一种上承式造桥机的集成式液压支腿的制作方法
本技术涉及造桥机,具体为一种上承式造桥机的集成式液压支腿。
背景技术:
1、移动模架造桥机具有施工质量好,操作简便,安全,工期短,成本低廉等特点,广泛应用于连续桥梁或连续刚构桥的施工中。现有的移动模架造桥机可分为上承式和下承式,能够满足一般截面例如t型,工型,箱型等的桥梁的施工,上承式造桥机是一种主梁支撑系统位于已浇筑桥面正上方的桥梁施工设备,相较于下承式造桥机,其在施工效率、质量控制、安全性和成本效益等方面具有显著优势。
2、目前,现有的上承式造桥机的支腿与桥墩之间的连接多需要通过在建设桥墩时提前预埋连接件,才可使后续造桥机与其连接之间的固定,这种连接方式,需要在桥墩建设时就要进行预埋,并且对预埋件的位置还有较高的要求才可使造桥机在与其连接时连接固定,这种连接方式较为繁琐不便,并不能快速的完成造桥机与桥墩之间的连接,且通过与预埋件连接还需要耗费大量的施工时间,影响施工效率,从而存在一定的不足,为此,我们提出了一种上承式造桥机的集成式液压支腿。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种上承式造桥机的集成式液压支腿,解决了上述背景技术中提出的现有的上承式造桥机的支腿与桥墩之间的连接多需要通过在建设桥墩时提前预埋连接件,才可使后续造桥机与其连接之间的固定,这种连接方式,需要在桥墩建设时就要进行预埋,并且对预埋件的位置还有较高的要求才可使造桥机在与其连接时连接固定,这种连接方式较为繁琐不便,并不能快速的完成造桥机与桥墩之间的连接,且通过与预埋件连接还需要耗费大量的施工时间,影响施工效率的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种上承式造桥机的集成式液压支腿,包括上承式造桥机本体、桥墩、支架和支脚,所述支架固定安装于上承式造桥机本体的底部,所述支脚固定安装于支架的底部,所述支脚设置于桥墩的顶部,所述支脚的两侧均设置有液压支撑机构。
3、进一步的,所述液压支撑机构包括侧板、第一转接架、第一转接耳、杠杆板、第二转接架、第三转接架、第一液压缸、第二转接耳、底板和受力板,所述侧板固定安装于支脚的两侧,所述第一转接架固定安装于侧板的一侧,所述第一转接耳固定安装于杠杆板的一侧,所述第一转接耳与第一转接架转动连接,所述第二转接架固定安装于侧板的顶部,所述第三转接架固定安装于杠杆板一侧的顶部,所述第一液压缸的两端均固定安装有第二转接耳,两个所述第二转接耳分别于第二转接架和第三转接架转动连接,所述底板固定安装于杠杆板的底部,所述受力板安装于底板的一侧,所述受力板与桥墩的外侧接触。
4、进一步的,所述底板的内部设置有抵紧机构。
5、进一步的,所述抵紧机构包括滑槽、导向杆、滑动板、连接杆、连接板、固定板和第二液压缸,所述滑槽开设于底板一侧的内部,所述导向杆固定安装于滑槽的内部,所述滑动板滑动安装于导向杆的外侧,所述连接杆转动安装于滑动板的一侧,所述连接杆的另一端与受力板的一侧转动连接,所述底板一侧的内部开设有两个通槽,所述连接板固定安装于滑动板的另一侧,所述固定板固定安装于底板的两侧,所述第二液压缸固定安装于固定板的一侧,所述第二液压缸的输出端与连接板固定连接。
6、进一步的,所述受力板的一侧设置有防滑板。
7、进一步的,所述第一液压缸的数量有若干个,若干个所述第一液压缸呈等间距设置。
8、进一步的,所述杠杆板的数量有若干个,若干个所述杠杆板呈等间距设置。
9、进一步的,所述滑动板的与滑槽的内壁滑动连接。
10、进一步的,所述滑动板的内部开设有与导向杆配合的孔。
11、进一步的,所述滑动板和受力板的一侧均设置有与连接杆配合的铰接件。
12、本实用新型提供了一种上承式造桥机的集成式液压支腿,具备以下有益效果:
13、1、该上承式造桥机的集成式液压支腿,通过液压支撑机构的设置,上承式造桥机本体在通过支架和支脚与桥墩连接时,无需预先在桥墩内设置预埋件,连接时仅需使支脚移动至桥墩上放置后通过开启若干个第一液压缸推动第二转接耳与杠杆板的上端以第一转接耳和第一转接架的连接部位为轴心转动即可使其底部的受力板与桥墩的两侧接触,并且通过杠杆的原理使其与桥墩紧密连接,即可完成对上承式造桥机本体的固定,无需耗费大量的连接施工时间,有效的提高了施工效率。
