一种焚硫炉温度自动调节的机械风门结构的制作方法

本技术涉及碳化设备，具体而言，涉及一种焚硫炉温度自动调节的机械风门结构。

背景技术：

1、在化工、冶金等领域，特别是硫酸生产过程中，焚硫炉是关键的核心设备之一。其作用是将液态硫磺与助燃空气混合后燃烧，产生高温的二氧化硫工艺气体。焚硫炉的炉膛温度稳定性直接关系到硫磺的转化率、设备的安全运行寿命及后续工段的工况。温度过低会导致硫磺燃烧不完全，造成浪费和后续催化剂中毒；温度过高则容易烧损炉衬耐火材料，甚至导致设备损坏，并可能生成不利于转化的副产物。

2、为了实现温度的稳定，传统上普遍采用调节助燃空气进风量的方式。早期的控制方式主要依赖操作人员手动调节风门，劳动强度大，响应滞后，控制精度低，难以适应工况的频繁波动，随着自动化技术的发展，目前主流的控制方案是采用由温度传感器、控制器、电动或气动执行机构组成的自动控制系统。该系统通过温度传感器实时检测炉温，并将信号传送至控制器；控制器将测量值与设定值进行比较，经过pid运算后，输出控制信号驱动执行机构，从而调节风门的开度。

3、然而，现有的自动控制风门的方式，其需要持续稳定的电力或压缩空气供应。在电力不稳或突然中断的场合，系统将失灵，存在安全隐患，并且使用成本较高。因此，需对其进行改进。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题。

2、本实用新型提供一种焚硫炉温度自动调节的机械风门结构，包括固定连接于炉壁上的安装座，所述安装座的内部滑动连接有进气管，且进气管为贯穿安装座设置，所述进气管贯穿炉壁且延伸至炉壁的内侧，所述进气管的内侧固定连接有锥管，所述进气管的末端一体成型设置有窄口，所述进气管的窄口末端固定连接有因瓦合金管，所述因瓦合金管的末端固定连接有挡板，所述挡板靠近因瓦合金管的一侧中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的末端固定连接有圆锥堵头，所述圆锥堵头滑动连接于锥管的内侧，且圆锥堵头与锥管的内圈壁间留有间隙。

3、在一个优选的方案中，所述挡板的内部固定连接有多个通气孔，且多个通气孔沿挡板的圆周面呈环形阵列分布。

4、在一个优选的方案中，所述进气管的内壁固定连接有多个固定杆，多个所述固定杆的末端共同固定连接有导向套，所述支撑杆贯穿导向套且与导向套滑动连接。

5、在一个优选的方案中，所述导向套的内圈壁嵌入设置有滚珠，所述滚珠与支撑杆的圆周面接触。

6、在一个优选的方案中，所述支撑杆的杆体中段且位于导向套的左侧固定连接有导流盘，所述导流盘为圆台型。

7、在一个优选的方案中，所述进气管的外圈壁固定连接有挡环，所述挡环与安装座的端面接触，所述挡环的外圈壁固定连接有多个u型块，所述安装座的外圈壁固定连接有多个铰接座，所述铰接座的数量和位置均与u型块对应，每个所述铰接座上均铰接有锁杆，所述锁杆的杆体中段滑动连接于u型块内，所述锁杆的末端一体成型设置有圆钮，所述锁杆的杆体外侧通过螺纹连接有锁固螺母，所述锁固螺母与u型块和挡环均抵触。

8、在一个优选的方案中，所述挡环靠近安装座的一端固定连接有定位销，所述定位销与安装座插接。

9、在一个优选的方案中，所述安装座的端面嵌入设置有密封圈，所述密封圈与挡环抵触。

10、本实用新型提供的针对性方案，其有益效果包括有：

11、1、本方案通过利用因瓦合金管的热胀冷缩的物料特性实现温度的自动调节，当炉内温度升高时，因瓦合金管受热膨胀，推动挡板与支撑杆整体右移，使得圆锥堵头与锥管之间的间隙减小，从而自动节流进气量，抑制燃烧以降低温度，此过程无需外部能源与复杂控制系统，实现了快速调节。

12、2、本方案通过在炉壁上设置安装座，而挡环外部设置对应的挡环，挡环的外圈壁设置u型块，而安装座上设置对应的锁杆以及锁固螺母的组合，可以实现进气管的快速拆装，便于后期的检修维护。

1.一种焚硫炉温度自动调节的机械风门结构，包括固定连接于炉壁（1）上的安装座（2），其特征在于：所述安装座（2）的内部滑动连接有进气管（3），且进气管（3）为贯穿安装座（2）设置，所述进气管（3）贯穿炉壁（1）且延伸至炉壁（1）的内侧，所述进气管（3）的内侧固定连接有锥管（4），所述进气管（3）的末端一体成型设置有窄口，所述进气管（3）的窄口末端固定连接有因瓦合金管（5），所述因瓦合金管（5）的末端固定连接有挡板（6），所述挡板（6）靠近因瓦合金管（5）的一侧中部固定连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的末端固定连接有圆锥堵头（8），所述圆锥堵头（8）滑动连接于锥管（4）的内侧，且圆锥堵头（8）与锥管（4）的内圈壁间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种焚硫炉温度自动调节的机械风门结构，其特征在于：所述挡板（6）的内部固定连接有多个通气孔（61），且多个通气孔（61）沿挡板（6）的圆周面呈环形阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种焚硫炉温度自动调节的机械风门结构，其特征在于：所述进气管（3）的内壁固定连接有多个固定杆（9），多个所述固定杆（9）的末端共同固定连接有导向套（10），所述支撑杆（7）贯穿导向套（10）且与导向套（10）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种焚硫炉温度自动调节的机械风门结构，其特征在于：所述导向套（10）的内圈壁嵌入设置有滚珠（11），所述滚珠（11）与支撑杆（7）的圆周面接触。

5.根据权利要求3所述的一种焚硫炉温度自动调节的机械风门结构，其特征在于：所述支撑杆（7）的杆体中段且位于导向套（10）的左侧固定连接有导流盘（12），所述导流盘（12）为圆台型。

6.根据权利要求1所述的一种焚硫炉温度自动调节的机械风门结构，其特征在于：所述进气管（3）的外圈壁固定连接有挡环（13），所述挡环（13）与安装座（2）的端面接触，所述挡环（13）的外圈壁固定连接有多个u型块（16），所述安装座（2）的外圈壁固定连接有多个铰接座（17），所述铰接座（17）的数量和位置均与u型块（16）对应，每个所述铰接座（17）上均铰接有锁杆（18），所述锁杆（18）的杆体中段滑动连接于u型块（16）内，所述锁杆（18）的末端一体成型设置有圆钮（19），所述锁杆（18）的杆体外侧通过螺纹连接有锁固螺母（20），所述锁固螺母（20）与u型块（16）和挡环（13）均抵触。

7.根据权利要求6所述的一种焚硫炉温度自动调节的机械风门结构，其特征在于：所述挡环（13）靠近安装座（2）的一端固定连接有定位销（14），所述定位销（14）与安装座（2）插接。

8.根据权利要求6所述的一种焚硫炉温度自动调节的机械风门结构，其特征在于：所述安装座（2）的端面嵌入设置有密封圈（15），所述密封圈（15）与挡环（13）抵触。