一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置的制作方法
本技术涉及烘干装置,具体为一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置。
背景技术:
1、在陶瓷制品的生产加工流程中,清洗与烘干是保障产品质量的关键工序。陶瓷制品在成型、施釉、烧制等前序环节后,表面易附着粉尘、釉料残渣、油污等杂质,需通过清洗线进行高压喷淋、超声清洗或化学清洗,去除表面污染物;而烘干装置则承担着将清洗后陶瓷表面水分快速去除的职责,为后续的质检、包装或二次加工提供干燥洁净的工件表面。
2、基于上述,本发明人发现存在以下问题:传统烘干装置的热风输送与扩散结构设计不合理,导致箱体内不同区域的温度与风速差异显著,直接影响陶瓷烘干的均匀性与效率,并且,蒸发的湿气在箱体内积聚,形成高湿度环境,进一步抑制水分蒸发,降低烘干效率。
3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置,以期达到具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置,以解决上述背景技术中提出的传统烘干装置的热风输送与扩散结构设计不合理,导致箱体内不同区域的温度与风速差异显著的问题。
2、鉴于上述问题,本实用新型提出的技术方案是:
3、一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置,包括主体和烘干机构,所述主体包括箱体,所述箱体的内部底端固定安装有传送带,所述箱体的上端滑动套设有密封罩,所述箱体的内部两侧均固定安装有一对热风箱,每对所述热风箱之间均通过管道连接,所述热风箱的一侧均固定安装有安装座,所述安装座的内部转动连接有多孔热风管,所述多孔热风管的一端均通过伸缩波纹管与热风箱连接;所述烘干机构包括热风机、抽风机和除湿机,所述热风机、抽风机和除湿机的底端均与箱体的顶端连接。
4、进一步的,所述箱体的内部顶端固定安装有第一三通管,所述第一三通管的两端通过管道分别与位于箱体两侧的其中一个热风箱的顶端连接,所述第一三通管的顶端通过管道与热风机的输出端连接。
5、采用上述进一步方案的有益效果是,箱体顶端的第一三通管可将热风机输出的热风均匀分配至两侧热风箱,确保箱体两侧热风供应均衡,避免局部温度差异导致陶瓷烘干不均,提升烘干质量一致性。
6、进一步的,所述箱体的底端两侧均固定安装有升降架,所述密封罩的两侧与一对所述升降架滑动连接。
7、采用上述进一步方案的有益效果是,箱体底端的升降架为密封罩提供滑动导向,确保密封罩升降平稳,避免偏移导致密封不严;同时升降架支撑密封罩重量,防止密封罩变形,延长使用寿命。
8、进一步的,所述升降架的内部底端均固定安装有气动伸缩杆,一对所述气动伸缩杆的输出端分别与密封罩的底端两侧连接。
9、采用上述进一步方案的有益效果是,升降架内的气动伸缩杆可驱动密封罩自动升降,方便陶瓷件进出箱体,无需手动操作,提升自动化程度。
10、进一步的,所述安装座的一端均固定安装有传动箱,所述传动箱的内部均转动连接有蜗轮,所述蜗轮的一侧中心轴与多孔热风管的一端连接。
11、采用上述进一步方案的有益效果是,安装座一端的传动箱保护蜗轮免受高温与热风侵蚀,避免传动故障;蜗轮与多孔热风管连接,可传递动力带动多孔热风管旋转,调节热风喷射角度,适配不同形状陶瓷件烘干需求。
12、进一步的,所述传动箱的内侧均转动连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮之间啮合。
13、采用上述进一步方案的有益效果是,蜗杆与蜗轮啮合形成减速增扭结构,降低耐高温电机输出转速、提升扭矩,使多孔热风管旋转平稳,避免因转速过快导致热风喷射不稳定;同时蜗杆蜗轮传动具有反向自锁性,防止多孔热风管因热风反作用力意外转动,确保角度稳定。
14、进一步的,所述传动箱的上端一侧均转动连接有耐高温电机,所述耐高温电机的输出端与蜗杆传动连接。
15、采用上述进一步方案的有益效果是,耐高温电机适配箱体内部高温环境,避免电机因高温损坏,保障长期稳定运行;电机直接驱动蜗杆,动力传递高效,可精准控制多孔热风管旋转角度与速度,提升烘干灵活性。
16、进一步的,所述抽风机的输入端通过管道与箱体的内部相通,所述抽风机的输出端通过管道与除湿机的输入端连接。
17、采用上述进一步方案的有益效果是,抽风机抽取箱体内湿热空气,输送至除湿机去除水分,降低箱内湿度,避免湿热空气影响陶瓷干燥速度,同时减少箱体内水蒸气凝结导致陶瓷二次受潮,提升烘干效率。
