一种金属丝织网机引纬机构及织网机的制作方法

摘要: 本发明涉及金属网织造设备,尤其涉及一种金属丝织网机引纬机构及织网机。背景技术:1、金属丝织网机是实现金属丝经纬交织成网的核心装备。其中,引纬机构是织网机的关键功...
一种金属丝织网机引纬机构及织网机的制作方法

本发明涉及金属网织造设备,尤其涉及一种金属丝织网机引纬机构及织网机。

背景技术:

1、金属丝织网机是实现金属丝经纬交织成网的核心装备。其中,引纬机构是织网机的关键功能部件,其核心任务是将纬线(金属丝)高速、准确、稳定地穿越由经线形成的梭口,以完成交织动作。其中,剑杆引纬在金属丝织造中应用相对较多,利用刚性或柔性剑杆夹持纬线进行引纬动作,其工作原理与纺织设备中的引纬机构类似。现有专利cn202121202099.5 公开了一种织机及其引纬机构,该引纬机构中通过传动机构带动剑轮旋转,同时剑轮上的传动齿推动传动部,进而驱动引纬剑杆直线移动,但是由于引纬机构包括送纬剑杆和接纬剑杆两个直线往复运动的剑杆机构,上述现有技术通过两个独立的电机驱动两个剑杆移动,由于两个电机无法保证工作状态(如正反转切换、转速)的一致性,这就导致引纬操作存在一定的偏差。另现有专利cn202222548263.9公开了 一种剑杆织机的引纬机构,虽然该现有技术采用单独的伺服电机通过齿轮、齿条传动机构实现对送纬剑杆、接纬剑杆的同步往复移动,但是其无法根据产品所要求的宽幅规格对两个剑杆的初始位置以及移动距离进行适应性调节,即无法织造不同宽幅的金属丝网。 因此,研制一种金属丝织网机引纬机构及织网机。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种金属丝织网机引纬机构及织网机,解决上述背景技术中所提到的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:

3、本发明一种金属丝织网机引纬机构及织网机,包括固定设置在织网机的机架上的底板,所述底板的上部两端对称的滑动设置有两个平移板,并且所述底板上设置有用于调节两个所述平移板间距的宽幅调节组件;所述底板的上部中间固定设置有安装架,所述安装架的上部两侧相对的转动设置有两个传动轴并且所述安装架上设置有用于驱动两个所述传动轴相对旋转的驱动电机;两个所述平移板朝向两个所述传动轴的一侧的端部分别固定设置有与其相垂直的安装板,各所述安装板上分别转动设置有传动轴套,两个所述传动轴套的相靠近一端分别滑动套设在对应端的所述传动轴的外部并与所述传动轴传动连接;两个所述传动轴套相背离的一端分别与转动设置于对应的所述平移板上的中轴的一端传动连接;各所述中轴的另一端延伸至所述平移板远离所述传动轴套的一侧并且端部固定套设有转盘,各所述转盘上设置有与其相垂直的连接柱,并且所述转盘上设置有用于调节所述连接柱位置的位置调节组件;所述底座的上方沿水平方向相对的滑动设置有两个平移座,两个所述平移座的端部与所述所述连接柱之间铰接设置有传动连杆,两个所述平移座的上部分别固定设置有竖直的支撑杆,两个所述支撑杆的上端相对设置有送纬剑杆和接纬剑杆。

4、进一步的,所述底板的上部两端相对的固定设置有两个立板;所述宽幅调节组件包括转动设置在两个所述立板靠近下端部位之间的双向螺杆以及设置于其中一个所述立板的外侧用于驱动所述双向螺杆旋转的手轮,所述双向螺杆的两端外螺纹旋向相反,两个所述平移板的底部分别固定设置有与所述底板滑动配合的滑座,两个所述滑座的中部分别固定设置有与所述双向螺杆对应端螺纹连接的传动螺套。

5、进一步的,所述底板在所述双向螺杆的下方固定设置有导向滑轨,两个所述滑座的底部分别开设有与所述导向滑轨滑动配合的滑槽。

6、进一步的,所述驱动电机固定设置于所述安装架的中部并且其驱动轴自由端设置有第一主动伞齿轮,两个所述传动轴相靠近的一端分别固定设置有第一从动伞齿轮,两个所述第一从动伞齿轮分别与所述第一主动伞齿轮的两侧相啮合。

7、进一步的,两个所述传动轴相背离的一端的外周壁上分别沿周向均匀的固定设置有多个长条状的传动凸台,两个所述传动轴套的内周壁上分别沿周向开设有多个与各所述传动凸台相适配的传动凹槽。

8、进一步的,两个所述传动轴套相背离的一端分别套设有第二主动伞齿轮,两个所述中轴的端部分别套设有与对应的所述第二主动伞齿轮相啮合的第二从动伞齿轮。

9、进一步的,两个所述立板的上端之间固定设置有导向滑杆,两个所述平移座上分别固定设置有与所述导向滑杆滑动配合的导向滑套。

10、进一步的,各所述位置调节组件包括固定设置在对应的所述转盘上的安装框,所述安装框沿所述转盘的径向方向可调节的滑动设置有调节座,所述连接柱固定设置在对应的所述调节座朝向所述安装框外部的一端。

11、进一步的,各所述安装框的内部转动设置有调节螺杆,所述调节螺杆沿所述转盘的径向方向设置,所述调节座的中部开设有与所述调节螺杆相适配的螺纹孔,所述调节螺杆的一端延伸至所述安装框的外部并固定设置有用于驱动其旋转的旋钮。

