一种喷气织机用辅助喷嘴的制作方法

本技术属于纺织机械，具体涉及一种喷气织机用辅助喷嘴。

背景技术：

1、喷气织机辅助喷嘴自随喷气引纬技术诞生以来，始终是其核心部件，其发展历经了从早期的简单圆孔结构，到高效节能的异形孔设计，材质亦从普通金属演进至耐磨陶瓷与特种合金，作为织机引纬系统的接力引擎，它通过沿筘幅顺序喷出的高速气流，持续牵引并稳定纬纱穿越梭口，广泛应用于从普通面料到产业用纺织品的高速、宽幅现代化织造场景，是实现高效率、高质量生产的关键基础元件。

2、申请号为202420422595.9的文件，提出一种喷气织机用辅助喷嘴包括喷嘴座，所述喷嘴座内部通过固定组件安装有喷嘴本体，所述喷嘴座右侧安装有限位组件，本实用新型涉及喷气织机技术领域；该喷气织机用辅助喷嘴，通过活动喷嘴本体带动六角块、限位环和连接管放入到贯穿口内壁中，并转动六角块带动连接管上的外螺纹与内螺纹相互螺接安装，使得限位环进入到放置口内壁中，将防护塞从喷嘴本体上取出，使得安装喷嘴进行安装使用的时候，整体的安装方式简单并且操作方便，在长久工作时始终保持稳定性，避免发生晃动的情况。

3、上述文件虽然使得安装喷嘴进行安装使用的时候，整体的安装方式简单并且操作方便，在长久工作时始终保持稳定性，避免发生晃动的情况；但是存在以下缺陷，喷气织机辅助喷嘴的喷孔角度在制造时已被固定，无法在使用中进行调整；因此，出现一种喷气织机用辅助喷嘴。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种喷气织机用辅助喷嘴，旨在解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种喷气织机用辅助喷嘴，包括喷嘴座，转动连接在所述喷嘴座内壁的轴杆、固定安装在所述轴杆端部的调节组件，以及通过螺纹连接在所述调节组件内壁的喷气组件；

4、所述调节组件包括固定安装在所述轴杆端部的安装座、滑动连接在所述安装座表面的限位环、滑动连接在所述喷嘴座内壁的套环，以及插接在所述套环内壁的插销。

5、作为本实用新型一种优选的方案，所述调节组件还包括固定安装在所述插销端部的拉板，以及套设在所述插销表面的弹簧。

6、作为本实用新型一种优选的方案，所述安装座的侧壁开设有与插销适配使用的限位孔，所述插销插接在安装座的侧壁。

7、作为本实用新型一种优选的方案，所述限位环固定安装在喷嘴座的内壁，所述喷嘴座的侧壁开设有与套环适配使用的滑槽孔。

8、作为本实用新型一种优选的方案，所述喷气组件包括通过螺纹连接在所述安装座内壁的喷嘴本体，以及套设在所述喷嘴本体表面的六角块。

9、作为本实用新型一种优选的方案，所述喷气组件还包括连通在所述喷嘴本体底部的连接口，以及连通在所述喷嘴本体端部的圆嘴喷头。

10、作为本实用新型一种优选的方案，喷气组件还包括通过螺纹连接在所述圆嘴喷头端部的矩形喷头，所述矩形喷头的内壁呈矩形设置。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节组件的设置，实现喷射角度的调节与可靠锁止，可灵活适配不同织幅、不同纬纱路径的织造需求；配备圆嘴与矩形两种可拆卸喷头，可根据纬纱特性、织物密度切换气流形态，装置操作简便高效，有效解决了传统固定角度喷嘴适配性单一的痛点，保障纬纱在全织幅范围内的稳定等问题。

1.一种喷气织机用辅助喷嘴，其特征在于：包括；

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机用辅助喷嘴，其特征在于：所述调节组件（103）还包括固定安装在所述插销（103d）端部的拉板（103e），以及套设在所述插销（103d）表面的弹簧（103f）。

3.根据权利要求1所述的一种喷气织机用辅助喷嘴，其特征在于：所述安装座（103a）的侧壁开设有与插销（103d）适配使用的限位孔，所述插销（103d）插接在安装座（103a）的侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种喷气织机用辅助喷嘴，其特征在于：所述限位环（103b）固定安装在喷嘴座（101）的内壁，所述喷嘴座（101）的侧壁开设有与套环（103c）适配使用的滑槽孔。

5.根据权利要求1所述的一种喷气织机用辅助喷嘴，其特征在于：所述喷气组件（104）包括通过螺纹连接在所述安装座（103a）内壁的喷嘴本体（104a），以及套设在所述喷嘴本体（104a）表面的六角块（104b）。

6.根据权利要求5所述的一种喷气织机用辅助喷嘴，其特征在于：所述喷气组件（104）还包括连通在所述喷嘴本体（104a）底部的连接口（104c），以及连通在所述喷嘴本体（104a）端部的圆嘴喷头（104d）。

7.根据权利要求6所述的一种喷气织机用辅助喷嘴，其特征在于：喷气组件（104）还包括通过螺纹连接在所述圆嘴喷头（104d）端部的矩形喷头（104e），所述矩形喷头（104e）的内壁呈矩形设置。