线卷分类回收装置及缝纫生产线的制作方法

本申请涉及缝纫机，特别是涉及一种线卷分类回收装置及缝纫生产线。

背景技术：

1、在缝纫机的使用过程中，通常会配备用于缠绕缝纫线的线卷，这些线卷在使用后可能处于两种状态：一种是已经用完缝纫线、成为空线卷；另一种则是虽然使用过但线卷本身仍具备再次使用条件的可重复利用线卷。

2、在现有的传统的缝纫机的线卷管理方式中，使用后的线卷，无论是已经空置的线卷还是仍可再次使用的线卷往往被统一收集和存放，缺乏有效的区分与分离机制。由于未设置专门的分类或分离装置，操作人员在使用完毕后，通常需要依靠人工方式对空线卷与可再利用线卷进行逐一辨别和分类，这一过程不仅增加了额外的人力成本，也降低了线卷分类的效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够解决上述问题的线卷分类回收装置及缝纫生产线。

2、为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

3、一种线卷分类回收装置，用于将缝纫机的线卷进行分类回收，所述线卷分类回收装置包括：

4、柜体；

5、第一检测件，所述第一检测件安装于所述柜体；

6、顶部开口的容纳仓，设置于所述柜体沿高度方向的底部，且所述容纳仓具有相互独立的第一容纳腔和第二容纳腔；

7、放置板，沿所述柜体的深度方向安装于所述柜体内，并位于所述容纳仓的上方，所述放置板具有输送仓；

8、分流组件，安装于所述柜体内并位于所述放置板与所述容纳仓之间，所述分流组件包括驱动件和分流件，所述分流件上设有第一引导通道、第二引导通道和设置于第一引导通道、第二引导通道之间的输料区，所述第一引导通道与所述第一容纳腔连通，所述第二引导通道与所述第二容纳腔连通，所述驱动件与所述第一检测件电连接，并用于驱动所述分流件移动，以使所述输送仓位于所述输料区或与所述第一引导通道、所述第二引导通道连通。

9、可以理解的是，本申请通过设置包括驱动件和分流件的分流组件，当线卷放置于放置板的输送仓后，输送仓初始位于输料区，驱动件根据检测件的检测结果能够带动分流件运动至输送仓与第一引导通道或第二引导通道连通，使线卷落入第一容纳腔或第二容纳腔，从而实现了线卷的自动分类，能够降低人力成本，提高线卷分类的效率。

10、在其中一个实施例中，所述分流件配置为转动件，所述驱动件安装于所述柜体上，所述转动件与所述驱动件偏心连接，且在所述转动件非转动轴心处设有所述第一引导通道、所述第二引导通道和所述输料区。

11、在其中一个实施例中，所述转动件包括转动板、第一引导筒和第二引导筒，所述转动板与所述驱动件偏心连接，并能够在所述驱动件带动下转动，所述转动板上开设有第一引导孔和第二引导孔，并且在朝向所述容纳仓的一侧与所述第一引导筒和所述第二引导筒连接，所述第一引导筒与所述第二引导筒设置于所述第一引导孔和所述第二引导孔的外周，并形成所述第一引导通道和所述第二引导通道。

12、在其中一个实施例中，所述线卷分类回收装置还包括缓冲件，所述缓冲件安装于所述柜体内，且至少部分位于所述转动板的延伸方向，用于缓冲所述转动板与所述柜体之间的碰撞。

