一种防漏油电子烟的制作方法

本技术尤其涉及一种防漏油电子烟。

背景技术：

1、现有技术中电子烟的防漏油设计与触发方式是两大核心关键，主要包括以下几种代表性方案：

2、第一类方案侧重于解决防漏油问题。此类方案通常采用高位进气设计，即将主进气孔设置在烟弹仓的侧壁，使进气孔远高于储油液面，利用物理液位差有效防止烟油在静置时泄漏。然而，此类方案的进气通道往往较为曲折，导致气流强度不足，难以稳定触发对气流敏感的气流传感器，因此通常只能保留按键手动启动模式，无法实现更为便捷的自动感应启动，功能单一。

3、第二类方案则致力于实现便捷的双模式触发（即气流传感自动启动与按键手动启动）。为实现这一功能，此类产品通常在维持侧边主进气孔的同时，在设备底部额外开设一个独立的气流传感器专用进气孔。这种双孔分立的结构虽然保证了气流传感器能获得足够强度的气流以实现可靠触发，但其底部的专用气孔却成为了新的泄漏点。在使用过程中产生的冷凝液或轻微泄漏的烟油极易从该底部气孔渗出，导致防漏油性能不佳，影响了产品的清洁度与可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种防漏油电子烟：

2、一种防漏油电子烟，包括：

3、主体，其内设有烟弹仓和雾化器；

4、一个开设于所述主体侧壁的进气入口；

5、一个集成气路结构，与所述进气入口连通，并包括并联设置的第一进气路径和气流传感通道，所述第一进气路径的出口通向所述雾化器，所述气流传感通道中设置有气流传感器；所述第一进气路径被配置为：从其与进气入口的连接处起，其气流路径先沿不同于直接进入雾化器方向的一预设路径延伸一预设长度，形成一缓冲通道，再经由一折转通道改变方向后通向所述雾化器；

6、触发机构，包括所述气流传感器和设置于主体上的手动按钮；

7、其中，流经所述气流传感通道的气流能触发所述气流传感器以使所述雾化器工作，且所述手动按钮被配置为能独立于所述气流传感器触发所述雾化器。

8、优选的，所述主体包括相互连接的上壳体与下壳体，所述气流传感器设置于所述气流传感通道的末端，用于检测流入气流传感通道的气流，所述主体上设有可活动的盖板，所述盖板用于开启或关闭进气入口。

9、优选的，所述下壳体包括可拆卸连接的第一外壳和第二外壳，所述第一外壳上设置有控制板，所述第二外壳上设置有电源；所述第一外壳与第二外壳的对接面上对应地设置有插脚与插孔，通过所述插脚插入所述插孔实现所述控制板与所述电源的电连接。

10、优选的，所述第一外壳上设置有导向柱，所述第二外壳的上下两端设置有抱紧部；所述导向柱的两端分别装配于对应的所述抱紧部内以实现初步定位；所述第一外壳与第二外壳的下端共同覆盖有一底板，所述底板上设置有与所述抱紧部位置对应的通孔，螺丝穿过所述通孔并螺纹连接于所述导向柱的末端，从而实现所述第一外壳、第二外壳及底板三者的连接固定。

11、优选的，所述烟弹仓的底部一体成型有向下突出的安装槽，所述雾化器设置于该安装槽内；所述安装槽的底部开设有贯通其壁体的通气孔，用于将所述第一进气路径的气流导引至所述雾化器。

12、优选的，所述烟弹仓内设有用于将烟油导引并保持于所述雾化器附近的围挡部。

13、优选的，所述第一进气路径的通流截面积大于所述气流传感通道的通流截面积。

14、优选的，所述围挡部为硅胶材质。

15、优选的，所述烟弹仓的侧壁开设有进油口，所述进油口上设置有用于将其打开或封闭的密封盖。

16、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

17、本实用新型通过设置一个共用的进气入口，并配合一个包含并联的第一进气路径和气流传感通道的集成气路结构，成功实现了单一高位进气孔同时满足主气流供应和气流传感的需求。这从物理结构上彻底避免了在设备底部开设专用传感气孔的必要性，根除了因底部开孔导致的漏油风险，解决了背景技术中“防漏油”与“自动触发”难以兼顾的固有矛盾。除此之外，所述第一进气路径被特定地配置为包含缓冲通道和折转通道。这一独特的非直线路径设计，不仅实现了高位进气，更重要的是，它通过延长路径和改变气流方向，显著增加了液态烟油或冷凝液向外渗透的阻力与难度，与进气入口共同构成了防漏油屏障。

1.一种防漏油电子烟，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种防漏油电子烟，其特征在于，所述主体包括相互连接的上壳体（81）与下壳体（82），所述气流传感器（60）设置于所述气流传感通道（6）的末端，用于检测流入气流传感通道（6）的气流，所述主体上设有可活动的盖板（7），所述盖板（7）用于开启或关闭进气入口。

3.根据权利要求2所述的一种防漏油电子烟，其特征在于，所述下壳体（82）包括可拆卸连接的第一外壳（821）和第二外壳（822），所述第一外壳（821）上设置有控制板（8210），所述第二外壳（822）上设置有电源（8220）；所述第一外壳（821）与第二外壳（822）的对接面上对应地设置有插脚（823）与插孔（8230），通过所述插脚（823）插入所述插孔（8230）实现所述控制板（8210）与所述电源（8220）的电连接。

4.根据权利要求3所述的一种防漏油电子烟，其特征在于，所述第一外壳（821）上设置有导向柱（9），所述第二外壳（822）的上下两端设置有抱紧部（90）；所述导向柱（9）的两端分别装配于对应的所述抱紧部（90）内以实现初步定位；所述第一外壳（821）与第二外壳（822）的下端共同覆盖有一底板（91），所述底板（91）上设置有与所述抱紧部（90）位置对应的通孔，螺丝（92）穿过所述通孔并螺纹连接于所述导向柱（9）的末端，从而实现所述第一外壳（821）、第二外壳（822）及底板（91）三者的连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种防漏油电子烟，其特征在于，所述烟弹仓（2）的底部一体成型有向下突出的安装槽（21），所述雾化器（3）设置于该安装槽（21）内；所述安装槽（21）的底部开设有贯通其壁体的通气孔（22），用于将所述第一进气路径（5）的气流导引至所述雾化器（3）。

6.根据权利要求1所述的一种防漏油电子烟，其特征在于，所述烟弹仓（2）内设有用于将烟油导引并保持于所述雾化器（3）附近的围挡部（31）。

7.根据权利要求1所述的一种防漏油电子烟，其特征在于，所述第一进气路径（5）的通流截面积大于所述气流传感通道（6）的通流截面积。

8.根据权利要求6所述的一种防漏油电子烟，其特征在于，所述围挡部（31）为硅胶材质。

9.根据权利要求1所述的一种防漏油电子烟，其特征在于，所述烟弹仓（2）的侧壁开设有进油口（20），所述进油口（20）上设置有用于将其打开或封闭的密封盖（201）。