线卷分类回收装置及缝纫生产线的制作方法

本申请涉及服装生产，特别是涉及一种线卷分类回收装置及缝纫生产线。

背景技术：

1、在现代缝纫作业中，缝纫机作为主要缝制设备，在运行过程中需持续使用线卷来完成各类缝纫任务。线卷作为缝纫过程中必不可少的耗材，随着使用会因线材的消耗而呈现两种状态：一种是线材已完全用尽、仅剩空壳的空线卷；另一种是线材尚未完全耗尽、仍留有一定余量、可供二次利用的剩余线卷。

2、在现有技术条件下，使用后的线卷包括空线卷和仍可再次利用的线卷，在使用完毕后通常被直接堆放在统一的收纳区域，未经过任何筛选或分离处理。这种粗放的处理模式，后续需要依靠人工对线卷进行逐一整理、回收或再利用，这一过程不仅耗费人力，也降低了整体生产效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够解决上述问题的线卷分类回收装置及缝纫生产线。

2、为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

3、一种线卷分类回收装置，用于将缝纫机的线卷进行分类回收，所述线卷分类回收装置包括：

4、柜体；

5、第一检测件，所述第一检测件安装于所述柜体；

6、顶部开口的容纳仓，设置于所述柜体的底部，且具有相互独立的第一容纳腔和第二容纳腔；

7、放置板，设置于所述柜体内并位于所述容纳仓的上方，所述放置板开设与所述第一检测件对应设置的输送孔，所述输送孔用于放置线卷；

8、限位组件，设置于所述放置板和所述容纳仓之间，所述限位组件包括活动设置的遮板，以启/闭所述输送孔；

9、分流组件，设置于所述限位组件和所述容纳仓之间，包括活动设置的分流件，所述分流件具有第一引导面和第二引导面，所述分流件具有第一位置和第二位置，在第一位置时，所述输送孔在高度方向的投影位于所述第一引导面，以使所述第一引导面引导所述线卷落入所述第一容纳腔；在第二位置时，所述输送孔在高度方向的投影位于所述第二引导面，以使所述第二引导面引导所述线卷落入所述第二容纳腔。

10、可以理解的是，本申请通过设置限位组件和分流组件，利用限位组件启/闭放置板的输送孔来控制线卷是否从输送孔落下，并通过控制分流组件中活动设置的分流件处于第一位置或第二位置，使得输送孔在高度方向的投影位于分流件的第一引导面或第二引导面上，以使线卷能够在第一引导面的引导下落入第一容纳腔或者在第二引导面的引导下落入第二容纳腔，由此实现对线卷的回收，减少对人力的耗费，从而提高线卷回收的效率。

11、在其中一个实施例中，所述限位组件包括第一驱动件，所述第一驱动件安装于所述放置板并与所述遮板连接，所述第一驱动件能够带动所述遮板活动以启闭所述输送孔。

12、在其中一个实施例中，所述限位组件还包括转轴件和转动杆，所述转轴件安装于所述放置板，所述转动杆绕所述转轴件转动连接，所述转动杆的一端与所述第一驱动件连接，另一端与所述遮板连接，所述第一驱动件通过驱动所述转动杆转动，能够带动所述遮板活动。

13、在其中一个实施例中，所述限位组件还包括稳定件和复位件，所述复位件的一端固定于所述放置板，另一端固定于所述稳定件，所述稳定件转动地安装于所述放置板上，并与所述转动杆抵接。

14、可以理解的是，通过设置稳定件和复位件，利用稳定件与转动杆抵接，并通过复位件与稳定件连接使稳定件保持与转动杆抵接，从而能使转动杆的转动更加稳定，提高限位组件运行的可靠性。

15、在其中一个实施例中，所述稳定件包括凸轮和转轴，所述凸轮通过所述转轴安装于所述放置板，所述凸轮位于所述转动杆的一侧并与所述转动杆抵接，所述凸轮朝向所述转动杆的一侧设置连接部，所述连接部与所述复位件连接。

16、在其中一个实施例中，所述分流件配置为分流板，所述分流组件还包括第二驱动件，所述第二驱动件安装于所述柜体，所述分流板与所述第二驱动件转动连接，并能够在所述第二驱动件的带动下转动至所述第一位置或所述第二位置。

