一种面料连续植物染色装置的制作方法

摘要: 本技术涉及面料加工,具体为一种面料连续植物染色装置。背景技术:1、面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右...
一种面料连续植物染色装置的制作方法

本技术涉及面料加工,具体为一种面料连续植物染色装置。

背景技术:

1、面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,随着人们对服装颜色的要求越来越高,面料的染色工艺也成为了加工过程中十分重要的工序之一,面料一般染色采用的是化学染料,化学染料对皮肤和免疫系统就有一定危害,而植物染色是利用大自然中自然生长的各种含有色素的植物提取色素来对面料进行染色,对皮肤、免疫系统、神经系统等完全无害。

2、面料染色方式通常是将面料放置在染缸内进行染色,但是现有的染缸存在染料沉淀的情况,产生染色误差,造成染色不均的情况,从而面料的质量得不到保证。

3、因此我们提出了一种面料连续植物染色装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种面料连续植物染色装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:

5、一种面料连续植物染色装置,包括箱体,所述箱体内从下至上依次安装有底层染槽、中层染槽及顶层染槽,且底层染槽、中层染槽及顶层染槽中均安装有导布辊和转鼓总成,所述箱体内安装有轧车总成,且轧车总成分别位于底层染槽、中层染槽及顶层染槽的上方一侧,所述箱体内安装有染液喷射器,且染液喷射器位于转鼓总成的上方,所述箱体内安装有循环泵,且循环泵分设于底层染槽、中层染槽和顶层染槽的上方,所述循环泵的进口端通过管路分别接入至中层染槽和顶层染槽中,且其出口端对应与染液喷射器相连接。

6、进一步地,所述箱体的左侧设有导入辊,且右侧设有导出辊。

7、进一步地,所述转鼓总成包括第一减速电机、不锈钢筒体及径向筋板,所述不锈钢筒体的一端通过联轴器与第一减速电机的输出轴端相连接,所述径向筋板进步均布于不锈钢筒体上。

8、进一步地,所述第一减速电机安装于箱体的外侧壁上,所述不锈钢筒体通过轴承座分别安装于底层染槽、中层染槽及顶层染槽中。

9、进一步地,所述轧车总成包括第二减速电机和轧辊,所述轧辊通过轴承座安装于箱体内,且轧辊的一端通过联轴器与第二减速电机的输出轴端相连接。

10、进一步地,所述第二减速电机安装于箱体的外侧壁上,所述轧辊呈三角状布置,且轧辊之间通过皮带传动连接。

11、进一步地,所述染液喷射器包括弯管和喷嘴,所述喷嘴均布于弯管上。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种面料连续植物染色装置,具备以下有益效果:

14、本实用新型,通过转鼓总成的径向筋板搅动染液,配合循环泵与染液喷射器形成的动态循环系统,有效防止染料沉淀,解决染料沉淀问题,提高染色均匀性,轧车总成的三角状轧辊对浸渍后的面料进行轧压,促进染液深入纤维,提升染色牢度,底层染槽、中层染槽及顶层染槽的协同作用,使面料可连续通过多层染槽进行染色,提高生产效率。

1.一种面料连续植物染色装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内从下至上依次安装有底层染槽(2)、中层染槽(3)及顶层染槽(4),且底层染槽(2)、中层染槽(3)及顶层染槽(4)中均安装有导布辊(5)和转鼓总成(6),所述箱体(1)内安装有轧车总成(7),且轧车总成(7)分别位于底层染槽(2)、中层染槽(3)及顶层染槽(4)的上方一侧,所述箱体(1)内安装有染液喷射器(8),且染液喷射器(8)位于转鼓总成(6)的上方,所述箱体(1)内安装有循环泵(9),且循环泵(9)分设于底层染槽(2)、中层染槽(3)和顶层染槽(4)的上方,所述循环泵(9)的进口端通过管路分别接入至中层染槽(3)和顶层染槽(4)中,且其出口端对应与染液喷射器(8)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种面料连续植物染色装置,其特征在于:所述箱体(1)的左侧设有导入辊(10),且右侧设有导出辊(11)。

3.根据权利要求1所述的一种面料连续植物染色装置,其特征在于:所述转鼓总成(6)包括第一减速电机(601)、不锈钢筒体(602)及径向筋板(603),所述不锈钢筒体(602)的一端通过联轴器与第一减速电机(601)的输出轴端相连接,所述径向筋板(603)进步均布于不锈钢筒体(602)上。

4.根据权利要求3所述的一种面料连续植物染色装置,其特征在于:所述第一减速电机(601)安装于箱体(1)的外侧壁上,所述不锈钢筒体(602)通过轴承座分别安装于底层染槽(2)、中层染槽(3)及顶层染槽(4)中。

5.根据权利要求1所述的一种面料连续植物染色装置,其特征在于:所述轧车总成(7)包括第二减速电机(701)和轧辊(702),所述轧辊(702)通过轴承座安装于箱体(1)内,且轧辊(702)的一端通过联轴器与第二减速电机(701)的输出轴端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种面料连续植物染色装置,其特征在于:所述第二减速电机(701)安装于箱体(1)的外侧壁上,所述轧辊(702)呈三角状布置,且轧辊(702)之间通过皮带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种面料连续植物染色装置,其特征在于:所述染液喷射器(8)包括弯管(801)和喷嘴(802),所述喷嘴(802)均布于弯管(801)上。