分流组件、换热器组件、空调系统和空调器的制作方法

本技术涉及空气处理设备，尤其是涉及一种分流组件、换热器组件、空调系统和空调器。

背景技术：

1、相关技术中，空调系统的换热器流路设计直接影响空调性能。空调系统在制冷、制热过程中，室外换热器分别作为冷凝器和蒸发器，此时冷媒在室外换热器中分别发生蒸发吸热与冷却凝结过程。在室外换热器的面积和容积确定的情况下，其作为冷凝器和蒸发器的最佳换热流路不同。现有空调系统中的室外换热器的流路单一，无法根据空调系统的运行模式进行适应性的流路调整，影响室外换热器的换热效率以及空调系统的性能。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种分流组件，所述分流组件可以改变冷媒的流路，在空调系统的不同模式下，实现冷媒在换热器组件内的不同流路的自动切换，以提高换热器组件的换热效率和空调系统的性能。

2、本实用新型还提出一种换热器组件，所述换热器组件包括上述的分流组件。

3、本实用新型还提出一种空调系统，所述空调系统包括上述的换热器组件。

4、本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括上述的空调系统。

5、根据本实用新型实施例的分流组件，用于换热器组件，包括：本体部和阻流部件。所述本体部具有第一端口、第二端口、第一连通孔和第二连通孔，所述阻流部件设于所述本体部上，所述第一端口和所述第一连通孔位于所述阻流部件的同一侧，所述第二端口和所述第二连通孔位于所述阻流部件的同一侧，所述第一端口和所述第二端口位于所述阻流部件的相对侧，所述阻流部件仅允许冷媒从所述第二端口一侧流向所述第一连通孔一侧；在所述换热器组件作为蒸发器时，冷媒从所述第二端口流入所述换热器组件，并从所述第一连通孔和所述第二连通孔流入所述换热器组件的换热管或换热通道后流出所述换热器组件，所述阻流部件导通，所述第一端口截止；在所述换热器组件作为冷凝器时，冷媒从所述第一端口流入所述换热器组件，并从所述第一连通孔流入所述换热器组件的换热管或换热通道后依次从所述第二连通孔和所述第二端口流出所述换热器组件，所述阻流部件截止。

6、根据本实用新型实施例的分流组件，通过在本体部上设置第一端口、第二端口、第一连通孔和第二连通孔，以及在本体部上设置阻流部件，并使得阻流部件仅允许冷媒从第二端口流向第一端口，可以实现阻流部件的自动开合或截流，以实现阻流部件对冷媒的自动导流，从而改变冷媒的流动方向。当分流组件用于换热器组件和空调系统时，可以在空调系统的不同模式下，实现冷媒在换热器组件内的不同流路的自动切换，以提高换热器组件的换热效率，提高空调系统的制冷或制热性能，并提高能效。且无需设置其他控制结构，结构简单、易实现且成本低。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述第一连通孔的数量为多个，在所述换热器组件作为蒸发器时和在所述换热器组件作为冷凝器时，多个所述第一连通孔均用于分流冷媒；和/或，多个所述第一连通孔均位于所述阻流部件的上方或斜上方，多个所述第一连通孔朝向水平方向、上方或斜上方。

8、根据本实用新型的一些实施例，所述本体部包括集流管，所述集流管包括第一集流管和第二集流管，所述第一端口和所述第一连通孔设于所述第一集流管上，所述第二端口和所述第二连通孔设于所述第二集流管上，所述第一集流管和所述第二集流管为一体件，所述阻流部件设于所述第一集流管或所述第二集流管内；或，所述第一集流管和所述第二集流管为分体件，所述阻流部件连接在所述第一集流管和所述第二集流管之间。

9、在本实用新型的一些实施例中，所述第一集流管的内径小于或等于所述第二集流管的内径。

10、在本实用新型的一些实施例中，所述第一集流管的背离所述阻流部件的一端敞开形成所述第一端口；或所述第一端口设于所述第一集流管的周壁上；或所述第一集流管包括集管本体和第一三通管，所述第一三通管的第一端与所述阻流部件，所述第一三通管的第二端与所述集管本体连接，所述第一端口设于所述第一三通管的第三端，所述集管本体设有所述第一连通孔；和/或所述第二集流管的背离所述阻流部件的一端敞开形成所述第二端口；或所述第二端口设于所述第二集流管的周壁上。