12、进一步的,本发明还公开了一种金属丝织网机,包括上述的金属丝织网机引纬机构。

13、与现有技术相比,本发明的有益技术效果:

14、本发明在工作时,通过驱动电机使两个所述传动轴相对旋转,在与传动轴相连接的传动轴套的作用下进而驱动两个中轴旋转,套装在中轴上的两个转盘在旋转过程中,通过连接柱、传动连杆带动相应的平移座进行直线往复运动,分别设置在两个平移座的支撑杆上的送纬剑杆和接纬剑杆循环的进行相对、相背的直线往复运动,从而完成引纬作业。本发明通过单个电机即可实现送纬剑杆和接纬剑杆的直线往复运动,从而避免了由于不同驱动元件的运行偏差导致剑杆位移偏差,保证了引纬动作的稳定性,另外本发明可通过宽幅调节组件实现对两个平移板之间间距的调节,从而改变送纬剑杆和接纬剑杆的初始位置,通过位置调节组件实现对转盘上的连接柱的位置调节进而调整送纬剑杆和接纬剑杆的往复运动行程,以满足对不同宽幅的金属网编织加工时的引纬作业需求。

1.一种金属丝织网机引纬机构,其特征在于:包括固定设置在织网机的机架上的底板,所述底板的上部两端对称的滑动设置有两个平移板,并且所述底板上设置有用于调节两个所述平移板间距的宽幅调节组件;所述底板的上部中间固定设置有安装架,所述安装架的上部两侧相对的转动设置有两个传动轴并且所述安装架上设置有用于驱动两个所述传动轴相对旋转的驱动电机;两个所述平移板朝向两个所述传动轴的一侧的端部分别固定设置有与其相垂直的安装板,各所述安装板上分别转动设置有传动轴套,两个所述传动轴套的相靠近一端分别滑动套设在对应端的所述传动轴的外部并与所述传动轴传动连接;两个所述传动轴套相背离的一端分别与转动设置于对应的所述平移板上的中轴的一端传动连接;各所述中轴的另一端延伸至所述平移板远离所述传动轴套的一侧并且端部固定套设有转盘,各所述转盘上设置有与其相垂直的连接柱,并且所述转盘上设置有用于调节所述连接柱位置的位置调节组件;所述底座的上方沿水平方向相对的滑动设置有两个平移座,两个所述平移座的端部与所述所述连接柱之间铰接设置有传动连杆,两个所述平移座的上部分别固定设置有竖直的支撑杆,两个所述支撑杆的上端相对设置有送纬剑杆和接纬剑杆。

2.根据权利要求1所述的金属丝织网机引纬机构,其特征在于:所述底板的上部两端相对的固定设置有两个立板;所述宽幅调节组件包括转动设置在两个所述立板靠近下端部位之间的双向螺杆以及设置于其中一个所述立板的外侧用于驱动所述双向螺杆旋转的手轮,所述双向螺杆的两端外螺纹旋向相反,两个所述平移板的底部分别固定设置有与所述底板滑动配合的滑座,两个所述滑座的中部分别固定设置有与所述双向螺杆对应端螺纹连接的传动螺套。

3.根据权利要求2所述的金属丝织网机引纬机构,其特征在于:所述底板在所述双向螺杆的下方固定设置有导向滑轨,两个所述滑座的底部分别开设有与所述导向滑轨滑动配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的金属丝织网机引纬机构,其特征在于:所述驱动电机固定设置于所述安装架的中部并且其驱动轴自由端设置有第一主动伞齿轮,两个所述传动轴相靠近的一端分别固定设置有第一从动伞齿轮,两个所述第一从动伞齿轮分别与所述第一主动伞齿轮的两侧相啮合。

5.根据权利要求4所述的金属丝织网机引纬机构,其特征在于:两个所述传动轴相背离的一端的外周壁上分别沿周向均匀的固定设置有多个长条状的传动凸台,两个所述传动轴套的内周壁上分别沿周向开设有多个与各所述传动凸台相适配的传动凹槽。

6.根据权利要求1所述的金属丝织网机引纬机构,其特征在于:两个所述传动轴套相背离的一端分别套设有第二主动伞齿轮,两个所述中轴的端部分别套设有与对应的所述第二主动伞齿轮相啮合的第二从动伞齿轮。

7.根据权利要求2所述的金属丝织网机引纬机构,其特征在于:两个所述立板的上端之间固定设置有导向滑杆,两个所述平移座上分别固定设置有与所述导向滑杆滑动配合的导向滑套。

8.根据权利要求1所述的金属丝织网机引纬机构,其特征在于:各所述位置调节组件包括固定设置在对应的所述转盘上的安装框,所述安装框沿所述转盘的径向方向可调节的滑动设置有调节座,所述连接柱固定设置在对应的所述调节座朝向所述安装框外部的一端。

9.根据权利要求8所述的金属丝织网机引纬机构,其特征在于:各所述安装框的内部转动设置有调节螺杆,所述调节螺杆沿所述转盘的径向方向设置,所述调节座的中部开设有与所述调节螺杆相适配的螺纹孔,所述调节螺杆的一端延伸至所述安装框的外部并固定设置有用于驱动其旋转的旋钮。

10.一种金属丝织网机,其特征在于:包括权利要求1-9任一项所述的金属丝织网机引纬机构。