蒸汽热能回收的热交换器的制作方法
本技术涉及饮水机,特别涉及蒸汽热能回收的热交换器。
背景技术:
1、传统的饮水机上使用的热交换器,其包括热交换内管以及热交换外管,热交换内管位于热交换外管内,热交换内管、热交换外管分别设置有输入端、输出端。冷水流经热交换内管、热水流经热交换外管能够实现热冷水、热水之间的热交换。
2、然而,传统的饮水机将水烧开时会产生具备压力且高温的水蒸汽。但传统的饮水机上使用的热交换器,无法应用在水蒸汽上,导致水蒸汽的热能浪费;此外,水蒸汽还可能喷出而烫伤饮水机附近的人。
技术实现思路
1、本实用新型的一个目的在于,解决或者缓解上述技术问题。
2、本实用新型采取的手段为,蒸汽热能回收的热交换器,其包括热交换组件,热交换组件包括热交换内管以及热交换外管;热交换内管的两端分别为内管输入端、内管输出端;热交换外管包括外管输入端、上输出端以及位于上输出端下方的下输出端;热交换内管设置在热交换外管内而形成热交换腔;热交换外管的两端均密封,内管输入端、内管输出端分别从热交换外管的两端外露。
3、本实用新型达到的效果为,能够实现热能回收,还能够消除或减少烫伤饮水机附近的人的可能性、提高安全性。
4、进一步的技术方案,外管输入端位于上输出端、下输出端之间并且相比上输出端靠近下输出端。
5、该技术方案,能够进一步消除或减少烫伤饮水机附近的人的可能性、提高安全性。
6、进一步的技术方案,热交换内管、热交换外管均整体为圆柱形且同轴心线。
7、进一步的技术方案,热交换外管整体为圆柱形,上输出端与下输出端位于热交换外管的相同周向位置,外管输入端位于与上输出端相对的周向位置。
8、该技术方案,能够确保冷空气、冷凝水顺利的排出。
9、进一步的技术方案,热交换内管具备导热性且设置有环形的内管凸起使得热交换内管为波纹管。
10、该技术方案,能够提高热交换效果,还能够提高热能回收效果。
11、进一步的技术方案,还包括与外管输入端连通的蒸汽输入管;蒸汽输入管的另一端设置有蒸汽输入管连接件。
12、进一步的技术方案,还包括冷凝水排出管以及冷凝水排出管连接件,冷凝水排出管连接件设置有冷凝水连接端、冷凝水排出端以及大气连通端,冷凝水连接端与下输出端连通,冷凝水排出端向下设置且与冷凝水排出管连通,大气连通端向上设置且与大气连通。
13、该技术方案,能够确保冷凝水从冷凝水排出管排出、不会因大气压力而残留在冷凝水排出管连接件内。
14、进一步的技术方案,大气连通端整体为圆柱形且侧壁设置有侧壁贯穿孔。
15、该技术方案,能够进一步确保冷凝水从冷凝水排出管排出、不会因大气压力而残留在冷凝水排出管连接件内。
16、进一步的技术方案,热交换外管的两端均设置有密封堵头,内管输入端、内管输出端分别从热交换外管的两端的密封堵头穿出。
1.蒸汽热能回收的热交换器,其包括热交换组件(1),热交换组件(1)包括热交换内管(11)以及热交换外管(12);热交换内管(11)的两端分别为内管输入端(111)、内管输出端(112);
2.根据权利要求1所述的蒸汽热能回收的热交换器,其特征是,外管输入端(121)位于上输出端(122)、下输出端(123)之间并且相比上输出端(122)靠近下输出端(123)。
3.根据权利要求1所述的蒸汽热能回收的热交换器,其特征是,热交换内管(11)、热交换外管(12)均整体为圆柱形且同轴心线。
4.根据权利要求3所述的蒸汽热能回收的热交换器,其特征是,热交换外管(12)整体为圆柱形,上输出端(122)与下输出端(123)位于热交换外管(12)的相同周向位置,外管输入端(121)位于与上输出端(122)相对的周向位置。
5.根据权利要求4所述的蒸汽热能回收的热交换器,其特征是,热交换内管(11)具备导热性且设置有环形的内管凸起(113)使得热交换内管(11)为波纹管。
6.根据权利要求1所述的蒸汽热能回收的热交换器,其特征是,还包括与外管输入端(121)连通的蒸汽输入管(2);蒸汽输入管(2)的另一端设置有蒸汽输入管连接件(21)。
7.根据权利要求1所述的蒸汽热能回收的热交换器,其特征是,还包括冷凝水排出管(3)以及冷凝水排出管连接件(31),冷凝水排出管连接件(31)设置有冷凝水连接端(311)、冷凝水排出端(312)以及大气连通端(313),冷凝水连接端(311)与下输出端(123)连通,冷凝水排出端(312)向下设置且与冷凝水排出管(3)连通,大气连通端(313)向上设置且与大气连通。
8.根据权利要求7所述的蒸汽热能回收的热交换器,其特征是,大气连通端(313)整体为圆柱形且侧壁设置有侧壁贯穿孔(314)。
9.根据权利要求1所述的蒸汽热能回收的热交换器,其特征是,热交换外管(12)的两端均设置有密封堵头(14),内管输入端(111)、内管输出端(112)分别从热交换外管(12)的两端的密封堵头(14)穿出。
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