11、根据本实用新型的一些实施例，所述第一连通孔为一个或沿所述第一集流管的长度方向间隔设置的多个；和/或，所述第二连通孔为一个或沿所述第二集流管的长度方向间隔设置的多个。

12、根据本实用新型的一些实施例，所述分流组件还包括第一支管，所述第一连通孔处连接至少一个所述第一支管；和/或，第二支管，所述第二连通孔处连接至少一个所述第二支管。

13、在本实用新型的一些实施例中，所述第二支管的内径小于等于所述第一支管的内径；和/或所述第二连通孔的面积小于所述第一连通孔的面积；和/或所述第二支管的数量小于所述第一支管的数量。

14、在本实用新型的一些实施例中，在垂直于所述第二集流管轴线的投影面内，所述第一支管和所述第二支管间隔开。

15、在本实用新型的一些实施例中，所述第一支管背离所述第一连通口的一端和所述第二支管背离所述第二连通孔的一端朝向相同。

16、在本实用新型的一些实施例中，所述分流组件还包括分流部件，至少一个所述第一连通孔通过分流部件连接多个所述第一支管。

17、在本实用新型的一些实施例中，所述分流部件为分流管，所述分流管的一端与所述第一连通孔连通，所述分流管的另一端连接多个所述第一支管。

18、在本实用新型的一些实施例中，沿第一集流管的长度方向，连接有所述分流部件的所述第一连通孔与所述阻流部件的出口端之间的距离为15mm-300mm；和/或沿第二集流管的长度方向，所述第二连通孔与所述阻流部件的进口端之间的距离为15mm-100mm；和/或沿第二集流管的长度方向，所述第二连通孔与所述阻流部件的进口端之间的距离小于连接有所述分流部件的所述第一连通孔与所述阻流部件的出口端之间的距离。

19、在本实用新型的一些实施例中，所述第二连通孔处连接至少一个所述第二支管，所述第二支管具有弯折部。

20、在本实用新型的一些实施例中，所述第二支管具有依次连接的多段子管，相邻的两个所述子管互成角度形成所述弯折部。

21、在本实用新型的一些实施例中，多个所述子管包括依次连接的第一子管和第二子管，所述第一子管的一端与所述第二连通孔连接，所述第一子管和所述第二子管垂直。

22、在本实用新型的一些实施例中，所述第一子管和所述第二子管之间设有第一弧形段。

23、在本实用新型的一些实施例中，多个所述子管还包括第三子管，所述第三子管的一端与所述第二子管背离所述第一子管的一端连接，所述第三子管与所述第二子管垂直，所述第一子管和所述第三子管位于所述第二子管相对的两侧；或，所述第一子管和所述第三子管位于所述第二子管的同侧。

24、在本实用新型的一些实施例中，所述第二子管和所述第三子管之间设有第二弧形段。

25、在本实用新型的一些实施例中，多个所述子管中与所述第二连通孔直接连接的所述子管为第一子管，在垂直于所述本体部轴线的投影面内，所述第一子管与至少一个所述第一支管的角度为a，且满足：0°＜a°≤180°。

26、在本实用新型的一些实施例中，所述本体部包括连通管和分配器，所述阻流部件设于所述连通管，所述第二端口和所述第二连通孔连通所述连通管，所述第二端口和所述第二连通孔中的至少一个连接于所述连通管的一端，所述分配器具有总接口和多个分配孔，所述总接口连接于所述连通管的另一端，至少部分所述分配孔为所述第一连通孔。

27、在本实用新型的一些实施例中，所述第一连通孔的数量为多个，每个所述分配孔均连接有一个第一支管，所述第一端口设于所述分配器和所述阻流部件之间的所述连通管上。

28、在本实用新型的一些实施例中，所述第一连通孔的数量为多个，所述分配孔的数量为n，n-1个所述分配孔分别连接有一个第一支管，其余一个所述分配孔形成有所述第一端口。

29、在本实用新型的一些实施例中，沿所述连通管的长度方向，所述总接口与所述阻流部件的出口端之间的距离为15mm-500mm；和/或沿所述连通管的长度方向，所述第二连通孔与所述阻流部件的进口端之间的距离为15mm-100mm；和/或沿所述连通管的长度方向，所述第二连通孔与所述阻流部件的进口端之间的距离小于所述总接口与所述阻流部件的出口端之间的距离。

