一种肉制品用脱水干燥装置的制作方法

本发明涉及肉制品加工领域，特别涉及一种肉制品用脱水干燥装置。

背景技术：

1、肉制品干燥是肉品加工中的关键环节，直接关系到产品的口感、风味、保质期及食用安全性。肉干、肉脯等传统肉制品的生产通常需经过卤制、烘烤等工序，以去除肉品中的水分，达到防腐和定型的目的。

2、目前，食品加工企业常用的肉制品干燥装置多为热风烘烤设备。然而，现有技术存在以下不足：其一，多数烘烤装置仅具备静态加热功能，肉制品在干燥过程中处于静止堆积状态，与热气流的接触面积有限，导致受热不均，干燥效率低下；其二，对于经卤制或预处理后含水量较高的肉制品，现有装置缺乏有效的预脱水结构，直接进行高温烘烤需要消耗大量热能用于蒸发表面游离水，不仅能耗高，且长时间高温加热易导致肉制品表面硬化而内部水分难以逸出，影响产品口感和品质；其三，干燥过程中产生的湿热废气通常直接排放，其中携带的大量余热未被回收利用，造成能源浪费。

3、因此，开发一种集高效预脱水、均匀干燥及余热回收于一体的节能型肉制品脱水干燥装置，具有重要的现实意义。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种肉制品用脱水干燥装置，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、一种肉制品用脱水干燥装置，包括初级脱水装置和烘干箱，所述初级脱水装置安装在烘干箱顶部，所述初级脱水装置和烘干箱之间通过输送管连通，所述输送管上安装有气动插板阀，所述烘干箱内腔上部安装有分撒组件，所述烘干箱内腔下部安装有传送烘干组件，所述烘干箱内腔左侧安装有回流组件，所述烘干箱底壁右侧安装有收集槽，所述烘干箱后端设置有与收集槽相对的密封门，所述收集槽位于传送烘干组件下侧，所述烘干箱顶部还安装有抽真空组件、废水收集组件和换热组件，所述烘干箱底部四角均固定安装有支撑腿。

4、优选的，所述初级脱水装置包括外壳和第一电机，所述外壳安装在烘干箱上方，所述外壳 内部转动安装有滤网筒，所述外壳内壁上固定安装有环形槽块，所述滤网筒外表面上固定安装有在环形槽块内部转动的限制圈，所述滤网筒底部固定安装有内齿圈，所述第一电机安装在烘干箱上，所述第一电机输出端固定安装有驱动杆，所述驱动杆贯穿延伸至外壳内并固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和内齿圈啮合。

5、优选的，所述输送管转动安装在滤网筒底壁中部，所述输送管与烘干箱固定连接，所述输送管底部贯穿外壳和烘干箱并位于分撒组件上方。

6、优选的，所述分撒组件包括筛板、第一固定板和第三固定板，所述第一固定板固定安装在烘干箱内腔左侧，所述第一固定板右端和烘干箱内腔右壁之间共同固定安装有前后分布的两个滑杆，两个所述滑杆外表面左右两侧均滑动安装有滑块，所述滑块上端与筛板底部固定连接，所述筛板右端设置有开口，所述滑杆外表面中部靠近右侧滑动安装有第二固定板，所述滑杆外表面中部靠近左侧固定安装有挤压块，所述挤压块顶部与筛板底部固定连接，所述第二固定板与烘干箱内壁固定连接，所述滑杆外表面位于第二固定板和挤压块之间套设有弹簧，两个所述挤压块之间共同固定安装有挤压板，所述第三固定板固定安装在烘干箱内腔中部，所述第三固定板中部转动安装有第二转杆，所述第二转杆底部固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮底部啮合有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮另一端固定安装有连杆，所述连杆另一端转动贯穿烘干箱并固定安装有第二皮带轮，所述第二转杆顶部贯穿第三固定板并固定安装有偏心轮，所述偏心轮位于挤压板左侧，且偏心轮外缘与挤压板左侧抵接。

