一种转筒烘干机筒壁防粘料击打装置的制作方法
本技术涉及烧结焊剂生产,尤其涉及一种转筒烘干机筒壁防粘料击打装置。
背景技术:
1、烧结焊剂是焊接材料的重要组成部分,其生产工艺通常包括配料、造粒、烘干和烧结等关键环节。其中,烘干工序对焊剂最终的性能和质量至关重要,普遍采用转筒烘干机进行处理。
2、在烘干过程中,带有一定湿度的焊剂颗粒从转筒烘干机前段(即加料端)加入,并随转筒的转动逐渐向尾部移动。在此过程中,热风与物料进行热交换,以去除水分。 然而,由于刚加入的焊剂颗粒湿度较大、具有一定的粘性,在随转筒转动并不断升落的过程中,部分颗粒会粘附在转筒内壁,特别是在前段内壁上。这些粘附的物料如果得不到及时清理,会不断累积、加厚,形成顽固的结皮层。会显著降低转筒的有效烘干空间和热传导效率。
3、针对上述问题,现有技术中通常采用停机人工清理的方式,即定期停止烘干机运行,由操作人员进入筒体内部进行敲击和铲除。这种方式不仅劳动强度大、清理效率低下,更严重的是需要中断生产,导致设备有效作业率降低,影响整体生产效率。
4、因此,本领域迫切需要一种能够在线、自动清除转筒烘干机内壁粘附物的装置,以保障生产的连续性、稳定性和经济性。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术的不足,提供一种转筒烘干机筒壁防粘料击打装置。
2、本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种转筒烘干机筒壁防粘料击打装置,包括设置在转筒烘干机前段外壁上的多组爬升结构,多组爬升结构沿转筒烘干机的轴向依次设置,每组爬升结构均包括多个爬升块,每个爬升块均固定安装在转筒外壁上,在每个爬升块上均设有爬升弧面和垂直下降面,多个爬升块沿转筒周向分布且朝向一致。安装架架设在转筒烘干机的上方,在安装架的横梁上安装分别对应每组爬升结构的多组击打机构。
3、优选的,所述安装架包括两个门型框,两个门型框分别设置在转筒烘干机前段的两端,两个门型框通过横梁连接,转筒烘干机穿过两个门型框,横梁位于转筒烘干机的上方;每个门型框的下端均与地面固定。
4、优选的,每组击打机构均包括贯穿横梁且竖向设置的导向杆,在导向杆的上端固接上限位块,在导向杆的下端固接下限位块,在导向杆上套有弹簧,弹簧位于下限位块和横梁之间;在下限位块上可拆卸安装钢制击打滚轮。
5、优选的,钢制击打滚轮转动安装在轮架上,轮架固定安装在安装板上,安装板与下限位块通过螺栓和螺母连接固定。
6、优选的,在转筒烘干机前段外壁上设有三组爬升结构,在安装架的横梁上安装三组击打机构,每组击打机构对应一组爬升结构。
7、本实用新型的有益效果为:
8、1、本发明巧妙地将击打动作与转筒自身的转动相结合,实现了在烘干过程中对前段内壁的持续、自动击打。无需停机即可有效震落粘附的物料,彻底避免了因停机清理造成的生产中断,显著提高了设备利用率和整体生产效率。
9、2、该装置的核心创新在于其驱动机制。它无需额外配置独立的动力源(如电机),而是直接利用转筒旋转的动能作为驱动力,通过一套简洁可靠的机械结构将旋转运动转换为竖向的升降击打运动。这种设计不仅结构简单、制造成本低,而且实现了能源的循环利用,节能效果显著。
10、3、装置的击打频率与转筒的转速成正比。当转筒内物料粘附严重、运行负荷可能增大时,转速的细微变化会直接导致单位时间内的击打次数增加,从而形成一种“越粘附,越击打”的自适应清理效果,确保了清理的及时性和有效性,防止了粘附层的累积。
11、4、通过持续保持内壁清洁,确保了转筒的有效烘干空间和最佳的热交换效率。这使得焊剂颗粒受热更均匀,烘干质量得到根本保障。
1.一种转筒烘干机筒壁防粘料击打装置,其特征在于:包括设置在转筒烘干机前段外壁上的多组爬升结构,多组爬升结构沿转筒烘干机的轴向依次设置,每组爬升结构均包括多个爬升块,每个爬升块均固定安装在转筒外壁上,在每个爬升块上均设有爬升弧面和垂直下降面,多个爬升块沿转筒周向分布且朝向一致;安装架架设在转筒烘干机的上方,在安装架的横梁上安装分别对应每组爬升结构的多组击打机构。
2.根据权利要求1所述的一种转筒烘干机筒壁防粘料击打装置,其特征在于:所述安装架包括两个门型框,两个门型框分别设置在转筒烘干机前段的两端,两个门型框通过横梁连接,转筒烘干机穿过两个门型框,横梁位于转筒烘干机的上方;每个门型框的下端均与地面固定。
3.根据权利要求2所述的一种转筒烘干机筒壁防粘料击打装置,其特征在于:每组击打机构均包括贯穿横梁且竖向设置的导向杆,在导向杆的上端固接上限位块,在导向杆的下端固接下限位块,在导向杆上套有弹簧,弹簧位于下限位块和横梁之间;在下限位块上可拆卸安装钢制击打滚轮。
4.根据权利要求3所述的一种转筒烘干机筒壁防粘料击打装置,其特征在于:钢制击打滚轮转动安装在轮架上,轮架固定安装在安装板上,安装板与下限位块通过螺栓和螺母连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种转筒烘干机筒壁防粘料击打装置,其特征在于:在转筒烘干机前段外壁上设有三组爬升结构,在安装架的横梁上安装三组击打机构,每组击打机构对应一组爬升结构。
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