30、在本实用新型的一些实施例中，所述第二连通孔处连接至少一个第二支管，所述第二支管具有弯折部。

31、根据本实用新型的一些实施例，所述本体部上位于所述阻流部件背离所述第二端口的一侧的长度方向的一端敞开形成所述第一端口；或，所述第一端口设于所述本体部的周壁上。

32、根据本实用新型的一些实施例，所述分流组件还包括进气管，所述进气管的一端与所述第一端口连接。

33、在本实用新型的一些实施例中，所述进气管为u型管、v型管或倒u型管。

34、根据本实用新型的一些实施例，所述本体部上位于所述阻流部件背离所述第一端口的一侧的长度方向的一端敞开形成所述第二端口；或，所述第二端口设于所述本体部的周壁上。

35、根据本实用新型的一些实施例，所述分流组件还包括进出管，所述进出管的一端与所述第二端口连接。

36、在本实用新型的一些实施例中，所述第一连通孔处连接有第一支管，在垂直于所述本体部轴线的投影面内，所述进出管具有沿所述本体部径向方向倾斜延伸的至少一个径向延伸部，最靠近所述第二端口的所述径向延伸部与所述第一支管之间的角度为b且满足：15°≤b°≤225°。

37、在本实用新型的一些实施例中，所述进出管与所述第二端口连接一端的轴线的切线与所述本体部的轴线之间的角度为c，且满足：0°≤c°≤135°。

38、在本实用新型的一些实施例中，所述本体部包括位于所述本体部一端的分流器，所述分流器具有第一通路、第二通路和第三通路，所述第一通路的一端、所述第二通路的一端和所述第三通路的一端相互连通，所述第一通路的另一端与所述阻流部件的进口端连通，所述第二通路的另一端敞开形成第二端口，所述第三通路的另一端敞开形成第二连通孔，其中，流体从所述第二通路流向所述第一通路的阻力为第一阻力，流体从所述第二通路流向所述第三通路的阻力为第二阻力，第二阻力大于第一阻力；或，流体从所述第二通路流向所述第一通路的流量为第一流量，流体从所述第二通路流向所述第三通路的流量为第二流量，第一流量大于第二流量。

39、在本实用新型的一些实施例中，所述分流器具有分流腔，所述第一通路的一端、所述第二通路的一端和所述第三通路的一端均与所述分流腔连通。

40、在本实用新型的一些实施例中，所述第一通路、所述第二通路和所述第三通路的轴线沿直线延伸。

41、在本实用新型的一些实施例中，所述第二通路和所述第三通路位于所述分流器的同一侧，所述第一通路和所述第二通路位于所述分流器相对的两侧；和/或所述第二通路的开口和所述第三通路的开口朝向同一侧，所述第二通路的开口和所述第一通路的开口朝向相反一侧。

42、在本实用新型的一些实施例中，所述第二通路的轴线和所述第三通路的轴线平行，所述第一通路的轴线和所述第二通路的轴线不重合。

43、在本实用新型的一些实施例中，所述第一通路的轴线与所述第二通路的轴线平行且位于所述第二通路的轴线和所述第三通路的轴线之间。

44、在本实用新型的一些实施例中，所述第三通路为多个，多个所述第三通路沿所述第二通路的周向方向间隔设置，所述第一通路的轴线和所述第二通路的轴线重合。

45、在本实用新型的一些实施例中，所述第二通路的轴线和所述第三通路的轴线平行。

46、在本实用新型的一些实施例中，所述第一通路和所述第二通路的轴线重合，所述第三通路的轴线和所述第二通路的轴线垂直；或所述第一通路和所述第二通路的轴线重合，所述第三通路的轴线和所述第二通路的轴线的夹角小于所述第三通路的轴线和所述第一通路的轴线夹角。

47、在本实用新型的一些实施例中，所述第二通路的内径为d2，所述第三通路的内径为d3，且满足：d2≥d3；和/或所述第一通路内径为d1，所述第三通路的内径为d3，且满足：d1>d3；和/或所述第二通路的敞开端连接有进出管，所述第三通路的敞开端连接有第二支管，所述进出管的内径大于或等于所述第二支管的内径；和/或所述第一通路的敞开端连接有第二集流管或连通管，所述第二集流管或所述连通管的内径大于所述第二支管的内径；和/或所述第一通路的敞开端连接有第二集流管或连通管，所述第二通路的敞开端连接有进出管，所述第二集流管或所述连通管的内径大于或等于所述进出管的内径。

