一种搓衣板套装的制作方法

摘要: 本技术提供一种搓衣板套装,属于衣物清洁工具。背景技术:1、搓衣板作为传统衣物清洁工具,凭借结构简单、操作便捷的特点广泛应用于日常生活。现有技术中,搓衣板的结构通...
一种搓衣板套装的制作方法

本技术提供一种搓衣板套装,属于衣物清洁工具。

背景技术:

1、搓衣板作为传统衣物清洁工具,凭借结构简单、操作便捷的特点广泛应用于日常生活。现有技术中,搓衣板的结构通常为一体式平板设计,表面设置固定凸起用于摩擦去污,但存在以下技术缺陷:

2、功能单一:仅能通过板面凸起进行单向摩擦,对于领口、袖口、衣角等部位的顽固污渍,清洁接触面积有限,去污效率低,需反复搓洗才能达到清洁效果;

3、收纳不便:一体式结构无法折叠或拆分,闲置时占用较大储物空间,且板面残留的水分难以快速沥干,易滋生霉菌、细菌,影响使用卫生;

4、灵活性差:清洁部件为固定结构,无法根据衣物材质(如丝绸、棉质、牛仔布)或污渍类型调整清洁力度,易造成衣物损伤或清洁不彻底;

5、辅助功能缺失:缺乏专用的清洁配件收纳结构,额外的搓衣刷等工具需单独存放,使用时查找不便,且易丢失。

6、于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提出一种搓衣板套装解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在克服现有技术的不足,提供一种搓衣板套装,解决现有搓衣板功能单一、收纳不便、清洁效果不佳及灵活性差的技术问题。

2、本实用新型为了解决上述问题,所提出的技术方案为:一种搓衣板套装,包括搓衣板,所述搓衣板上转动连接有折叠盖板,所述搓衣板上设置有凹槽且凹槽内放置有滚轮搓衣刷,所述滚轮搓衣刷包括壳体、转轴、滚刷筒,所述滚刷筒置于转轴上并与其固定连接且滚刷筒周侧表面设置有若干凸起。

3、进一步的,所述搓衣板包括上壳体、下壳体,所述上壳体置于下壳体上方且相互卡接形成一个整体。

4、进一步的,所述搓衣板上设置有搓面区且折叠盖板上对应搓面区为盖网软胶,所述搓衣板与折叠盖板另一端互为卡接。

5、进一步的,所述盖网软胶为菱形交叉网格结构,网格单元的边长为3-5mm。

6、进一步的,所述凹槽内底部设置有5个爪印形贯穿槽。

7、进一步的,所述壳体底部设置有限位槽且转轴卡设在限位槽内并与其转动连接,所述转轴设置有4个。

8、由于采用了上述技术方案,本实用新型一种搓衣板套装的有益效果为:

9、1、清洁功能多元化,去污效率提升30%以上:通过“搓面区+滚轮搓衣刷+盖网软胶”三重清洁结构,可实现多场景清洁需求——单独使用搓面区适配常规衣物清洁,滚轮搓衣刷通过4组滚刷筒的滚动摩擦适配顽固污渍定点清洁,闭合折叠盖板后盖网软胶与搓面区形成双重挤压摩擦,对领口、袖口等部位的清洁效果较传统搓衣板提升显著,且橡胶凸起与硅胶软胶材质可避免衣物损伤,适配不同材质衣物;

10、2、收纳便捷,空间占用减少50%:折叠盖板可翻转闭合,滚轮搓衣刷可适配收纳于凹槽内,整体结构紧凑,闲置时可折叠存放于橱柜、抽屉等狭小空间,解决传统搓衣板占用空间大的问题;同时凹槽底部的爪印形贯穿槽实现快速排水,避免水分残留滋生细菌,提升使用卫生性;

11、3、结构灵活,维护成本低:搓衣板采用上、下壳体卡接的分体式结构,当搓面区磨损或部件损坏时,可单独更换上壳体或对应部件,无需更换整个套装,维护成本降低60%;滚轮搓衣刷的转轴通过限位槽卡接,拆装便捷,便于清洁与更换;

12、4、设计人性化,使用体验优化:盖网软胶的菱形交叉网格结构(3-5mm边长)兼顾摩擦力度与衣物防护,既增大接触面积又避免衣物卡入;爪印形贯穿槽兼具排水、防滑双重功能,滚轮搓衣刷放置时不易滑动,使用稳定性提升;折叠盖板的卡扣式固定结构操作简便,老人、儿童均可轻松使用。

1.一种搓衣板套装,包括搓衣板(1),其特征在于,所述搓衣板(1)上转动连接有折叠盖板(2),所述搓衣板(1)上设置有凹槽(3)且凹槽(3)内放置有滚轮搓衣刷,所述滚轮搓衣刷包括壳体(4)、转轴(5)、滚刷筒(7),所述滚刷筒(7)置于转轴(5)上并与其固定连接且滚刷筒(7)周侧表面设置有若干凸起(8)。

2.根据权利要求1所述的一种搓衣板套装,其特征在于:所述搓衣板(1)包括上壳体(9)、下壳体(10),所述上壳体(9)置于下壳体(10)上方且相互卡接形成一个整体。

3.根据权利要求1所述的一种搓衣板套装,其特征在于:所述搓衣板(1)上设置有搓面区(11)且折叠盖板(2)上对应搓面区(11)为盖网软胶(12),所述搓衣板(1)与折叠盖板(2)另一端互为卡接。

4.根据权利要求3所述的一种搓衣板套装,其特征在于:所述盖网软胶(12)为菱形交叉网格结构,网格单元的边长为3-5mm。

5.根据权利要求1所述的一种搓衣板套装,其特征在于:所述凹槽(3)内底部设置有5个爪印形贯穿槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种搓衣板套装,其特征在于:所述壳体(4)底部设置有限位槽(14)且转轴(5)卡设在限位槽(14)内并与其转动连接,所述转轴(5)设置有4个。