一种基于侧向隐藏晾杆的晾衣系统的制作方法

摘要: 本技术涉及智能晾衣系统,尤其是涉及一种基于侧向隐藏晾杆的晾衣系统。背景技术:1、目前,电动晾衣机逐渐从传统外露式向隐藏式设计发展。隐藏式晾衣机通过将晾杆收纳于主...
一种基于侧向隐藏晾杆的晾衣系统的制作方法

本技术涉及智能晾衣系统,尤其是涉及一种基于侧向隐藏晾杆的晾衣系统。

背景技术:

1、目前,电动晾衣机逐渐从传统外露式向隐藏式设计发展。隐藏式晾衣机通过将晾杆收纳于主机内部或侧部,在不使用时减少空间占用并提升美观度,尤其适合现代简约装修风格。目前,市场上有多种隐藏式晾衣机方案,例如通过水平移动、翻转机构或开合结构实现晾杆的收纳。然而,这些方案仍存在隐藏不彻底、结构复杂、操作维护不便等问题。特别是在侧向隐藏双杆晾衣系统中,如何实现晾杆的平稳升降、完全隐藏以及系统可靠性成为技术难点。

2、授权公告号为cn221645364u的专利文献一公开了一种晾杆隐藏式晾衣机,包括主机及可升降的两个晾杆;主机包括固定面板、固定底板及设于固定底板两侧的活动底板,活动底板上设有可驱动晾杆升降的驱动装置,固定面板位于固定底板的正下方;固定底板上设有主电机,在驱动装置的作用下,两根晾杆上升至固定面板的上侧且位于活动底板的下侧时,通过主电机水平向内移动活动底板,使晾杆跟随活动底板水平向内移动直至隐藏在固定面板的背后侧;主电机水平地向外移动活动底板,使晾杆跟随活动底板水平向外移出固定面板的背后侧,进一步地,晾杆被驱动装置下降至固定面板的下方;以使晾杆可以更好地被隐藏。

3、授权公告号为cn221895383u的专利文献二公开了晾杆可隐藏在主机内部的晾衣机,包括主机单元和晾杆,主机单元包括主机壳和驱动装置;主机壳包括上层空间和下层空间,驱动装置设于主机壳的上层空间内,晾杆可收纳在主机壳的下层空间内;下层空间开设有容纳位,晾杆与容纳位配合;容纳位的敞开口处设置有可转动的开合机构,开合机构包括盖板及与盖板成一定角度的受压板;受压板受对应的晾杆顶压而转动,继而带动盖板转动直至盖合敞开口;驱动装置、钢丝绳和开合机构的协同工作使得整个升降和封闭过程如同一体,用户只需执行简单的升降命令,其余过程都自动完成。

4、授权公告号为cn221167142u的专利文献三公开了一种内嵌式晾衣机,包括:主机壳和晾杆;主机壳上设置有晾晒模组;晾晒模组包括电机组件和与电机组件输出端连接的滑轮,滑轮通过钢丝绳连接晾杆;主机壳沿长度方向开设有晾杆槽;晾杆槽,用于收纳晾杆。本实用新型的一种内嵌式晾衣机,将传统的主机和安装槽组件设置为一体,搭配隐藏式的晾杆设计,提高晾衣机的模块化程度,有利于产品的包装物流和安装。

5、当前双杆隐藏式晾衣机在设计与实际使用中仍存在若干明显缺陷,主要体现在隐藏效果与结构配合方面:

6、其一,隐藏效果不够彻底。在收纳状态下,晾杆往往仍存在部分外露现象,或与主机面板之间保留有明显间隙。这种未能完全遮蔽的结构设计,不仅破坏了产品的视觉整体性,也影响了家居空间的整洁美观度。

7、其二,自动封闭机构存在配合缺陷。虽然部分产品采用了盖板式开合机构以实现自动封闭功能,但在实际运行过程中,盖板与主机壳下表面往往难以实现完全平整的配合。这种配合不平整的问题会导致两个不良后果:一方面容易形成积灰死角,增加清洁维护难度;另一方面会产生明显的视觉断层,破坏产品的整体美感。

8、这些设计缺陷直接影响了用户的使用体验和产品的市场竞争力,亟待通过结构创新和工艺改进来突破现有技术瓶颈。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种收放更加稳定,流畅的防止内移的水平伸缩式隐形晾杆安装结构及晾衣机。

2、本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为:一种基于侧向隐藏晾杆的晾衣系统,包括主机、晾杆、钢丝绳和侧向安装组件;所述侧向安装组件包括推杆和转向轮;

3、所述主机包括下面板、位于侧部且与所述晾杆相适应的隐藏杆位和位于所述主机内的推杆伸缩区;所述推杆伸缩区在所述推杆内侧设有弹性件,所述推杆的下侧设有活动锁止件;所述转向轮水平设置在所述推杆内;所述钢丝绳水平穿过所述推杆再经所述转向轮竖直变向后与所述晾杆连接;