17、在其中一个实施例中，所述分流组件还包括主轴与转动轴，所述主轴固定于所述柜体，所述转动轴与所述主轴同轴且环绕设置于所述主轴的外周，所述转动轴能够相对于所述主轴转动，所述第二驱动件和所述分流板分别与所述转动轴固定连接。

18、在其中一个实施例中，所述线卷分类回收装置还包括第二检测件，所述第二检测件设置于所述柜体，用于检测所述线卷的数量。

19、在其中一个实施例中，所述线卷分类回收装置还包括多个滚轮，多个所述滚轮间隔设置于所述容纳仓的底部，且能够沿同一方向滚动。

20、本申请还提供如下技术方案：

21、一种缝纫生产线，包括如上述任意一项实施例所述的线卷分类回收装置。

22、与现有技术相比，所述线卷分类回收装置通过设置限位组件和分流组件，利用限位组件启/闭放置板的输送孔来控制线卷是否从输送孔落下，并通过控制分流组件中活动设置的分流件处于第一位置或第二位置，使得输送孔在高度方向的投影位于分流件的第一引导面或第二引导面上，以使线卷能够在第一引导面的引导下落入第一容纳腔或者在第二引导面的引导下落入第二容纳腔，由此实现对线卷的回收，减少对人力的耗费，从而提高线卷回收的效率。

1.一种线卷分类回收装置，用于将缝纫机的线卷进行分类回收，其特征在于，所述线卷分类回收装置（100）包括：

2.根据权利要求1所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述限位组件（50）包括第一驱动件（52），所述第一驱动件（52）安装于所述放置板（40）并与所述遮板（51）连接，所述第一驱动件（52）能够带动所述遮板（51）活动以启闭所述输送孔（41）。

3.根据权利要求2所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述限位组件（50）还包括转轴件（54）和转动杆（55），所述转轴件（54）安装于所述放置板（40），所述转动杆（55）绕所述转轴件（54）转动连接，所述转动杆（55）的一端与所述第一驱动件（52）连接，另一端与所述遮板（51）连接，所述第一驱动件（52）通过驱动所述转动杆（55）转动，能够带动所述遮板（51）活动。

4.根据权利要求3所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述限位组件（50）还包括稳定件（56）和复位件（57），所述复位件（57）的一端固定于所述放置板（40），另一端固定于所述稳定件（56），所述稳定件（56）转动地安装于所述放置板（40）上，并与所述转动杆（55）抵接。

5.根据权利要求4所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述稳定件（56）包括凸轮（561）和转轴（562），所述凸轮（561）通过所述转轴（562）安装于所述放置板（40），所述凸轮（561）位于所述转动杆（55）的一侧并与所述转动杆（55）抵接，所述凸轮（561）朝向所述转动杆（55）的一侧设置连接部，所述连接部与所述复位件（57）连接。

6.根据权利要求1所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述分流件（61）配置为分流板（613），所述分流组件（60）还包括第二驱动件（62），所述第二驱动件（62）安装于所述柜体（10），所述分流板（613）与所述第二驱动件（62）转动连接，并能够在所述第二驱动件（62）的带动下转动至所述第一位置或所述第二位置。

7.根据权利要求6所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述分流组件（60）还包括主轴（63）与转动轴（64），所述主轴（63）固定于所述柜体（10），所述转动轴（64）与所述主轴（63）同轴且环绕设置于所述主轴（63）的外周，所述转动轴（64）能够相对于所述主轴（63）转动，所述第二驱动件（62）和所述分流板（613）分别与所述转动轴（64）固定连接。

8.根据权利要求1所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述线卷分类回收装置（100）还包括第二检测件（70），所述第二检测件（70）设置于所述柜体（10），用于检测所述线卷的数量。

9.根据权利要求1所述的线卷分类回收装置，其特征在于，所述线卷分类回收装置（100）还包括多个滚轮，多个所述滚轮间隔设置于所述容纳仓（30）的底部，且能够沿同一方向滚动。

10.一种缝纫生产线，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的线卷分类回收装置（100）。