别安装在烘箱的顶部内壁和底部内壁，所述气箱上安装有多个气嘴，所述气箱的一端安装有连接管，所述烘箱的顶部安装有热风机，所述热风机的出风口通过u型管连接有主管道，所述连接管和主管道相连通。

7、优选的，所述烘箱一端内壁的上方和下方皆安装有两个红外加热管。

8、优选的，所述擦拭机构包括横槽，所述横槽开设在箱门的内壁上方，所述横槽内转动安装有丝杆，所述丝杆的外侧壁通过螺纹设有丝座，所述丝座沿丝杆的长度方向移动，所述丝座的一端通过调节组件设有耐热纤维擦拭块，所述箱门上设有对耐热纤维擦拭块防护的防护组件。

9、优选的，所述调节组件包括u型板，所述u型板固定安装在丝座远离箱门的一侧，所述u型板和丝座之间转动安装有螺杆，所述螺杆的外侧壁通过螺纹设有安装板，所述安装板沿螺杆延伸方向移动，所述耐热纤维擦拭块安装在安装板的一端。

10、优选的，所述安装板的一端和耐热纤维擦拭块的通过魔术贴可拆卸安装。

11、优选的，所述螺杆的一端安装有手柄。

12、优选的，所述防护组件包括电动缸，所述电动缸安装在箱门的外侧，所述箱门的内壁一侧开设有长槽，所述电动缸的输出端贯穿在长槽内并安装有防护箱。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、1、传动组件通过传动杆、主副伞齿啮合传动配合张紧机构，可实现两个张紧辊同步升降调节，确保铜箔张力均匀，减少塑性形变，有效避免收卷时出现皱褶，保障加工精度，且改变膜材在烘箱内的运行轨迹，增加复合铜箔的烘烤时间，提高效率；采用螺纹杆和传动组件的机械调节结构，替代传统电动缸直接驱动方式，传动杆一侧的伺服电机安装在烘箱的外侧，避免了驱动部件长期处于高温环境，彻底解决电动缸受热老化的问题，显著提升张紧机构的稳定性与使用寿命。

15、2、箱门设置的擦拭机构可快速清除耐热玻璃内侧的水雾，通过丝杆驱动丝座带动耐热纤维擦拭块横向移动，高效擦拭玻璃内壁，确保观测视线清晰，便于操作人员实时监控铜箔烘干状态，及时发现并处理异常问题。调节组件通过螺杆驱动安装板移动，可灵活调节耐热纤维擦拭块与玻璃的贴合度，即使擦拭块磨损后也能通过调节保持良好擦拭效果；魔术贴可拆卸设计便于更换擦拭块，降低维护成本。防护组件在擦拭块不使用时，通过电动缸驱动防护箱将其包裹，避免擦拭块沾附烘箱内的灰尘、杂质，延长擦拭块使用寿命，保证擦拭效果稳定。

1.一种复合铜箔加工用烘箱，其特征在于，包括：烘箱(1)，所述烘箱(1)的两侧上方皆开设有用以输送复合铜箔的进出槽(2)，所述烘箱(1)的一端上方转动安装有三个与进出槽(2)平行的传动辊(4)，所述传动辊(4)的下方设有张紧机构(5)，所述烘箱(1)内设有加热机构(6)，所述烘箱(1)的一端转动安装有箱门(7)，所述箱门(7)的中间处安装有耐热玻璃(8)，所述箱门(7)上设有对耐热玻璃(8)内侧壁擦拭的擦拭机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种复合铜箔加工用烘箱，其特征在于，所述张紧机构(5)包括两个竖箱(501)，两个所述竖箱(501)安装在烘箱(1)的一端内壁，所述竖箱(501)的上下两端之间皆转动穿接有向竖箱(501)下方外侧延伸的螺纹杆(502)，两个所述竖箱(501)的两侧壁设置有限位槽，所述螺纹杆(502)的外侧壁通过螺纹设有螺纹块(503)，所述螺纹块(503)的两侧设置在限位槽内，所述螺纹块(503)朝向箱门(7)的一侧转动安装有张紧辊(504)，两个所述张紧辊(504)分别位于相邻两个传动辊(4)中间处的下方，所述螺纹杆(502)的底部设有传动组件(505)。

3.根据权利要求2所述的一种复合铜箔加工用烘箱，其特征在于，所述传动组件(505)包括传动杆(5051)，所述传动杆(5051)转动安装在烘箱(1)的两侧之间，所述螺纹杆(502)的底部安装有主伞齿(5052)，所述传动杆(5051)的外侧壁安装有与主伞齿(5052)相啮合的副伞齿(5053)。

4.根据权利要求1所述的一种复合铜箔加工用烘箱，其特征在于，所述加热机构(6)包括两个气箱(601)，两个所述气箱(601)分别安装在烘箱(1)的顶部内壁和底部内壁，所述气箱(601)上安装有多个气嘴(602)，所述气箱(601)的一端安装有连接管(603)，所述烘箱(1)的顶部安装有热风机(604)，所述热风机(604)的出风口通过u型管连接有主管道(605)，所述连接管(603)和主管道(605)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种复合铜箔加工用烘箱，其特征在于，所述烘箱(1)一端内壁的上方和下方皆安装有两个红外加热管(606)。

6.根据权利要求1所述的一种复合铜箔加工用烘箱，其特征在于，所述擦拭机构(9)包括横槽(901)，所述横槽(901)开设在箱门(7)的内壁上方，所述横槽(901)内转动安装有丝杆(902)，所述丝杆(902)的外侧壁通过螺纹设有丝座(903)，所述丝座(903)沿丝杆(902)的长度方向移动，所述丝座(903)的一端通过调节组件(904)设有耐热纤维擦拭块(905)，所述箱门(7)上设有对耐热纤维擦拭块(905)防护的防护组件(906)。

7.根据权利要求6所述的一种复合铜箔加工用烘箱，其特征在于，所述调节组件(904)包括u型板(9041)，所述u型板(9041)固定安装在丝座(903)的远离箱门(7)的一侧，所述u型板(9041)和丝座(903)之间转动安装有螺杆(9042)，所述螺杆(9042)的外侧壁通过螺纹设有安装板(9043)，所述安装板(9043)沿螺杆(9042)延伸方向移动，所述耐热纤维擦拭块(905)安装在安装板(9043)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种复合铜箔加工用烘箱，其特征在于，所述安装板(9043)的一端和耐热纤维擦拭块(905)的通过魔术贴可拆卸安装。

9.根据权利要求7所述的一种复合铜箔加工用烘箱，其特征在于，所述螺杆(9042)的一端安装有手柄(9044)。

10.根据权利要求6所述的一种复合铜箔加工用烘箱，其特征在于，所述防护组件(906)包括电动缸(9061)，所述电动缸(9061)安装在箱门(7)的外侧，所述箱门(7)的内壁一侧开设有长槽(9062)，所述电动缸(9061)的输出端贯穿在长槽(9062)内并连接有防护箱(9063)。