13、在其中一个实施例中，所述分流组件还包括支撑件，所述支撑件固定于所述柜体，并与所述转动板抵接，用于支撑所述转动板。

14、可以理解的是，通过设置支撑板，利用支撑板对转动件进行支撑，能够使转动板在转动过程中保持稳定，防止由于重力原因造成偏转。

15、在其中一个实施例中，所述线卷分类回收装置还包括第二检测件，所述第二检测件安装于所述柜体内，用于检测所述分流件是否移动至所述输送仓位于所述输料区。

16、在其中一个实施例中，所述第一检测件配置为摄像头，所述摄像头安装于所述柜体的顶部并且朝向所述输送仓设置。

17、在其中一个实施例中，所述放置板上具有线卷孔，所述线卷分类回收装置还包括第三引导筒，所述第三引导筒设置于所述放置板朝向所述容纳仓的一侧，并位于所述线卷孔的外周，所述第三引导筒与所述线卷孔连通的空间形成所述输送仓。

18、在其中一个实施例中，所述线卷分类回收装置还包括第三检测件，所述第三检测件安装于所述柜体并且朝向所述容纳仓设置，用于检测所述容纳仓内的线卷高度。

19、本申请还提供如下技术方案：

20、一种缝纫生产线，包括如上述任意一项实施例中的线卷分类回收装置。

21、与现有技术相比，所述线卷分类回收装置通过设置包括驱动件和分流件的分流组件，当线卷放置于放置板的输送仓后，输送仓初始位于输料区，驱动件根据检测件的检测结果能够带动分流件运动至输送仓与第一引导通道或第二引导通道连通，使线卷落入第一容纳腔或第二容纳腔，从而实现了线卷的自动分类，能够降低人力成本，提高线卷分类的效率。

1.一种线卷分类回收装置，用于将缝纫机的线卷进行分类回收，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述分流件（52）配置为转动件（524），所述驱动件（51）安装于所述柜体（10）上，所述转动件（524）与所述驱动件（51）偏心连接，且在所述转动件（524）非转动轴心处设有所述第一引导通道（521）、所述第二引导通道（522）和所述输料区（523）。

3.根据权利要求2所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述转动件（524）包括转动板（525）、第一引导筒（526）和第二引导筒（527），所述转动板（525）与所述驱动件（51）偏心连接，并能够在所述驱动件（51）带动下转动，所述转动板（525）上开设有第一引导孔（528）和第二引导孔（529），并且在朝向所述容纳仓（30）的一侧与所述第一引导筒（526）和所述第二引导筒（527）连接，所述第一引导筒（526）与所述第二引导筒（527）设置于所述第一引导孔（528）和所述第二引导孔（529）的外周，并形成所述第一引导通道（521）和所述第二引导通道（522）。

4.根据权利要求3所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述线卷分类回收装置（100）还包括缓冲件（60），所述缓冲件（60）安装于所述柜体（10）内，且至少部分位于所述转动板（525）的延伸方向，用于缓冲所述转动板（525）与所述柜体（10）之间的碰撞。

5.根据权利要求3所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述分流组件（50）还包括支撑件（53），所述支撑件（53）固定于所述柜体（10），并与所述转动板（525）抵接，用于支撑所述转动板（525）。

6.根据权利要求1所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述线卷分类回收装置（100）还包括第二检测件（70），所述第二检测件（70）安装于所述柜体（10）内，用于检测所述分流件（52）是否移动至所述输送仓（41）位于所述输料区（523）。

7.根据权利要求1所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述第一检测件（20）配置为摄像头（21），所述摄像头（21）安装于所述柜体（10）的顶部并且朝向所述输送仓（41）设置。

8.根据权利要求1所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述放置板（40）上具有线卷孔（42），所述线卷分类回收装置（100）还包括第三引导筒（43），所述第三引导筒（43）设置于所述放置板（40）朝向所述容纳仓（30）的一侧，并位于所述线卷孔（42）的外周，所述第三引导筒（43）与所述线卷孔（42）连通的空间形成所述输送仓（41）。

9.根据权利要求1所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述线卷分类回收装置（100）还包括第三检测件（80），所述第三检测件（80）安装于所述柜体（10）并且朝向所述容纳仓（30）设置，用于检测所述容纳仓（30）内的线卷高度。

10.一种缝纫生产线，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的线卷分类回收装置（100）。