一种食品生产车间人员防护型防撞装置的制作方法

本技术属于工厂防护设备，更具体地，涉及一种食品生产车间人员防护型防撞装置。

背景技术：

1、在食品加工制造行业，规模化、自动化的生产模式促使食品工厂的车间内部布设了数量庞大、走向复杂的各类管线，包括但不限于物料输送管、蒸汽管道、给排水管以及电气线路套管等。为保障管线的稳定铺设与正常运行，需配套设置大量形态各异的金属支架，这些支架根据管线走向与承重需求，呈现出立柱式、悬臂式、桁架式等多种结构形式。由于车间生产空间有限，管线及支架往往需要依托建筑墙体、设备框架进行立体布设，部分管线及支架的端部、转角处不可避免地突出至工作人员的常规行走路径上方或侧方，形成空中突出障碍物。在工作人员进行管线运行状态检测、设备巡检维护、生产物料转运等操作时，视线易被设备或物料遮挡，极易与上述空中突出的管线或支架发生磕碰。此类磕碰事故不仅会造成工作人员肢体损伤，影响生产作业效率，还可能因碰撞冲击力导致管线接头松动、支架变形，进而引发物料泄漏、蒸汽逸散等二次安全事故，对食品生产的安全性与稳定性构成严重威胁。该问题普遍存在于乳制品、饮料、烘焙食品等各类食品生产车间，是食品加工行业在安全生产管理中亟待解决的共性技术难题。

2、针对食品工厂车间管线及支架易引发磕碰事故的问题，现有技术主要采取了两类防护措施。其一，在管线及支架的突出部位粘贴反光警示条或悬挂警示标识，通过视觉提醒的方式，引导工作人员避让危险区域，减少磕碰风险；其二，在部分易发生碰撞的管线外表面包裹一层橡胶材质的防护套，利用橡胶的弹性实现一定程度的缓冲，降低碰撞时的冲击力。此外，部分技术方案还尝试对支架结构进行优化设计，通过采用圆角过渡工艺处理支架的棱角部位，减少磕碰时的应力集中，减轻对人体的伤害程度。同时，有少数食品工厂通过重新规划车间行走路线，设置物理隔离栏，将人员通道与管线支架布设区域进行分隔，从空间布局层面降低碰撞概率。

3、尽管现有技术采取了多种防护手段，但仍存在显著缺陷，无法从根本上解决食品工厂管线及支架的磕碰隐患与二次伤害问题，例如：传统橡胶防护套仅能对管线表面进行简单包覆，缓冲性能较弱，对于刚性支架的棱角部位缺乏有效的防护措施；此外，设置物理隔离栏重新规划通道的方式，会占用车间宝贵的生产空间，降低物料转运与设备维护的便利性，且对于已建成投产的车间而言，改造难度大、成本高，不具备普遍适用性。

技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种食品生产车间人员防护型防撞装置，本实用新型的防撞装置，通过内板、缓冲垫及束缚带的协同配合，兼顾防护效能、安装便捷性与环境适应性，特别适用于食品工厂复杂、动态的高空作业场景，从根本上提升了人员巡检与操作过程中的安全冗余，有效解决现有技术中空中管线与支架突出物易致人员磕碰且缺乏系统性防护的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种食品生产车间人员防护型防撞装置，包括：内板、缓冲垫及束缚带；

3、所述内板整体为十字形，包括设于中部的中心板及分别固定设于所述中心板四周的四个臂板；所述臂板远离所述中心板一端设有吊环；

4、所述缓冲垫固定设于所述内板外侧，其外侧固定设有夜光带；

5、所述束缚带的数量至少为两根；

6、每个所述吊环至少与一根所述束缚带的一端连接。

7、进一步地，所述内板还包括连接件，所述连接件两端分别与相邻的两块所述臂板固定连接；所述连接件整体呈扇形波纹结构。

8、进一步地，所述中心板、所述臂板及所述连接件均由透明硅胶片制备而成，且内侧均喷涂有纳米二氧化硅防雾涂层。

9、进一步地，所述中心板与所述臂板的连接处设置有v型或u型减薄槽。

10、进一步地，所述内板内侧均匀设有若干凸点。

11、进一步地，所述吊环为d型环。

12、进一步地，所述缓冲垫横截面为圆形且其尺寸大于所述内板横截面尺寸。

13、进一步地，所述缓冲垫包括层叠设置的外层、中间层及内层；所述内层固定设于所述内板外侧；所述外层、所述中间层及所述内层均由透明硅胶片制备而成，且所述中间层为六边形蜂窝网格结构，该蜂窝网格内部设有封闭式空气泡。

