缝纫机弯针离合装置及缝纫机的制作方法

本申请涉及缝纫设备，特别是涉及一种缝纫机弯针离合装置及缝纫机。

背景技术：

1、在多针缝纫设备中，弯针是形成线迹的关键部件之一，其通常通过弯针架安装于摆轴末端，并在设定的运动范围内往复摆动。由于弯针工作时所处空间较为狭小，且周边零件会形成遮挡，操作人员难以将底线顺利穿入弯针的穿线孔中，这给换线、维修等操作带来显著不便。为解决该问题，现有技术中通常会在多针机上设置一种弯针弹出机构，通过控制弯针架与摆轴之间的连接状态，使弯针架在非工作时段能够与摆轴暂时分离，便于操作者进行穿线作业。

2、在现有的弯针弹出机构中，主要包括固定安装于机架上的拉杆，以及设置于弯针架上的卡接杆。机构工作时，通过拉动拉杆来带动卡接杆产生位移，使其从机架上设置的限位座中脱离，进而释放对弯针架的约束，弯针架便可在弹簧力作用下实现弹出。然而，在拉杆在带动卡接杆移动的过程中，由于结构间隙或装配误差的影响，容易发生运动路径的偏移，从而导致卡接杆无法准确、可靠地从限位座中脱出，从而使弯针架的脱出或复位动作不稳定，因此会降低弯针弹出的可靠性。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够解决上述问题的缝纫机弯针离合装置。

2、为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

3、本申请涉及缝纫设备技术领域，特别是涉及一种缝纫机弯针离合装置及缝纫机。

4、一种缝纫机弯针离合装置，安装于缝纫机机壳，且包括用于承载弯针的弯针架和离合机构，所述弯针架用于转动的安装在传动轴上，并且具有从第一位置向第二位置运动的趋势，所述离合机构包括：

5、限位座，用于固定在所述传动轴，所述限位座上设置限位部；

6、卡接杆，设置于所述弯针架，并且能够在第一方向进行移动，所述卡接杆能够限位于所述限位部；

7、拉杆组件，转动安装于所述机壳，且能够在第一方向移动，所述拉杆组件包括拉杆、第一施力件和第二施力件，所述拉杆转动安装于所述机壳，所述第一施力件和所述第二施力件设置于所述拉杆，且所述第一施力件设置于所述卡接杆远离所述限位座的一端，并与所述卡接杆连接，所述第二施力件设置于所述卡接杆靠近所述限位座的一端，并与所述卡接杆连接；

8、其中，在所述拉杆沿第一方向移动时，所述第一施力件和所述第二施力件随所述拉杆同步沿第一方向移动，使得所述卡接杆从所述限位部脱出，并允许所述弯针架从所述第一位置运动到第二位置。

9、可以理解的是，本申请通过设置包括第一施力件和第二施力件的拉杆组件，拉杆在受到外部作用力时带动第一施力件和第二施力件沿第一方向移动，并通过第一施力件和第二施力件分别对卡接杆施加作用力，能够使得卡接杆随着拉杆共同沿第一方向移动，通过在卡接杆上设置两个受力点位，使得卡接杆平稳可靠地沿第一方向移动并从限位座中脱出，从而能够提高弯针架脱出或复位动作的稳定性。

10、在其中一个实施例中，所述限位部配置为限位孔，所述第二施力件设置于所述限位座背离所述卡接杆的一侧，且所述第二施力件朝向所述限位孔设置凸柱，所述凸柱能够伸入所述限位孔并与所述卡接杆抵接。

11、在其中一个实施例中，所述拉杆组件还包括定位件，所述定位件安装于所述机壳，所述第二施力件具有定位配合部，所述第二施力件通过所述定位配合部与所述定位件配合定位。

12、可以理解的是，通过设置定位件，利用定位件对第二施力件进行定位，能够保证第二施力件能够准确的伸入限位孔，并与卡接杆抵接，防止由于第二施力件位置偏移导致无法准确的对卡接杆施加作用力，从而导致卡接杆偏移的问题。

13、在其中一个实施例中，所述第一施力件设置于所述拉杆且具有长孔，所述卡接杆远离所述限位座的一端设置凸起，所述凸起沿所述卡接杆的径向向外延伸，所述卡接杆穿过所述长孔设置，并通过所述凸起与所述长孔的边缘抵接；

14、响应于外界拉力，所述拉杆带动所述第一施力件沿第一方向移动，所述第一施力件带动所述卡接杆沿第一方向移动，当所述弯针架从所述第一位置运动到第二位置时，所述卡接杆在所述长孔内移动。

15、可以理解的是，通过设置长孔，当第一施力件和第二施力件带动卡接杆从限位座脱出后，卡接杆能够沿长孔移动，在弯针架从第一位置移动至第二位置时，卡接杆在长孔内移动，能够避免第一施力件妨碍弯针架的弹出的问题。