7、优选的，所述传送烘干组件包括转动安装在烘干箱内腔左右两侧的第一传动辊和第二传动辊以及固定安装在烘干箱外部的第二电机，所述第一传动辊和第二传动辊外表面共同安装有传送带，所述第二电机输出端固定安装有第一转杆，所述第一转杆外表面固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮共同缠绕有传动带，所述第一转杆一端贯穿烘干箱并与第一传动辊固定连接，所述传送烘干组件还包括固定安装在烘干箱内腔中部位于传送带上方的吊板和安装在传送带内侧的支撑板，所述吊板底部安装有红外加热板，所述支撑板顶部固定安装有多个电热板。

8、优选的，所述抽真空组件包括真空泵和惰性气体气瓶，所述真空泵固定安装在烘干箱顶部，所述真空泵通过金属软管与烘干箱侧方的抽气口连接，所述金属软管沿气流方向依次设置有气动真空球阀、真空过滤器和真空单向阀，所述惰性气体气瓶安装在烘干箱顶部，所述惰性气体气瓶的输出端与换热组件连接。

9、优选的，所述换热组件包括圆筒，所述圆筒固定安装在烘干箱上，所述圆筒内部固定安装有螺旋盘管，所述螺旋盘管进口端与惰性气体气瓶输出端连接，所述螺旋盘管出口端固定安装有出气管，所述出气管贯穿圆筒并贯穿延伸至烘干箱顶部，所述真空泵的出气口通过进气管与圆筒左侧连通，所述圆筒右侧还开设有排气口。

10、优选的，所述废水收集组件包括收集箱，所述收集箱固定安装在烘干箱前侧下部，所述收集箱上方安装有连接管，所述连接管远离收集箱的一端固定安装有第二支管和第一支管，所述第二支管与外壳底壁连接，所述第一支管与圆筒底壁连接。

11、优选的，所述回流组件包括筒体和第三电机，所述筒体固定安装在烘干箱内腔左侧，所述筒体外表面右侧上下两部分别安装有出料管和进料管，所述出料管远离筒体的一端向下倾斜且位于筛板上方，所述进料管远离筒体的一端向上倾斜并固定安装有收集漏斗，所述收集漏斗位于传送带下部左侧，所述第三电机固定安装在烘干箱底部，所述筒体中部转动安装有第三转杆，所述第三转杆外表面固定安装有螺旋板，所述第三电机输出端与第三转杆固定连接。

12、优选的，所述烘干箱后端中部设置有观察口。

13、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

14、1、本发明公开了一种肉制品用脱水干燥装置，在烘干箱顶部设置离心式初级脱水装置，通过滤网筒高速旋转产生的离心力，在肉制品进入烘干箱前先行脱除表面游离水。由于水的蒸发潜热极高，利用机械力而非热力脱除游离水，可直接减少后续烘干阶段同等比例的热能需求，从源头上大幅降低系统总热负荷，实现零能耗脱水的节能效果；

15、2、本发明通过真空泵将烘干箱内部抽至负压状态，使水的沸点降低至40-60℃，相比传统热风干燥需加热至100℃以上，温差减小意味着加热所需热量输入显著降低，同时低温环境减少了烘干箱体向周围环境的热量散失，进一步提高了能源利用效率；

16、3、本发明在真空泵排气口与惰性气体进气口之间设置换热组件，将真空泵排出的高温湿热气体的余热，通过螺旋盘管换热器传递给即将进入干燥室的低温惰性气体，将原本直接排放的废热回收利用，预热后的惰性气体可减少干燥室温度波动、缩短加热时间，从而降低红外加热板和电热板的功耗，实现热能的梯级利用和变废为宝；

17、4、本发明设置废水收集组件，将初级脱水装置产生的离心废水以及换热组件中冷凝析出的水分，通过第一支管和第二支管统一收集至收集箱中。这一设计有效避免了含有油脂、盐分和有机物的废水直接排放造成的环境污染，实现了清洁生产和绿色制造，同时也为后续废水处理或资源化利用提供了便利。