14、进一步地，所述夜光带包括第一夜光带及第二夜光带；所述第一夜光带设置于所述缓冲垫外侧边缘，且其为蓄光型夜光带；所述第二夜光带沿所述缓冲垫横向轴线及纵向轴线设置于所述缓冲垫外侧，且其为反光型夜光带。

15、进一步地，所述防撞装置还包括搭扣，所述搭扣的一部分连接于一根所述束缚带的自由端，另一部分连接于另一根所述束缚带的自由端，用于使两根所述束缚带可拆卸地连接。

16、总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

17、1.本实用新型的防撞装置，通过内板、缓冲垫及束缚带的协同配合，兼顾防护效能、安装便捷性与环境适应性，特别适用于食品工厂复杂、动态的高空作业场景，从根本上提升了人员巡检与操作过程中的安全冗余，有效解决现有技术中空中管线与支架突出物易致人员磕碰且缺乏系统性防护的问题。

18、2.本实用新型的防撞装置，通过采用透明材质制备内板和缓冲垫，保持整体装置的视觉通透性，便于工作人员在巡检过程中直观观察被覆盖管线或支架的原始状态，避免因遮挡造成误判或维护延误，同时有效适应食品工厂中管路可能出现的高温工况，确保材料在长期热暴露下仍具备优异的柔韧性与结构稳定性。

19、3.本实用新型的防撞装置，通过在内板内侧设置若干凸点，使得内板包覆于管线或支架表面时形成局部间隔，避免内板与被防护结构之间完全贴合，从而在两者间保留微小空气间隙，该空气间隙有利于湿气排出，防止因长期密闭接触导致的冷凝水积聚或微生物滋生，满足食品生产车间对卫生与防腐的严苛要求；同时，防止内板与光滑的不锈钢管等完全真空吸附，并增加摩擦力防止滑动。

20、4.本实用新型的防撞装置，通过设置多层次的缓冲垫，显著提升缓冲垫的能量吸收与回弹性能，并且，蜂窝网格在受压时通过空气泡的压缩变形有效耗散冲击动能，而六边形构型则赋予其优异的各向同性承载能力与结构稳定性。

1.一种食品生产车间人员防护型防撞装置，其特征在于，包括：内板（1）、缓冲垫（2）及束缚带（3）；

2.根据权利要求1所述的防撞装置，其特征在于，所述内板（1）还包括连接件（13），所述连接件（13）两端分别与相邻的两块所述臂板（12）固定连接；所述连接件（13）整体呈扇形波纹结构。

3.根据权利要求2所述的防撞装置，其特征在于，所述中心板（11）、所述臂板（12）及所述连接件（13）均由透明硅胶片制备而成，且内侧均喷涂有纳米二氧化硅防雾涂层。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的防撞装置，其特征在于，所述中心板（11）与所述臂板（12）的连接处设置有v型或u型减薄槽。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的防撞装置，其特征在于，所述内板（1）内侧均匀设有若干凸点。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的防撞装置，其特征在于，所述吊环（12a）为d型环。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的防撞装置，其特征在于，所述缓冲垫（2）横截面为圆形且其尺寸大于所述内板（1）横截面尺寸。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的防撞装置，其特征在于，所述缓冲垫（2）包括层叠设置的外层（22）、中间层（23）及内层（24）；所述内层（24）固定设于所述内板（1）外侧；所述外层（22）、所述中间层（23）及所述内层（24）均由透明硅胶片制备而成，且所述中间层（23）为六边形蜂窝网格结构，该蜂窝网格内部设有封闭式空气泡。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的防撞装置，其特征在于，所述夜光带（21）包括第一夜光带（21a）及第二夜光带（21b）；所述第一夜光带（21a）设置于所述缓冲垫（2）外侧边缘，且其为蓄光型夜光带；所述第二夜光带（21b）沿所述缓冲垫（2）横向轴线及纵向轴线设置于所述缓冲垫（2）外侧，且其为反光型夜光带。

10.根据权利要求1-3中任一项所述的防撞装置，其特征在于，所述防撞装置还包括搭扣（4），所述搭扣（4）的一部分连接于一根所述束缚带（3）的自由端，另一部分连接于另一根所述束缚带（3）的自由端，用于使两根所述束缚带（3）可拆卸地连接。