一种打叶复烤抛料风刀及风分机的制作方法

本技术涉及打叶复烤，尤其涉及一种打叶复烤抛料风刀及风分机。

背景技术：

1、在烟草打叶复烤生产工艺流程中，风分机作为重要的主机设备，其作用主要是将打叶机加工后的烟片、带梗叶及碎片的混合物料进行分离，因此，分离出来的烟片结构好坏关系到整个打叶复烤对烟叶的整体工质量。

2、当前，风分机主要依靠高压风机产生高压空气，高压空气通过管道进入抛料风刀后从抛料风刀的喷口喷出形成高压风，当烟叶通过带式输送机送入风分机后，在烟叶下落的过程中被抛料风刀喷口喷出的高压风送至风分机的中仓体的空中，然后再由风分风机产生的两路风选风对烟叶进行筛选分离，合格的烟片和碎片被由下仓体进入的正压风和排放罩处的负压风共同作用，从排放罩进入到出料落料器后流至下一级设备。因此，抛料风刀的喷口喷出的高压风量、风速和风分机的风选风量、风速对风分机分离烟片的结构好坏起至关重要的作用。

3、但目前风分机的风选风量、风速可以通过变频器来调节风机转速实现，而抛料风刀的喷口的风速虽然可以通过变频器来调节高压风机转速实现，但是由于抛料风刀的喷口的尺寸是固定的，导致高压风机转速降低后，抛料风刀的喷口的风速在降低的同时，风量也将随之降低，导致进入风分机的烟叶无法被送至中仓体的空中，容易导致堵料，不但影响到设备的正常运行，还会导致烟片结构质量差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提供一种打叶复烤抛料风刀及风分机，以解决当前抛料风刀的喷口因尺寸固定导致喷口的风速和风量匹配差，进而容易引发堵料，影响设备正常运行，导致烟片结构质量差的问题。

2、一方面，本实用新型提供一种打叶复烤抛料风刀，该打叶复烤抛料风刀包括：

3、风刀体，所述风刀体设置有风腔，以及与所述风腔连通的喷口，所述风刀体包括间隔设置的第一板和第二板，所述喷口形成于所述第一板和所述第二板之间；

4、进风管，设置于所述风刀体且与所述风腔连通；

5、导料板，与所述风刀体固定连接，且沿所述喷口喷射高压空气的方向，所述导料板具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端搭接于所述第二板，所述第二端悬空；

6、调节组件，用于调节所述第一板和所述第二板之间的间距。

7、作为打叶复烤抛料风刀的优选技术方案，所述调节组件包括螺钉和与所述螺钉螺接的第一螺帽，所述螺钉穿过所述第一板且与所述第二板螺纹连接，所述第一螺帽位于所述第一板和所述第二板之间，且所述第一螺帽与所述第一板抵接。

8、作为打叶复烤抛料风刀的优选技术方案，所述打叶复烤抛料风刀包括多个所述调节组件，多个所述调节组件沿所述风刀体的长度方向间隔设置。

9、作为打叶复烤抛料风刀的优选技术方案，所述风刀体设置有多个所述进风管，多个所述进风管沿所述风刀体的长度方向间隔设置。

10、作为打叶复烤抛料风刀的优选技术方案，所述打叶复烤抛料风刀还包括多个连接组件，多个所述连接组件沿所述风刀体的长度方向间隔设置，且所述连接组件用于连接所述导料板的所述第一端与所述第二板。

11、作为打叶复烤抛料风刀的优选技术方案，所述连接组件包括定位块、连接螺栓和两个第二螺帽，所述定位块固定设置于所述导料板的所述第一端，所述连接螺栓固定设置于所述第二板，所述连接螺栓穿设于所述定位块，两个所述第二螺帽均与所述连接螺栓螺纹连接，且两个所述第二螺帽分别位于所述定位块的两侧。

12、作为打叶复烤抛料风刀的优选技术方案，所述风刀体还包括截面呈c形的风刀体主体，以及分别连接于所述风刀体主体长度方向两端的第一端盖和第二端盖，所述第一板和所述第二板均与所述风刀体主体连接，所述第一板和所述第二板均位于所述第一端盖和所述第二端盖之间，且所述第一板和所述第二板均分别与所述第一端盖和所述第二端盖抵接；

