一种原料粉连续烧成用双道全自动推板烧结炉的制作方法

本技术涉及粉末材料高温烧结设备，特别涉及一种原料粉连续烧成用双道全自动推板烧结炉。

背景技术：

1、原料粉体的高温烧结是粉末冶金、陶瓷及新能源材料制备中的关键工艺。通过高温加热，使粉末颗粒间发生扩散、流动和反应，最终获得致密化、具有特定显微结构和性能的块体材料，该过程对温度曲线的精确性及炉内气氛的稳定性要求极高，直接影响产品的最终性能与一致性。

2、目前，实现该工艺的常用设备为推板烧结炉，其通过推动承载原料的耐火推板依次通过炉体的预热、烧结及冷却区，完成连续烧结；为提升效率，行业开发了双通道推板烧结炉，即在单一炉体内并行设置两条烧结通道。然而，此类现有设备在长期连续运行过程中，耐烧板与导向槽之间的高温摩擦会持续产生碎屑粉尘，这些碎屑在导向槽内不断堆积却无法及时排出，不仅显著加剧了轨道与推板的异常磨损，更会导致推板运行阻力增大甚至发生卡滞，严重影响生产的连续性和稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种原料粉连续烧成用双道全自动推板烧结炉，解决了现有双通道推板烧结炉因碎屑堆积导致的轨道卡滞与异常磨损问题。

2、本实用新型还提供具有上述一种原料粉连续烧成用双道全自动推板烧结炉，所述机架上表面固定连接有两个导向块，两个所述导向块上均设置有导向槽一，所述机架上固定安装有分离板，所述分离板侧表面设置有两个导向槽二，两个所述导向槽一与两个所述导向槽二内表面均设置有多个排料孔，两个所述导向槽一与两个所述导向槽二之间均滑动连接有耐烧板，两个所述耐烧板后表面均固定连接有两个安装块，两个所述安装块底面固定连接有刷头，所述机架内部转动连接有主动轴，所述主动轴外表面固定安装有两个主动辊，两个所述主动辊外表面均设置有传送带，所述主动轴的一侧设有若干个与所述机架转动连接的从动轴，若干个所述从动轴外表面均固定安装有两个从动辊，两个所述从动辊均与所述传送带相连接；刷头在推板行进过程中可自动清扫轨道内的碎屑粉尘，并通过排料孔排出，有效解决了传统设备因碎屑堆积导致的卡滞问题，显著降低了轨道磨损，双通道能够实现同步且平稳的物料输送。

3、优选的，所述主动轴贯穿所述机架的一端固定连接有主动齿轮，若干个所述从动轴贯穿所述机架的一端均固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮外表面啮合连接有传动带；机械结构上确保了所有从动轴的同步运转，从根本上解决了双通道推板行进不同步的技术难题。

4、优选的，所述机架侧表面固定连接有限位板，所述限位板与所述主动轴和所述从动轴活动连接；限位板能够对环绕在主动齿轮与从动齿轮外部的传动带进行有效的径向限位，从根本上防止了传动带在高速或负载波动下发生脱落或跑偏。

5、优选的，所述机架侧表面固定安装有转动电机，所述转动电机输出端与所述主动轴固定连接；简化了传动链，提高了动力传递效率，同时降低了设备复杂度和制造成本。

6、优选的，所述机架底面固定安装多个固定块，多个所述固定块内表面活动连接有收集盒，所述收集盒侧表面固定连接有把手；把手结构便于操作人员快速取放收集盒，实现了碎屑的集中处理和定期清理，大大提高了设备维护的便捷性，保障了生产环境的清洁。

7、优选的两个所述传送带外表面均设置有多个限位块；限位块与推板直接接触产生推进力，有效避免了传统摩擦推进方式可能出现的打滑现象，确保了推板行进距离的精确性和推进动作的可靠性。

8、优选的，所述机架上表面固定安装有保温壳，所述机架侧表面固定安装有保护壳；保温壳有效减少热量散失，提高热效率；保护壳将运动部件隔离，既防止异物侵入又保障操作安全，共同提升了设备的综合性能。

9、有益效果：

10、本技术方案的原料粉连续烧成用双道全自动推板烧结炉，通过设置的导向槽自清洁系统与齿轮同步传动系统的协同配合，实现了设备运行的自动清洁与精确同步。

1.一种原料粉连续烧成用双道全自动推板烧结炉，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）上表面固定连接有两个导向块（2），两个所述导向块（2）上均设置有导向槽一（5），所述机架（1）上固定安装有分离板（3），所述分离板（3）侧表面设置有两个导向槽二（4），两个所述导向槽一（5）与两个所述导向槽二（4）内表面均设置有多个排料孔（15），两个所述导向槽一（5）与两个所述导向槽二（4）之间均滑动连接有耐烧板（6），两个所述耐烧板(6)后表面均固定连接有两个安装块（16），两个所述安装块（16）底面固定连接有刷头（22），所述机架（1）内部转动连接有主动轴（9），所述主动轴（9）外表面固定安装有两个主动辊（12），两个所述主动辊（12）外表面均设置有传送带（13），所述主动轴（9）的一侧设有若干个与所述机架（1）转动连接的从动轴（19），若干个所述从动轴（19）外表面均固定安装有两个从动辊（20），两个所述从动辊（20）均与所述传送带（13）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种原料粉连续烧成用双道全自动推板烧结炉，其特征在于，所述主动轴（9）贯穿所述机架（1）的一端固定连接有主动齿轮（8），若干个所述从动轴（19）贯穿所述机架（1）的一端均固定连接有从动齿轮（21），所述主动齿轮（8）与所述从动齿轮（21）外表面啮合连接有传动带（10）。

3.根据权利要求2所述的一种原料粉连续烧成用双道全自动推板烧结炉，其特征在于，所述机架（1）侧表面固定连接有限位板（11），所述限位板（11）与所述主动轴（9）和所述从动轴（19）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种原料粉连续烧成用双道全自动推板烧结炉，其特征在于，所述机架（1）侧表面固定安装有转动电机（18），所述转动电机（18）输出端与所述主动轴（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种原料粉连续烧成用双道全自动推板烧结炉，其特征在于，所述机架（1）底面固定安装多个固定块（24），多个所述固定块（24）内表面活动连接有收集盒（23），所述收集盒（23）侧表面固定连接有把手（25）。

6.根据权利要求2所述的一种原料粉连续烧成用双道全自动推板烧结炉，其特征在于，两个所述传送带（13）外表面均设置有多个限位块（7）。

7.根据权利要求1所述的一种原料粉连续烧成用双道全自动推板烧结炉，其特征在于，所述机架（1）上表面固定安装有保温壳（14），所述机架（1）侧表面固定安装有保护壳（17）。