4、所述活动锁止件设有向下凸出的限位凸起,所述推杆伸缩区的底部设有卡孔;所述推杆的外段下侧设有锁止作用部;

5、所述钢丝绳放出时,被压缩的所述弹性件恢复形变使所述推杆向外滑动,以带动晾杆向外伸展;当所述活动锁止件的限位凸起遇到所述卡孔时落入其中,所述活动锁止件处于锁定状态以限制所述推杆的双向进一步活动,此时所述推杆带着所述晾杆离开隐藏杆位而位于下面板外侧;

6、所述钢丝绳回收使所述晾杆上升至上限位时,所述晾杆触发所述锁止作用部使所述限位凸起从卡孔中脱离,所述推杆能随钢丝绳的收回而带动推杆向内回缩,并压缩所述弹性件,直到所述晾杆完全进入所述隐藏杆位。

7、本实用新型解决上述技术问题采用的优选的技术方案为:所述活动锁止件包括杠杆,所述限位凸起位于所述杠杆的内段下侧,所述杠杆的外端铰接在所述推杆上;所述活动锁止件转动实现锁定和解锁;

8、所述推杆的下表面设有一内凹镂空部,当所述活动锁止件处于锁定状态下,所述杠杆从所述内凹镂空部中露出;所述晾杆的上侧设有触发部;

9、所述晾杆上升至上限位时,所述触发部进入所述内凹镂空部中上顶所述杠杆,以使所述活动锁止件的活动端向上抬升,所述限位凸起从卡孔中脱离。

10、本实用新型解决上述技术问题采用的优选的技术方案为:所述活动锁止件包括相互间隔的两个l型分臂和连接臂,所述l型分臂包括长臂部和短臂部,所述连接臂将所述短臂部的端部相连,所述短臂部和连接臂共同形成所述限位凸起;所述长臂部的端部分别所述推杆枢接。

11、本实用新型解决上述技术问题采用的优选的技术方案为:所述下面板为一平板灯,主机壳本体宽度小于所述平板灯宽度以在所述主机侧部形成条状台阶状凹陷,所述条状台阶状凹陷形成所述隐藏杆位。

12、本实用新型解决上述技术问题采用的优选的技术方案为:所述推杆包括底壁和竖向设置在其上的第一外侧壁、第二外侧壁、第一隔离壁、第二隔离壁,所述第一隔离壁和所述第二隔离壁位于所述第一外侧壁和第二外侧壁的内侧,所述第一隔离壁和第一外侧壁之间以及所述第二隔离壁和第二外侧壁之间分别形成导向槽,每一l型分臂位于每一导向槽内。

13、本实用新型解决上述技术问题采用的优选的技术方案为:所述第一隔离壁和第二隔离壁之间相互间隔形成容纳所述转向轮的绳索区,所述转向轮的轮轴与所述第一隔离壁和第二隔离壁转动连接,所述第一隔离壁和第二隔离壁限制所述钢丝绳的偏移。

14、本实用新型解决上述技术问题采用的优选的技术方案为:所述主机内设有水平设置的固定架,所述固定架横跨所述主机的宽度方向;

15、所述固定架内设有滑轨,所述滑轨包括直线滑槽,所述直线滑槽的两端分别设有一组所述侧向安装组件。

16、本实用新型解决上述技术问题采用的优选的技术方案为:所述推杆通过与之固定的滑块,所述滑块嵌入所述直线滑槽内并沿所述直线滑槽前后移动从而带动所述推杆;所述直线滑槽的中间设有一固定块,所述固定块和所述滑块之间设有所述弹性件。

17、本实用新型解决上述技术问题采用的优选的技术方案为:所述固定块与所述滑块之间设有导向杆,所述滑块相对固定块在所述导向杆的导向作用下沿所述直线滑槽滑动;所述弹性件为套设在所述导向杆外的柱状弹簧。

18、本实用新型解决上述技术问题采用的优选的技术方案为:所述推杆伸缩区内端设有设有限位开关,当所述推杆回缩至触发所述限位开关时,驱动钢丝绳卷绕的电机停止运转。

19、与现有技术相比,本实用新型的优点是:晾杆在收纳状态下可以完全隐藏在下面板的上侧,而不被其下方的用户看到,可以保持下面板的完整性。晾杆的收放过程本身并不依赖于安装结构的翻转提升,而是简单地机械移动,因此整体结构更加顺滑,不容易出现卡顿。并且利用弹性件的弹力和活动锁止件的机械互锁实现双向控制,整个过程无需额外动力,仅靠机械联动实现,可靠性高,简化用户操作。