13、所述第一端盖、所述第二端盖和所述风刀体本体三者围设成所述风腔，所述第一端盖、所述第二端盖、所述第一板和所述第二板四者围设成所述喷口。

14、作为打叶复烤抛料风刀的优选技术方案，所述打叶复烤抛料风刀还包括转轴，所述转轴固定穿设于所述第一端盖和所述第二端盖，且所述转轴位于所述喷口外侧。

15、作为打叶复烤抛料风刀的优选技术方案，所述导料板的两端分别与所述第一端盖和所述第二端盖可拆卸连接。

16、本实用新型提供的打叶复烤抛料风刀至少具备以下有益效果：

17、该打叶复烤抛料风刀包括风刀体、进风管、导料板和调节组件，风刀体设置有风腔，以及与风腔连通的喷口，风刀体包括间隔设置的第一板和第二板，喷口形成于第一板和第二板之间；进风管设置于风刀体且与风腔连通；导料板与风刀体固定连接，且沿喷口喷射高压空气的方向，导料板具有相对设置的第一端和第二端，第一端搭接于第二板，第二端悬空；调节组件用于调节第一板和第二板之间的间距，从而使得喷口的宽度尺寸能够调节，进而可以调节经喷口喷出的高压空气的风速与风量的比例关系，避免堵料现象发生，且能保证设备运行正常、保证烟片的结构质量。

18、另一方面，本实用新型提供一种风分机，包括上述任一方案中的打叶复烤抛料风刀，打叶复烤抛料风刀，所述风分机还包括高压风机，所述高压风机用于给所述进风管提供高压空气。

19、本实用新型提供的风分机至少具备以下有益效果：

20、该风分机包括上述打叶复烤抛料风刀，可根据实际需要调节打叶复烤抛料风刀的喷口的宽度，进而调节经喷口喷出的高压空气的流量和风速两者间的比例，能够避免堵料现象发生，保证风分机正常运行，提升烟片结构质量。

1.一种打叶复烤抛料风刀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的打叶复烤抛料风刀，其特征在于，所述调节组件（4）包括螺钉（41）和与所述螺钉（41）螺接的第一螺帽（42），所述螺钉（41）穿过所述第一板（16）且与所述第二板（17）螺纹连接，所述第一螺帽（42）位于所述第一板（16）和所述第二板（17）之间，且所述第一螺帽（42）与所述第一板（16）抵接。

3.根据权利要求1所述的打叶复烤抛料风刀，其特征在于，所述打叶复烤抛料风刀包括多个所述调节组件（4），多个所述调节组件（4）沿所述风刀体（1）的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的打叶复烤抛料风刀，其特征在于，所述风刀体（1）设置有多个所述进风管（2），多个所述进风管（2）沿所述风刀体（1）的长度方向间隔设置。

5.根据权利要求1所述的打叶复烤抛料风刀，其特征在于，所述打叶复烤抛料风刀还包括多个连接组件（5），多个所述连接组件（5）沿所述风刀体（1）的长度方向间隔设置，且所述连接组件（5）用于连接所述导料板（3）的所述第一端与所述第二板（17）。

6.根据权利要求5所述的打叶复烤抛料风刀，其特征在于，所述连接组件（5）包括定位块（51）、连接螺栓（52）和两个第二螺帽（53），所述定位块（51）固定设置于所述导料板（3）的所述第一端，所述连接螺栓（52）固定设置于所述第二板（17），所述连接螺栓（52）穿设于所述定位块（51），两个所述第二螺帽（53）均与所述连接螺栓（52）螺纹连接，且两个所述第二螺帽（53）分别位于所述定位块（51）的两侧。

7.根据权利要求1-6任一项所述的打叶复烤抛料风刀，其特征在于，所述风刀体（1）还包括截面呈c形的风刀体主体（13），以及分别连接于所述风刀体主体（13）长度方向两端的第一端盖（14）和第二端盖（15），所述第一板（16）和所述第二板（17）均与所述风刀体主体（13）连接，所述第一板（16）和所述第二板（17）均位于所述第一端盖（14）和所述第二端盖（15）之间，且所述第一板（16）和所述第二板（17）均分别与所述第一端盖（14）和所述第二端盖（15）抵接；

8.根据权利要求7所述的打叶复烤抛料风刀，其特征在于，所述打叶复烤抛料风刀还包括转轴（7），所述转轴（7）固定穿设于所述第一端盖（14）和所述第二端盖（15），且所述转轴（7）位于所述喷口（12）外侧。

9.根据权利要求7所述的打叶复烤抛料风刀，其特征在于，所述导料板（3）的两端分别与所述第一端盖（14）和所述第二端盖（15）可拆卸连接。

10.一种风分机，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的打叶复烤抛料风刀，所述风分机还包括高压风机，所述高压风机用于给所述进风管（2）提供高压空气。