48、在本实用新型的一些实施例中，所述第三通路的敞开端连接右第二支管，所述第二支管的最小截面内径为d0，且满足：d0≤d3。

49、在本实用新型的一些实施例中，所述第三通路的内径为d3，且满足：d3≥3mm。

50、根据本实用新型的一些实施例，所述阻流部件为单向阀、电磁阀或挡板。

51、根据本实用新型实施例的换热器组件，包括：换热器本体、集流组件和上述的分流组件，所述换热器本体具有多个换热管，多个所述换热管形成多个流路，所述集流组件设于所述换热器本体的一侧且与多个所述流路连通，所述集流组件具有第三端口；所述第一连通孔与至少一个所述流路的远离所述集流组件的一端连通，所述第二连通孔与至少一个所述流路的远离所述集流组件的一端连通。

52、根据本实用新型实施例的换热器组件，通过在本体部上设置第一端口、第二端口、第一连通孔和第二连通孔，以及在本体部上设置阻流部件，并使得阻流部件仅允许冷媒从第二端口流向第一端口，可以实现阻流部件的自动开合或截流，以实现阻流部件对冷媒的自动导流，从而改变冷媒的流动方向。当换热器组件用于空调系统时，可以在空调系统的不同模式下，实现冷媒在换热器组件内的不同流路的自动切换，以提高换热器组件的换热效率，提高空调系统的制冷或制热性能，并提高能效。且无需设置其他控制结构，结构简单、易实现且成本低。

53、在本实用新型的一些实施例中，在所述换热器组件作为蒸发器时，冷媒从所述第二端口流入所述换热器组件，并从所述第一连通孔和所述第二连通孔流入所述换热器组件的所述换热管后从所述第三端口流出所述换热器组件，所述阻流部件导通，所述第一端口截止；在所述换热器组件作为冷凝器时，冷媒从所述第一端口流入所述换热器组件，并从所述第一连通孔流入所述换热器组件的所述换热管后依次从所述第二连通孔和所述第二端口流出所述换热器组件，所述阻流部件和所述第三端口均截止。

54、在本实用新型的一些实施例中，所述集流组件包括总管和分支管，所述总管具有第三端口；所述分支管的一端与所述总管连接，所述总管的内径大于等于所述分支管的内径，所述分支管为多个，多个所述分支管的背离所述总管的一端分别与多个所述流路连接。

55、在本实用新型的一些实施例中，所述分支管通过第二三通管连接于所述总管上。

56、在本实用新型的一些实施例中，所述集流组件还包括汇流管，所述汇流管的一端与所述总管连接，另一端连接多个所述分支管。

57、在本实用新型的一些实施例中，多个所述分支管包括至少一个第三支管和至少一个第四支管，所述第三支管和所述第四支管沿所述总管的长度方向间隔排布，所述集流组件具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，冷媒从所述第三支管进入所述总管，从所述第四支管流出，所述第三端口截止；在所述第二状态，冷媒从所述第三支管和所述第四支管进入所述总管，从所述第三端口流出。

58、在本实用新型的一些实施例中，在垂直于所述总管轴线的投影面上，所述第三支管和所述第四支管间隔开或呈夹角。

59、在本实用新型的一些实施例中，所述总管长度方向的一端敞开形成所述第三端口，所述第三端口连接有延伸管。

60、在本实用新型的一些实施例中，所述延伸管为u型或倒u型。

61、在本实用新型的一些实施例中，多个所述换热管形成至少一个第一流路和至少一个第二流路，多个所述分支管包括至少一个第三支管和至少一个第四支管，所述第三支管连接所述第一流路，所述第四支管连接所述第二流路，所述第一连通孔与至少一个所述第一流路的远离所述第三支管的一端连通，所述第二连通孔与至少一个所述第二流路的远离所述第四支管的一端连通。

62、在本实用新型的一些实施例中，所述换热管为沿所述换热器本体厚度方向排布的多排，所述第一流路和所述第二流路均包括多排所述换热管，所述第一流路的与所述第一连通孔连接的所述换热管和所述第二流路的与所述第二连通孔连接的所述换热管位于所述换热器本体厚度方向的相对侧或位于不同排。

