一种电池池模组气密性快速检测装置的制作方法

本技术涉及电池生产设备，特别是涉及了一种电池池模组气密性快速检测装置。

背景技术：

1、锂离子电池模组作为电动汽车和储能系统的核心部件，其安全性和可靠性至关重要。电池模组的壳体必须具备优良的气密性，以防止水分、灰尘等外部杂质侵入，避免引发内部短路、电解液泄漏等严重安全事故。因此，在生产制造过程中，对电池模组进行100%的气密性检测是必不可少的工序。

2、目前，现有的电池模组气密性检测装置普遍存在以下问题：

3、自动化程度低：许多设备仍需人工手动放置模组、对齐、夹紧，操作繁琐，劳动强度大，且易引入人为误差。

4、柔性不足：设备结构固定，当需要更换不同型号的电池模组时，调试和换型时间长，难以适应多品种、小批量的柔性生产模式。

5、因此，亟需开发一种能够实现精准、自动化、高一致性的电池模组气密性快速检测装置。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种电池池模组气密性快速检测装置，实现精准、自动化和高一致性的电池模组检测。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

3、一种电池池模组气密性快速检测装置，包括底座，在所述底座的边缘处安装有上料传送带、下料传送带和不良品传送带；

4、机架，安装在底座的边缘处与上料传送带、下料传送带和不良品传送带构成矩形阵列；

5、执行元件，其设置在所述机架上用于驱动检测组件相对于机架上下滑动；

6、检测组件，其包括一个固定安装在执行元件输出端的密封压头，滑动插接在密封压头内侧壁的活塞以及固定安装在活塞中部的活塞杆，所述活塞杆贯穿密封压头的一端与动力源固定相连；

7、测试工装，设置在底座的中部，所述测试工装上至少包括两个测试工位。

8、进一步地，所述执行元件包括设置在机架侧壁的电动推杆一以及固定安装在电动推杆一输出端的滑台，所述滑台与机架之间通过滑轨和滑块滑动配合。

9、进一步地，所述动力源为电动推杆二，所述动力源固定安装在滑台的侧壁，所述密封压头与滑台固定相连。

10、进一步地，所述密封压头为空心活塞管，所述密封压头的底部卡接有密封圈，当所述密封压头与电池模组抵触时压缩密封圈使密封压头的内部形成密封状态。

11、进一步地，所述测试工装包括转动连接在底座中部的转盘以及安装在底座底部用于驱动转盘转动的驱动组件。

12、进一步地，所述驱动组件包括固定连接在底座上的伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有传动带轮组，所述伺服电机通过传动带轮组与转盘的旋转轴传动配合。

13、进一步地，所述测试工位包括设置在底部的气动推杆一，所述气动推杆一的输出端固定连接有电池架，所述电池架的内侧壁具有与电池模组适配的凹槽。

14、进一步地，所述测试工位还包括设置在顶部的气动推杆二，所述气动推杆二的移动端连接有校准架，所述校准架的侧壁可拆卸连接有斜面校准臂，所述校准架和电池架分别通过滑轨和滑块与测试工位滑动配合。

15、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

16、本实用新型提供的电池池模组气密性快速检测装置，

17、高度自动化与集成化：通过上料、检测、下料传送带与转盘式测试工装的结合，构建了全自动的检测流线，实现了从上料到分拣的无人化操作，大幅降低了人工成本和人为误差。

18、检测效率显著提升：转盘式多工位并行作业，将检测时间与辅助时间（上下料）重合，有效缩短了生产节拍，满足了现代化生产线的高效需求。

19、检测精度与一致性高：独创的“粗调+精调”两级驱动压紧机构，配合自动校准系统，确保了每次压紧的位置和力度都高度一致，为气密性检测的准确性提供了可靠保障。

20、柔性化与适应性强：模块化的电池架、可拆卸的校准臂和密封压头，使得设备能够快速适应不同型号、不同尺寸的电池模组，柔性化程度高。

1.一种电池池模组气密性快速检测装置，其特征在于，其包括：

2.根据权利要求1所述的电池池模组气密性快速检测装置，其特征在于，所述执行元件（3）包括设置在机架（2）侧壁的电动推杆一（31）以及固定安装在电动推杆一（31）输出端的滑台（32），所述滑台（32）与机架（2）之间通过滑轨和滑块滑动配合。

3.根据权利要求2所述的电池池模组气密性快速检测装置，其特征在于，所述动力源（43）为电动推杆二，所述动力源（43）固定安装在滑台（32）的侧壁，所述密封压头（41）与滑台（32）固定相连。

4.根据权利要求1所述的电池池模组气密性快速检测装置，其特征在于，所述密封压头（41）为空心活塞管，所述密封压头（41）的底部卡接有密封圈，当所述密封压头（41）与电池模组抵触时压缩密封圈使密封压头（41）的内部形成密封状态。

5.根据权利要求1所述的电池池模组气密性快速检测装置，其特征在于，所述测试工装（5）包括转动连接在底座（1）中部的转盘（51）以及安装在底座（1）底部用于驱动转盘（51）转动的驱动组件。

6.根据权利要求5所述的电池池模组气密性快速检测装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定连接在底座（1）上的伺服电机（52），所述伺服电机（52）的输出端连接有传动带轮组，所述伺服电机（52）通过传动带轮组与转盘（51）的旋转轴传动配合。

7.根据权利要求1所述的电池池模组气密性快速检测装置，其特征在于，所述测试工位包括设置在底部的气动推杆一（53），所述气动推杆一（53）的输出端固定连接有电池架（54），所述电池架（54）的内侧壁具有与电池模组适配的凹槽。

8.根据权利要求7所述的电池池模组气密性快速检测装置，其特征在于，所述测试工位还包括设置在顶部的气动推杆二（55），所述气动推杆二（55）的移动端连接有校准架（56），所述校准架（56）的侧壁可拆卸连接有斜面校准臂（57），所述校准架（56）和电池架（54）分别通过滑轨和滑块与测试工位滑动配合。