16、在其中一个实施例中，所述拉杆组件还包括压板，所述压板设置于所述拉杆，并且与所述卡接杆远离所述限位座的一端抵接。

17、在其中一个实施例中，所述压板朝向所述卡接杆的一侧设置限位凸部，所述压板通过所述限位凸部与所述卡接杆抵接；

18、当所述弯针架位于所述第一位置时，所述限位凸部与所述卡接杆抵接。

19、在其中一个实施例中，所述拉杆组件还包括第一安装件和第一弹性件，所述第一安装件设置于所述拉杆，所述第一弹性件设置于所述拉杆，且一端抵接于所述第一安装件，另一端抵接于所述压板。

20、在其中一个实施例中，所述缝纫机弯针离合装置还包括限位环，所述限位环套设于所述卡接杆上，并且位于所述第一施力件远离所述凸起的一侧，并与所述第二施力件抵接。

21、在其中一个实施例中，所述弯针架上设置安装部，所述缝纫机弯针离合装置还包括第二安装件和第二弹性件，所述卡接杆穿过所述安装部设置并且能够相对于所述安装部沿第一方向移动，所述第二安装件和所述第二弹性件均设置于所述卡接杆，且所述第二弹性件的一端抵接于所述第二安装件，另一端抵接于所述安装部。

22、本申请还提供如下技术方案：

23、一种缝纫机，包括如上述任意一项实施例中的缝纫机弯针离合装置。

24、与现有技术相比，所述缝纫机弯针离合装置通过设置包括第一施力件和第二施力件的拉杆组件，拉杆在受到外部作用力时带动第一施力件和第二施力件沿第一方向移动，并通过第一施力件和第二施力件分别对卡接杆施加作用力，能够使得卡接杆随着拉杆共同沿第一方向移动，通过在卡接杆上设置两个受力点位，使得卡接杆平稳可靠地沿第一方向移动并从限位座中脱出，从而能够提高弯针架脱出或复位动作的稳定性。

1.一种缝纫机弯针离合装置，安装于缝纫机（200）机壳（201），且包括用于承载弯针的弯针架（10）和离合机构（20），所述弯针架（10）用于转动的安装在传动轴（202）上，并且具有从第一位置向第二位置运动的趋势，其特征在于，所述离合机构（20）包括：

2.根据权利要求1所述的缝纫机弯针离合装置，其特征在于，所述限位部（31）配置为限位孔（311），所述第二施力件（53）设置于所述限位座（30）背离所述卡接杆（40）的一侧，且所述第二施力件（53）朝向所述限位孔（311）设置凸柱（531），所述凸柱（531）能够伸入所述限位孔（311）并与所述卡接杆（40）抵接。

3.根据权利要求2所述的缝纫机弯针离合装置，其特征在于，所述拉杆组件（50）还包括定位件（54），所述定位件（54）安装于所述机壳（201），所述第二施力件（53）具有定位配合部（55），所述第二施力件（53）通过所述定位配合部（55）与所述定位件（54）配合定位。

4.根据权利要求1所述的缝纫机弯针离合装置，其特征在于，所述第一施力件（52）设置于所述拉杆（51）且具有长孔（521），所述卡接杆（40）远离所述限位座（30）的一端设置凸起（42），所述凸起（42）沿所述卡接杆（40）的径向向外延伸，所述卡接杆（40）穿过所述长孔（521）设置，并通过所述凸起（42）与所述长孔（521）的边缘抵接；

5.根据权利要求4所述的缝纫机弯针离合装置，其特征在于，所述拉杆组件（50）还包括压板（56），所述压板（56）设置于所述拉杆（51），并且与所述卡接杆（40）远离所述限位座（30）的一端抵接。

6.根据权利要求5所述的缝纫机弯针离合装置，其特征在于，所述压板（56）朝向所述卡接杆（40）的一侧设置限位凸部，所述压板（56）通过所述限位凸部与所述卡接杆（40）抵接；

7.根据权利要求5所述的缝纫机弯针离合装置，其特征在于，所述拉杆组件（50）还包括第一安装件（57）和第一弹性件（58），所述第一安装件（57）设置于所述拉杆（51），所述第一弹性件（58）设置于所述拉杆（51），且一端抵接于所述第一安装件（57），另一端抵接于所述压板（56）。

8.根据权利要求4所述的缝纫机弯针离合装置，其特征在于，所述缝纫机弯针离合装置（100）还包括限位环（60），所述限位环（60）套设于所述卡接杆（40）上，并且位于所述第一施力件（52）远离所述凸起（42）的一侧，并与所述第二施力件（53）抵接。

9.根据权利要求1所述的缝纫机弯针离合装置，其特征在于，所述弯针架（10）上设置安装部（11），所述缝纫机弯针离合装置（100）还包括第二安装件（70）和第二弹性件（80），所述卡接杆（40）穿过所述安装部（11）设置并且能够相对于所述安装部（11）沿第一方向移动，所述第二安装件（70）和所述第二弹性件（80）均设置于所述卡接杆（40），且所述第二弹性件（80）的一端抵接于所述第二安装件（70），另一端抵接于所述安装部（11）。

10.一种缝纫机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的缝纫机弯针离合装置（100）。