18、进一步的,所述热风机的输入端套设有第二三通管,所述第二三通管的一端通过管道与除湿机的输出端连接。
19、采用上述进一步方案的有益效果是,热风机输入端的第二三通管可将除湿机处理后的干燥空气与外界空气混合吸入,重新加热后送入箱体,实现空气循环利用,减少热量浪费,降低能耗,同时确保送入的热风干燥度,进一步加速陶瓷干燥。
20、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置,主体的箱体为陶瓷烘干提供封闭空间,内部传送带可输送陶瓷件进入箱体内部进行烘干,位于箱体外部的传送带则可方便使用者在箱体内部陶瓷进行烘干的时候,对未烘干陶瓷进行摆放,提升效率;滑动套设的密封罩确保箱体密封性,减少热量流失;两侧热风箱通过多孔热风管向陶瓷件吹送热风,伸缩波纹管适配多孔热风管转动,实现多角度烘干,提高箱体内部热风输出的均匀性;烘干机构的热风机提供热风源,抽风机与除湿机配合对抽出的热气进行除湿,加速陶瓷干燥,整体实现陶瓷件快速、均匀烘干,适配清洗线连续生产需求。
1.一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置,其特征在于,包括主体(1)和烘干机构(2),所述主体(1)包括箱体(101),所述箱体(101)的内部底端固定安装有传送带(102),所述箱体(101)的上端滑动套设有密封罩(104),所述箱体(101)的内部两侧均固定安装有一对热风箱(106),每对所述热风箱(106)之间均通过管道连接,所述热风箱(106)的一侧均固定安装有安装座(109),所述安装座(109)的内部转动连接有多孔热风管(108),所述多孔热风管(108)的一端均通过伸缩波纹管与热风箱(106)连接;所述烘干机构(2)包括热风机(201)、抽风机(204)和除湿机(203),所述热风机(201)、抽风机(204)和除湿机(203)的底端均与箱体(101)的顶端连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置,其特征在于,所述箱体(101)的内部顶端固定安装有第一三通管(113),所述第一三通管(113)的两端通过管道分别与位于箱体(101)两侧的其中一个热风箱(106)的顶端连接,所述第一三通管(113)的顶端通过管道与热风机(201)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置,其特征在于,所述箱体(101)的底端两侧均固定安装有升降架(103),所述密封罩(104)的两侧与一对所述升降架(103)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置,其特征在于,所述升降架(103)的内部底端均固定安装有气动伸缩杆(105),一对所述气动伸缩杆(105)的输出端分别与密封罩(104)的底端两侧连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置,其特征在于,所述安装座(109)的一端均固定安装有传动箱(107),所述传动箱(107)的内部均转动连接有蜗轮(110),所述蜗轮(110)的一侧中心轴与多孔热风管(108)的一端连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置,其特征在于,所述传动箱(107)的内侧均转动连接有蜗杆(112),所述蜗杆(112)与蜗轮(110)之间啮合。
7.根据权利要求6所述的一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置,其特征在于,所述传动箱(107)的上端一侧均转动连接有耐高温电机(111),所述耐高温电机(111)的输出端与蜗杆(112)传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置,其特征在于,所述抽风机(204)的输入端通过管道与箱体(101)的内部相通,所述抽风机(204)的输出端通过管道与除湿机(203)的输入端连接。
9.根据权利要求8所述的一种具有快速干燥功能的陶瓷清洗线烘干装置,其特征在于,所述热风机(201)的输入端套设有第二三通管(202),所述第二三通管(202)的一端通过管道与除湿机(203)的输出端连接。
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