一种用于燃油过滤器的自动检测筛选装置的制作方法

摘要: 本技术涉及燃油过滤器检测设备,尤其涉及一种用于燃油过滤器的自动检测筛选装置。背景技术:1、燃油过滤器是一种常见的汽车零部件,其主要作用是防止燃油中的杂质进入燃油...
一种用于燃油过滤器的自动检测筛选装置的制作方法

本技术涉及燃油过滤器检测设备,尤其涉及一种用于燃油过滤器的自动检测筛选装置。

背景技术:

1、燃油过滤器是一种常见的汽车零部件,其主要作用是防止燃油中的杂质进入燃油泵中造成堵塞,在燃油过滤器加工完成后,需要对燃油过滤器进行检测筛选,现有技术中,通常是通过以下两种方式完成检测筛选工作:第一种,直接通过人工的肉眼进行检测筛选,但是,这种检测方式的缺陷在于,检测精度低,燃油过滤器的产品精度要求较高,部分瑕疵很难用肉眼分辨,因此,这种检测方式可靠性较低,检测效率较差;第二种,通过ccd视觉检测仪进行检测,但是,现有的ccd视觉检测仪通常只能对燃油过滤器的一个方向进行检测,因此,存在检测不全面的问题,容易在一些死角出现没有检测到位的问题,从而影响产品的合格率。

技术实现思路

1、为了解决上述问题,本实用新型提供了一种提高检测准确性、提高检测效率的用于燃油过滤器的自动检测筛选装置。

2、本实用新型的技术方案:一种用于燃油过滤器的自动检测筛选装置,包括设备基座、连接于设备基座的燃油过滤器上料装置、连接于设备基座的旋转工作台、用于驱动旋转工作台旋转的旋转电机、连接于设备基座的若干个ccd视觉检测仪、连接于设备基座的出料装置、连接于设备基座的信息处理器和控制器,所述燃油过滤器上料装置包括连接于设备基座的旋转震动进料盘、连接于旋转震动进料盘的平震轨道、用于驱动平震轨道震动的平震电机、滑动连接于设备基座的推杆、用于驱动推杆沿水平方向运动的第一液压缸,所述平震轨道上表面与旋转工作台上表面处于同一高度,所述推杆的运动方向从平震轨道的端部运动向旋转工作台的中心方向,所述ccd视觉检测的数量大于或等于6个,所述旋转工作台使用玻璃材质,所述ccd视觉检测仪中有一个位于旋转工作台的上方,一个位于旋转工作台的下方,剩余的ccd视觉检测仪环绕分布于旋转工作台,所有ccd视觉检测仪可对放置于旋转工作台上的燃油过滤器进行360度检测,所述出料装置包括连接于设备基座的若干个出料仓、连接于设备基座的推料组件和连接于设备基座的若干个光电传感器,所述推料组件的数量和光电传感器的数量分别与出料仓的数量相同,所述推料组件的运动方向均为旋转工作台的中心到出料仓的连线,所述出料仓分别与推料组件和光电传感器的位置一一对应,所述控制器分别与平震电机、ccd视觉检测仪、信息处理器、旋转电机、第一液压缸、光电传感器和推料组件电连接。

3、采用上述技术方案,首先,通过旋转震动进料盘带动待检测的燃油过滤器进料至平震轨道中,然后通过控制器控制平震电机为平震轨道提供震动力,然后待加工的燃油过滤器通过平震轨道传输至端部,通过控制器控制第一液压缸带动推杆运动,从而将挡住的燃油过滤器推入旋转工作台,然后通过控制器控制旋转电机带动旋转工作台旋转,使燃油过滤器依次经过每个ccd视觉检测仪,由于ccd视觉检测仪中有一个位于旋转工作台的上方,一个位于旋转工作台的下方,剩余的ccd视觉检测仪环绕分布于旋转工作台,且ccd视觉检测仪可对放置于旋转工作台上的燃油过滤器进行360度检测,因此,通过ccd视觉检测仪完成对燃油过滤器全方位拍下图像信息,再通过信息处理器将其与标准状态的燃油过滤器进行比对后,检测出燃油过滤器是否存在瑕疵,然后通过信息处理器向控制器发出电信号,当燃油过滤器运动至对应的光电传感器,光电传感器同时向控制器发出电信号,控制器控制对应的推料组件将燃油过滤器推入对应的出料仓内,这样相较于传统的燃油过滤器检测装置,大大提高了检测准确度,提高了检测工作的自动化程度。

4、本实用新型的进一步设置:所述推料组件包括连接于设备基座的吹气元件、连接于吹气元件的连接管和连接于连接管的鼓风机,所述吹气元件的吹气方向分别朝向出料仓的方向,所述控制器与鼓风机电连接。

