一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法及装置

摘要: 本发明涉及自动化控制的,具体涉及一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法及装置。背景技术:1、硅酸盐建材连续烧成过程通常涉及预热器、分解炉、回转窑、篦冷...
一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法及装置

本发明涉及自动化控制的,具体涉及一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法及装置。

背景技术:

1、硅酸盐建材连续烧成过程通常涉及预热器、分解炉、回转窑、篦冷机等多个连续衔接的工艺单元,生产过程中需要持续采集窑尾温度、分解炉温度、氧含量、co浓度、nox浓度、喂煤量、风量、窑速、喂料量以及篦冷机风量等运行数据,同时还需要结合熟料f-cao、强度、单位熟料煤耗、单位熟料电耗及排放折算值等质量、能耗和环保数据,对燃烧状态、风煤配合、物料分解程度、熟料质量及排放情况进行综合分析。随着连续烧成生产线数字化程度提高,上述数据通常由dcs、plc、化验系统、能源计量系统及环保监测系统持续产生,并用于支持现场工况判断及操作参数调整。

2、现有连续烧成工况分析通常按照数据采集、工况判断及操作建议生成等处理环节逐步进行,在线运行数据、离线质检数据以及能耗排放数据在汇集后参与后续分析。由于连续生产过程中存在仪表校准、测点漂移诊断、通信恢复、数据补录、质检结果迟到以及统计参数修订等情况,同一生产时段对应的数据并非始终保持不变。例如,氧含量、co浓度或nox浓度可能在采集后因仪表校正发生变化,熟料f-cao检测结果可能在烧成分析完成后才返回,煤耗、电耗或排放折算值也可能因统计口径调整而重新确定。

3、然而,当已经参与工况判断的上游生产数据随后发生修订时,后续已经形成的分析结论及操作建议通常不能随该修订同步更新,原有分析结果仍可能继续被读取或用于现场调节。例如,原氧含量和co浓度支持燃烧不足判断并形成增加一次风量、调整喂煤节奏等操作建议后,若氧量仪校正使对应数据发生变化,原有操作建议仍可能继续保留,从而使现场调节依据与实际烧成工况不一致,容易造成风煤配合偏离,并进一步影响窑况稳定性。

技术实现思路

1、本发明提供一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法及装置,能够提高风煤配合及窑况稳定性。

2、在本发明的第一方面提供了一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法,所述方法包括:

3、建立按照烧成记录、热工证据、烧成状态和调控指令依次关联的烧成结果链,基于所述烧成记录生成记录版本,并建立所述烧成记录、所述热工证据、所述烧成状态和所述调控指令之间的版本依赖关系;

4、接收硅酸盐建材连续烧成过程中的烧成相关事件,将所述烧成相关事件对应的烧成记录、热工证据、烧成状态或调控指令确定为待定结果;

5、通过所述待定结果以及所述版本依赖关系,对所述待定结果进行烧成工艺一致性校验,基于校验结果确定被替换结果;

6、根据所述被替换结果在所述烧成结果链中的阶段位置和所述版本依赖关系确定受影响后缀,从所述被替换结果的下一阶段开始重新生成所述受影响后缀中的阶段结果,并根据重新生成的阶段结果更新所述版本依赖关系;

7、当所述烧成记录、所述热工证据、所述烧成状态和所述调控指令均为当前结果并引用当前版本时,发布所述调控指令。

8、在本发明的第二方面提供了一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新装置,所述装置用于执行如上述任意一种所述的一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法,所述装置包括获取模块、处理模块以及输出模块,其中:

9、所述获取模块,用于建立按照烧成记录、热工证据、烧成状态和调控指令依次关联的烧成结果链,基于所述烧成记录生成记录版本,并建立所述烧成记录、所述热工证据、所述烧成状态和所述调控指令之间的版本依赖关系;

10、所述处理模块,用于接收硅酸盐建材连续烧成过程中的烧成相关事件,将所述烧成相关事件对应的烧成记录、热工证据、烧成状态或调控指令确定为待定结果;

11、所述处理模块,用于通过所述待定结果以及所述版本依赖关系,对所述待定结果进行烧成工艺一致性校验,基于校验结果确定被替换结果;

12、所述处理模块,用于根据所述被替换结果在所述烧成结果链中的阶段位置和所述版本依赖关系确定受影响后缀,从所述被替换结果的下一阶段开始重新生成所述受影响后缀中的阶段结果,并根据重新生成的阶段结果更新所述版本依赖关系;

13、所述输出模块,用于当所述烧成记录、所述热工证据、所述烧成状态和所述调控指令均为当前结果并引用当前版本时,发布所述调控指令。

14、在本发明的第三方面提供了一种电子设备,包括处理器和存储器,所述存储器存储有计算机程序,其中,所述计算机程序在被所述处理器执行时实现如上述任一项所述的一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法。

15、在本发明的第四方面提供了一种非暂态计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质存储有指令,当所述指令被执行时,执行如上述任意一项所述的一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法。综上所述,本发明实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:

16、本发明通过对烧成记录、热工证据、烧成状态和调控指令建立连续的版本依赖关系,并将新到达或修订后的烧成结果先置为待定结果,避免其未经校验直接改变现有调控依据;当氧含量、co浓度、喂煤量等上游烧成数据发生校正或修订时,通过烧成工艺一致性校验确定对应的被替换结果,仅重新生成受影响后缀中的热工证据、烧成状态和调控指令,使依赖旧版本形成的风量、喂煤等调控指令不再继续使用,同时保证新形成的调控指令始终引用当前烧成依据,从而减少风煤配合偏离和错误调节对窑况的持续影响,提高风煤配合的适应性及窑况稳定性。

1.一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法,其特征在于,所述基于校验结果确定被替换结果,具体包括:

3.根据权利要求2所述的一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法,其特征在于,所述方法还包括:

4.根据权利要求1所述的一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法,其特征在于,所述烧成记录、所述热工证据、所述烧成状态和所述调控指令的生成,具体包括:

5.根据权利要求1所述的一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法,其特征在于,所述烧成相关事件包括窑线工况分析任务、dcs或plc运行记录到达、报警记录到达、氧量仪或气体分析仪校正、熟料f-cao或强度质检结果补录、单位熟料煤耗或单位熟料电耗统计修订、nox或co排放折算值修订,以及烧成记录、热工证据、烧成状态或调控指令的生成结果返回。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法,其特征在于,所述当所述烧成记录、所述热工证据、所述烧成状态和所述调控指令均为当前结果并引用当前版本时,具体包括:

7.根据权利要求1所述的一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法,其特征在于,所述通过所述待定结果以及所述版本依赖关系,对所述待定结果进行烧成工艺一致性校验,具体包括:

8.一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新装置,其特征在于,所述装置用于执行如权利要求1-7任意一项所述的一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法,所述装置包括获取模块、处理模块以及输出模块,其中:

9.一种电子设备,其特征在于,包括处理器和存储器,所述存储器存储有计算机程序,其中,所述计算机程序在被所述处理器执行时实现如权利要求1至7中任一项所述的一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法。

10.一种非暂态计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质存储有指令,当所述指令被执行时,执行如权利要求1-7任意一项所述的一种硅酸盐建材连续烧成工况分析与调控指令更新方法。