63、在本实用新型的一些实施例中，所述第一流路的与所述第一连通孔连接的所述换热管位于所述换热器本体的背风侧一排，所述第二流路的所述第二连通孔连接的所述换热管位于所述换热器本体迎风侧一排。

64、在本实用新型的一些实施例中，所述换热管为沿所述换热器本体厚度方向排布的多排，所述第一流路和所述第二流路均包括多排所述换热管，所述第一流路的与所述第三支管连接的所述换热管和所述第二流路的与所述第四支管连接的所述换热管位于所述换热器本体厚度方向的相对侧或位于不同排。

65、在本实用新型的一些实施例中，所述第一流路的与所述第三支管连接的所述换热管位于所述换热器本体的迎风侧一排，所述第二流路的与所述第四支管连接的所述换热管位于所述换热器本体背风侧一排。

66、在本实用新型的一些实施例中，所述换热管为沿所述换热器本体厚度方向排布的多排，所述第一流路包括位于所述换热器本体迎风侧一排的迎风侧换热管和位于所述换热器本体背风侧一排的背风侧换热管，在所述换热器组件作为冷凝器和作为蒸发器时，流入所述第一流路的冷媒均是先流经所述背风侧换热管，再流经所述迎风侧换热管；和/或，所述换热管为沿所述换热器本体厚度方向排布的多排，所述第二流路包括位于所述换热器本体迎风侧一排的迎风侧换热管和位于所述换热器本体背风侧一排的背风侧换热管，在所述换热器组件作为蒸发器时，流入所述第二流路的冷媒先流经所述迎风侧换热管，再流经所述背风侧换热管，在所述换热器组件作为冷凝器时，流入所述第二流路的冷媒先流经所述背风侧换热管，再流经所述迎风侧换热管。

67、在本实用新型的一些实施例中，所述第一流路位于所述第二流路的上方；和/或，流经所述第一流路的风量或平均风速大于流经所述第二流路的风量或平均风速。

68、在本实用新型的一些实施例中，所述集流组件和所述分流组件位于所述换热器本体长度方向的同一侧。

69、根据本实用新型实施例的空调系统，包括：压缩机、室内换热器、上述的换热器组件和换向组件，所述压缩机具有排气口和回气口，所述室内换热器的一端与所述第二端口连通，所述换向组件具有第一口、第二口、第三口、第四口和第五口，所述第一口与所述排气口连通，所述第三口与所述回气口连通，所述第二口与所述室内换热器的另一端连通，所述第四口与所述第三端口连通，所述第五口与所述第一端口连通，所述换向组件具有第一切换状态和第二切换状态；当所述换向组件处于第一切换状态时，所述第一口与所述第五口连通，所述第二口与所述第三口连通，所述第四口截止；当所述换向组件处于第二切换状态时，所述第一口与所述第二口连通，所述第三口和所述第四口连通，所述第五口截止。

70、根据本实用新型实施例的空调系统，通过在本体部上设置第一端口、第二端口、第一连通孔和第二连通孔，以及在本体部上设置阻流部件，并使得阻流部件仅允许冷媒从第二端口流向第一端口，可以实现阻流部件的自动开合或截流，以实现阻流部件对冷媒的自动导流，从而改变冷媒的流动方向。可以在空调系统的不同模式下，实现冷媒在换热器组件内的不同流路的自动切换，以提高换热器组件的换热效率，提高空调系统的制冷或制热性能，并提高能效。且无需设置其他控制结构，结构简单、易实现且成本低。

71、根据本实用新型实施例的空调器，包括：上述的空调系统。

72、根据本实用新型实施例的空调器，通过在本体部上设置第一端口、第二端口、第一连通孔和第二连通孔，以及在本体部上设置阻流部件，并使得阻流部件仅允许冷媒从第二端口流向第一端口，可以实现阻流部件的自动开合或截流，以实现阻流部件对冷媒的自动导流，从而改变冷媒的流动方向。可以在空调系统的不同模式下，实现冷媒在换热器组件内的不同流路的自动切换，以提高换热器组件的换热效率，提高空调系统的制冷或制热性能，并提高能效。且无需设置其他控制结构，结构简单、易实现且成本低。

73、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。