5、采用上述技术方案,当燃油过滤器运动至对应的出料仓位置时,通过光电传感器向控制器发出电信号,控制器控制鼓风机将风力通过连接管送入对应位置的吹气元件,通过吹气元件吹出的气流将燃油过滤器推入对应的出料仓内,这种出料方式效率更高,且可以减少燃油过滤器在出料过程中受到摩擦损伤。

6、本实用新型的进一步设置:所述出料仓包括连接于设备基座的合格品出料仓、连接于设备基座的端部残次出料仓和连接于设备基座的侧面残次出料仓,进入旋转工作台的燃油过滤器依次经过合格品出料仓、端部残次出料仓和侧面残次出料仓。

7、采用上述技术方案,由于出料仓包括连接于设备基座的合格品出料仓、连接于设备基座的端部残次出料仓和连接于设备基座的侧面残次出料仓,因此,可以根据ccd视觉检测仪的检测结果,将燃油过滤器根据瑕疵所在位置放入端部残次出料仓或侧面残次出料仓,这样可以快速找到瑕疵品的瑕疵位置,大大提高后续对残次品的处理效率。

8、本实用新型的进一步设置:所述出料仓还包括连接于设备基座的待定出料仓和连接于设备基座的引导板,所述引导板一端与待定出料仓的端部位置相对应,所述引导板底部与旋转工作台上表面处于同一水平面,进入旋转工作台的燃油过滤器依次经过合格品出料仓、端部残次出料仓、侧面残次出料仓和待定出料仓。

9、采用上述技术方案,由于在旋转工作台带动燃油过滤器旋转的工作中,可能会出现由于燃油过滤器运动速度过快导致ccd视觉监测仪拍摄下的图像信息不够清晰导致无法准确判断燃油过滤器上是否存在瑕疵的现象,而出料仓还包括连接于设备基座的待定出料仓和连接于设备基座的引导板,因此,当燃油过滤器经过合格品出料仓、端部残次出料仓、侧面残次出料仓后,会自动被引导板阻挡从而滑入待定出料仓内,以便于后续进行二次检测,保证本设备的检测准确度。

1.一种用于燃油过滤器的自动检测筛选装置,其特征在于:包括设备基座、连接于设备基座的燃油过滤器上料装置、连接于设备基座的旋转工作台、用于驱动旋转工作台旋转的旋转电机、连接于设备基座的若干个ccd视觉检测仪、连接于设备基座的出料装置、连接于设备基座的信息处理器和控制器,所述燃油过滤器上料装置包括连接于设备基座的旋转震动进料盘、连接于旋转震动进料盘的平震轨道、用于驱动平震轨道震动的平震电机、滑动连接于设备基座的推杆、用于驱动推杆沿水平方向运动的第一液压缸,所述平震轨道上表面与旋转工作台上表面处于同一高度,所述推杆的运动方向从平震轨道的端部运动向旋转工作台的中心方向,所述ccd视觉检测的数量大于或等于6个,所述旋转工作台使用玻璃材质,所述ccd视觉检测仪中有一个位于旋转工作台的上方,一个位于旋转工作台的下方,剩余的ccd视觉检测仪环绕分布于旋转工作台,所有ccd视觉检测仪可对放置于旋转工作台上的燃油过滤器进行360度检测,所述出料装置包括连接于设备基座的若干个出料仓、连接于设备基座的推料组件和连接于设备基座的若干个光电传感器,所述推料组件的数量和光电传感器的数量分别与出料仓的数量相同,所述推料组件的运动方向均为旋转工作台的中心到出料仓的连线,所述出料仓分别与推料组件和光电传感器的位置一一对应,所述控制器分别与平震电机、ccd视觉检测仪、信息处理器、旋转电机、第一液压缸、光电传感器和推料组件电连接。

2.按照权利要求1所述的一种用于燃油过滤器的自动检测筛选装置,其特征在于:所述推料组件包括连接于设备基座的吹气元件、连接于吹气元件的连接管和连接于连接管的鼓风机,所述吹气元件的吹气方向分别朝向出料仓的方向,所述控制器与鼓风机电连接。

3.按照权利要求1所述的一种用于燃油过滤器的自动检测筛选装置,其特征在于:所述出料仓包括连接于设备基座的合格品出料仓、连接于设备基座的端部残次出料仓和连接于设备基座的侧面残次出料仓,进入旋转工作台的燃油过滤器依次经过合格品出料仓、端部残次出料仓和侧面残次出料仓。

4.按照权利要求3所述的一种用于燃油过滤器的自动检测筛选装置,其特征在于:所述出料仓还包括连接于设备基座的待定出料仓和连接于设备基座的引导板,所述引导板一端与待定出料仓的端部位置相对应,所述引导板底部与旋转工作台上表面处于同一水平面,进入旋转工作台的燃油过滤器依次经过合格品出料仓、端部残次出料仓、侧面残次出料仓和待定出料仓。