14、2、该上承式造桥机的集成式液压支腿,通过抵紧机构的设置,当受力板与桥墩两侧接触后,可以通过开启第二液压缸推动连接板使两个滑动板向底板两侧移动,即可通过连接杆推动受力板向桥墩位移,继而提高了受力板与桥墩两侧接触的牢固性。
1.一种上承式造桥机的集成式液压支腿,包括上承式造桥机本体(1)、桥墩(2)、支架(3)和支脚(4),其特征在于:所述支架(3)固定安装于上承式造桥机本体(1)的底部,所述支脚(4)固定安装于支架(3)的底部,所述支脚(4)设置于桥墩(2)的顶部,所述支脚(4)的两侧均设置有液压支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种上承式造桥机的集成式液压支腿,其特征在于:所述液压支撑机构包括侧板(5)、第一转接架(6)、第一转接耳(7)、杠杆板(8)、第二转接架(9)、第三转接架(10)、第一液压缸(11)、第二转接耳(12)、底板(13)和受力板(14),所述侧板(5)固定安装于支脚(4)的两侧,所述第一转接架(6)固定安装于侧板(5)的一侧,所述第一转接耳(7)固定安装于杠杆板(8)的一侧,所述第一转接耳(7)与第一转接架(6)转动连接,所述第二转接架(9)固定安装于侧板(5)的顶部,所述第三转接架(10)固定安装于杠杆板(8)一侧的顶部,所述第一液压缸(11)的两端均固定安装有第二转接耳(12),两个所述第二转接耳(12)分别于第二转接架(9)和第三转接架(10)转动连接,所述底板(13)固定安装于杠杆板(8)的底部,所述受力板(14)安装于底板(13)的一侧,所述受力板(14)与桥墩(2)的外侧接触。
3.根据权利要求2所述的一种上承式造桥机的集成式液压支腿,其特征在于:所述底板(13)的内部设置有抵紧机构。
4.根据权利要求3所述的一种上承式造桥机的集成式液压支腿,其特征在于:所述抵紧机构包括滑槽(15)、导向杆(16)、滑动板(17)、连接杆(18)、连接板(20)、固定板(21)和第二液压缸(22),所述滑槽(15)开设于底板(13)一侧的内部,所述导向杆(16)固定安装于滑槽(15)的内部,所述滑动板(17)滑动安装于导向杆(16)的外侧,所述连接杆(18)转动安装于滑动板(17)的一侧,所述连接杆(18)的另一端与受力板(14)的一侧转动连接,所述底板(13)一侧的内部开设有两个通槽(19),所述连接板(20)固定安装于滑动板(17)的另一侧,所述固定板(21)固定安装于底板(13)的两侧,所述第二液压缸(22)固定安装于固定板(21)的一侧,所述第二液压缸(22)的输出端与连接板(20)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种上承式造桥机的集成式液压支腿,其特征在于:所述受力板(14)的一侧设置有防滑板。
6.根据权利要求2所述的一种上承式造桥机的集成式液压支腿,其特征在于:所述第一液压缸(11)的数量有若干个,若干个所述第一液压缸(11)呈等间距设置。
7.根据权利要求2所述的一种上承式造桥机的集成式液压支腿,其特征在于:所述杠杆板(8)的数量有若干个,若干个所述杠杆板(8)呈等间距设置。
8.根据权利要求4所述的一种上承式造桥机的集成式液压支腿,其特征在于:所述滑动板(17)的与滑槽(15)的内壁滑动连接。
9.根据权利要求4所述的一种上承式造桥机的集成式液压支腿,其特征在于:所述滑动板(17)的内部开设有与导向杆(16)配合的孔。
10.根据权利要求4所述的一种上承式造桥机的集成式液压支腿,其特征在于:所述滑动板(17)和受力板(14)的一侧均设置有与连接杆(18)配合的铰接件。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com