雾化器及电子雾化装置的制作方法

本发明属于雾化装置，尤其涉及一种雾化器及电子雾化装置。

背景技术：

1、当前的雾化器中用于储存的气溶胶基质的储液腔的容量有限，但是若外接储液仓，储液仓中会出现由于存在负压无法持续供液的情况问题，为解决这个问题，通常需要在储油仓开设一个与外部连通的排压结构，由于该排压槽无法完全密封，导致用户在使用过程中经常会出现漏液现象。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种雾化器及电子雾化装置，旨在解决当前雾化器中的储液仓设置排压结构易出现漏液的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

3、第一方面，提供一种雾化器，包括雾化仓及雾化组件；

4、雾化仓形成有主气道、第一储液腔及第二储液腔，所述第一储液腔至少部分包绕所述主气道，并与所述主气道相连通，所述第一储液腔具有与外界相连通的排压孔，所述第一储液腔与所述第二储液腔相间隔，并通过多个微孔相连通，所述微孔的截面尺寸能够使得气溶胶基质在无压差状态下滞留于所述微孔内；

5、雾化组件包括雾化芯及储液棉，所述雾化芯设置于所述主气道中，并避让所述排压孔，所述储液棉设置于所述第一储液腔中，所述储液棉覆盖部分所述微孔，所述储液棉分隔未被覆盖所述微孔与所述排压孔。

6、作为第一方面的其中一种实施方式，所述雾化芯包括雾化管、包液棉及发热丝，所述雾化管开设有连通孔及避让孔，所述包液棉覆盖所述连通孔并避让所述避让孔，所述发热丝设置于所述包液棉上，并用于加热所述包液棉上吸收的气溶胶基质，所述避让孔与所述排压孔相连通。

7、作为第一方面的其中一种实施方式，多个所述微孔靠近所述第一储液腔的底部。

8、作为第一方面的其中一种实施方式，多个所述微孔中包括至少一个进气孔及至少一个进液孔，所述进液孔位于所述进气孔的远离所述第一储液腔底部的一侧，所述储液棉覆盖所述进液孔，并避让所述进气孔。

9、作为第一方面的其中一种实施方式，所述储液棉在所述进气孔的轴向上避让所述进气孔。

10、作为第一方面的其中一种实施方式，所述第一储液腔的底部开设有贯通至所述进气孔的储液槽，所述储液棉在非饱和状态下能够吸收所述储液槽中的气溶胶基质。

11、作为第一方面的其中一种实施方式，所述储液槽包括环绕所述雾化芯的第一槽部，所述进气孔与所述第一槽部相连通。

12、作为第一方面的其中一种实施方式，所述储液槽还包括连通所述第一槽部与所述主气道的第二槽部。

13、作为第一方面的其中一种实施方式，所述储液槽还包括位于所述第一槽部与所述进气孔之间并连通所述第一槽部与所述进气孔的第三槽部，所述第三槽部的槽深大于所述第一槽部的槽深，所述进气孔与所述第三槽部的槽底相间隔。

14、作为第一方面的其中一种实施方式，所述储液槽还包括位于所述第一槽部与所述第三槽部之间并连通所述第一槽部与所述第三槽部的第四槽部，所述第四槽部的槽底高于所述第一槽部的槽底。

15、作为第一方面的其中一种实施方式，所述雾化仓包括雾化壳体及储液壳体，所述雾化壳体具有所述第一储液腔，所述储液壳体具有所述第二储液腔，所述雾化壳体与所述储液壳体可拆卸连接。

16、作为第一方面的其中一种实施方式，所述储液壳体包括仓壳及密封塞，所述仓壳形成有所述第二储液腔及连通至所述第二储液腔的出液孔，所述出液孔与多个所述微孔相连通，所述密封塞封堵于所述出液孔，所述雾化壳体包括支架及对接管，所述支架形成有所述第一储液腔及所述微孔，所述对接管连接于所述支架外部，并包绕多个所述微孔，在所述储液壳体与所述雾化壳体对接时，所述对接管能够将所述密封塞推入所述第二储液腔。

