一种高温炉烟旋风除尘装置的制作方法

摘要: 本技术涉及旋风除尘,具体来说,涉及一种高温炉烟旋风除尘装置。背景技术:1、旋风除尘器是除尘装置的一类,除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中...
一种高温炉烟旋风除尘装置的制作方法

本技术涉及旋风除尘,具体来说,涉及一种高温炉烟旋风除尘装置。

背景技术:

1、旋风除尘器是除尘装置的一类,除尘机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗,旋风除尘在冶金、建材、化工、锅炉等领域均有广泛应用,具有结构简单,易于制造、安装和维护管理,以及设备投资和操作费用都较低的优点。

2、传统的旋风除尘装置虽然结构简单,易于安装使用,但是用于高温炉烟的高温特性,普通的旋风除尘装置不能够对导入的高温炉烟进行良好的保温除尘,烟气降温过快不仅造成烟气的余热资源的浪费,而且当烟气温度快速降至露点以下,易导致酸冷凝腐蚀设备或灰尘潮解黏结的问题,进而造成堵塞,不利于装置的连续使用,为此本领域技术人员提出了一种高温炉烟旋风除尘装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高温炉烟旋风除尘装置,具备可有效防止高温炉烟在除尘过程中快速降温,且能够及时对除尘后的高温炉烟进行余热回收,降低热能浪费,实用性更强的优点,进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可有效防止高温炉烟在除尘过程中快速降温,且能够及时对除尘后的高温炉烟进行余热回收,降低热能浪费,实用性更强的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:一种高温炉烟旋风除尘装置,包括底部支架、圆筒部、圆锥部和余热回收筒,所述底部支架上顶面焊接有安装架,且安装架顶面中央焊接有圆筒部,并且圆筒部底端连通焊接有圆锥部,所述圆筒部顶面中央焊接有排气管,且排气管顶端通过法兰连通连接有导气弯管一端,所述安装架上焊接固定有安装座,且安装座上焊接有余热回收筒,并且余热回收筒内腔中央固定安装有耐酸换热管,所述耐酸换热管顶端连通连接导气弯管另一端,所述圆筒部切线一侧连通连接有烟气进管,所述余热回收筒内腔顶部一侧连通连接有进水管,且进水管上安装有进水阀,所述余热回收筒内腔底部一侧连通连接有热水出管,且热水出管上安装有出水阀,所述余热回收筒内壁安装有温度传感器,所述烟气进管外壁固定安装有第一保温外护层,所述圆筒部和圆锥部外壁固定安装有第二保温外护层,所述排气管外壁固定安装有第三保温外护层。

5、进一步的,所述圆筒部和圆锥部内壁设有第一陶瓷耐磨层,所述排气管位于圆筒部内腔部分为外壁固定安装有第二陶瓷耐磨层。

6、进一步的,所述圆锥部内腔底部连通安装有排灰管,且排灰管上安装有星型卸灰阀,并且排灰底端连通安装有集尘室,所述集尘室侧壁螺栓连接安装有电动推杆,且电动推杆输出端连接安装有推板,并且推板一侧顶部和底部对称焊接有铲板。

7、进一步的,所述集尘室开口一侧通过合页连接安装有开关箱门。

8、进一步的,所述安装架侧壁固定安装有控制面板,且控制面板与温度传感器、进水阀、出水阀、星型卸灰阀和电动推杆电性连接。

9、进一步的,所述圆筒部、圆锥部和排气管的中轴线处于同一直线上。

10、进一步的,所述余热回收筒、安装座和耐酸换热管的中轴线处于同一直线上。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种高温炉烟旋风除尘装置,具备以下有益效果:

13、(1)、本实用新型设置有底部支架、圆筒部、圆锥部和余热回收筒,采用旋风分离原理,通过切向进气产生强离心力实现粉尘分离,除尘后的高温烟气进入耐酸换热管,将余热传递给水体,生成热水利用,显著降低热能浪费,保温层设计有效防止烟气温度骤降,确保后续余热回收效率,同时耐酸换热管解决了酸腐蚀问题。

14、(2)、本实用新型在除尘器内壁及关键部件覆盖陶瓷耐磨层,极大缓解了高速颗粒的冲刷磨损,延长装置使用寿命,集尘室配备星型卸灰阀保证连续密封排灰,并结合电动推杆驱动推板和铲板实现灰尘自动推出,避免了人工清理,提高了操作便捷性与密封性。

1.一种高温炉烟旋风除尘装置,包括底部支架(6)、圆筒部(2)、圆锥部(3)和余热回收筒(11),其特征在于,所述底部支架(6)上顶面焊接有安装架(9),且安装架(9)顶面中央焊接有圆筒部(2),并且圆筒部(2)底端连通焊接有圆锥部(3),所述圆筒部(2)顶面中央焊接有排气管(17),且排气管(17)顶端通过法兰连通连接有导气弯管(16)一端,所述安装架(9)上焊接固定有安装座(10),且安装座(10)上焊接有余热回收筒(11),并且余热回收筒(11)内腔中央固定安装有耐酸换热管(14),所述耐酸换热管(14)顶端连通连接导气弯管(16)另一端,所述圆筒部(2)切线一侧连通连接有烟气进管(1),所述余热回收筒(11)内腔顶部一侧连通连接有进水管(12),且进水管(12)上安装有进水阀(13),所述余热回收筒(11)内腔底部一侧连通连接有热水出管(27),且热水出管(27)上安装有出水阀(28),所述余热回收筒(11)内壁安装有温度传感器(15),所述烟气进管(1)外壁固定安装有第一保温外护层(22),所述圆筒部(2)和圆锥部(3)外壁固定安装有第二保温外护层(23),所述排气管(17)外壁固定安装有第三保温外护层(24)。

2.根据权利要求1所述的一种高温炉烟旋风除尘装置,其特征在于,所述圆筒部(2)和圆锥部(3)内壁设有第一陶瓷耐磨层(25),所述排气管(17)位于圆筒部(2)内腔部分为外壁固定安装有第二陶瓷耐磨层(26)。

3.根据权利要求1所述的一种高温炉烟旋风除尘装置,其特征在于,所述圆锥部(3)内腔底部连通安装有排灰管(7),且排灰管(7)上安装有星型卸灰阀(4),并且排灰底端连通安装有集尘室(5),所述集尘室(5)侧壁螺栓连接安装有电动推杆(18),且电动推杆(18)输出端连接安装有推板(19),并且推板(19)一侧顶部和底部对称焊接有铲板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种高温炉烟旋风除尘装置,其特征在于,所述集尘室(5)开口一侧通过合页连接安装有开关箱门(21)。

5.根据权利要求1所述的一种高温炉烟旋风除尘装置,其特征在于,所述安装架(9)侧壁固定安装有控制面板(8),且控制面板(8)与温度传感器(15)、进水阀(13)、出水阀(28)、星型卸灰阀(4)和电动推杆(18)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种高温炉烟旋风除尘装置,其特征在于,所述圆筒部(2)、圆锥部(3)和排气管(17)的中轴线处于同一直线上。

7.根据权利要求1所述的一种高温炉烟旋风除尘装置,其特征在于,所述余热回收筒(11)、安装座(10)和耐酸换热管(14)的中轴线处于同一直线上。