17、第二方面，提供一种电子雾化装置，包括如上各实施方式所述的雾化器。

18、本发明相对于现有技术的技术效果是：该雾化器通过在第一储液腔与第二储液腔之间设置微孔，并使得第一储液腔内的气溶胶基质与第二储液腔内的气溶胶基质至少通过被储液棉覆盖的微孔相连通。在第一储液腔中存满气溶胶基质时，储液棉处于饱和状态，储液棉可实现未被覆盖的微孔与排压孔的分离。在雾化芯消耗一部分储液棉上吸收的气溶胶基质后，储液棉通过其覆盖的微孔吸收第二储液腔内的气溶胶基质，第二储液腔中的压强减小，第二储液腔中的气溶胶基质无法再被储液棉吸收，储液棉随着雾化芯对其吸收的气溶胶基质的消耗，逐渐形成连通排压孔与未被覆盖的微孔的气流通道，外部空气通过排压孔进入第一储液腔中，与第二储液腔内的气压之间形成压强差，气流通道内的空气在压力差作用下通过未被储液棉遮挡的微孔进入第二储液腔内，从而平衡第二储液腔内的压强，随着第二储液腔内的压强上升，第二储液腔中的气溶胶基质继续被储液棉吸收，然后重复上述过程，直至雾化芯停止工作后，储液棉会持续吸收第二储液腔中的气溶胶基质，直至处于饱和状态或接近饱和状态，直至气流通道消失，第二储液腔内的气溶胶基质停止供液。该雾化器便通过设置微孔连通第一储液腔及第二储液腔，并通过储液棉覆盖部分微孔且避让部分微孔实现了雾化芯工作过程中第二储液腔的自动进气，这样，在储液棉处于未饱和状态时，第二储液腔中的气溶胶基质可进入第一储液腔，以实现对第一储液腔的供液，在储液棉处于饱和状态时，第二储液腔中的气溶胶基质停止进入第一储液腔，以停止对第一储液腔的供液。第二储液腔内无需再设置排压结构，避免第二储液腔出现漏液的情况。

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括雾化管、包液棉及发热丝，所述雾化管开设有连通孔及避让孔，所述包液棉覆盖所述连通孔并避让所述避让孔，所述发热丝设置于所述包液棉上，并用于加热所述包液棉上吸收的气溶胶基质，所述避让孔与所述排压孔相连通。

3.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，多个所述微孔靠近所述第一储液腔的底部。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，多个所述微孔中包括至少一个进气孔及至少一个进液孔，所述进液孔位于所述进气孔的远离所述第一储液腔底部的一侧，所述储液棉覆盖所述进液孔，并避让所述进气孔。

5.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述储液棉在所述进气孔的轴向上避让所述进气孔。

6.如权利要求4所述的雾化器，其特征在于，所述第一储液腔的底部开设有贯通至所述进气孔的储液槽，所述储液棉在非饱和状态下能够吸收所述储液槽中的气溶胶基质。

7.如权利要求6所述的雾化器，其特征在于，所述储液槽包括环绕所述雾化芯的第一槽部，所述进气孔与所述第一槽部相连通。

8.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述储液槽还包括连通所述第一槽部与所述主气道的第二槽部。

9.如权利要求7所述的雾化器，其特征在于，所述储液槽还包括位于所述第一槽部与所述进气孔之间并连通所述第一槽部与所述进气孔的第三槽部，所述第三槽部的槽深大于所述第一槽部的槽深，所述进气孔与所述第三槽部的槽底相间隔。

10.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述储液槽还包括位于所述第一槽部与所述第三槽部之间并连通所述第一槽部与所述第三槽部的第四槽部，所述第四槽部的槽底高于所述第一槽部的槽底。

11.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化仓包括雾化壳体及储液壳体，所述雾化壳体具有所述第一储液腔，所述储液壳体具有所述第二储液腔，所述雾化壳体与所述储液壳体可拆卸连接。

12.如权利要求11所述的雾化器，其特征在于，所述储液壳体包括仓壳及密封塞，所述仓壳形成有所述第二储液腔及连通至所述第二储液腔的出液孔，所述出液孔与多个所述微孔相连通，所述密封塞封堵于所述出液孔，所述雾化壳体包括支架及对接管，所述支架形成有所述第一储液腔及所述微孔，所述对接管连接于所述支架外部，并包绕多个所述微孔，在所述储液壳体与所述雾化壳体对接时，所述对接管能够将所述密封塞推入所述第二储液腔。

13.一种电子雾化装置，其特征在于，包括如权利要求1至12任一项所述的雾化器。