集流组件、换热器组件、空调系统和空调器的制作方法

本技术涉及空气处理设备，尤其涉及一种集流组件、换热器组件、空调系统和空调器。

背景技术：

1、现有的换热器组件作为冷凝器时，换热器组件的集流组件通过换向阀与压缩机的排气口连通，因而，集流组件的管径需要适配压缩机的排量或空调器的功率，因而集流组件的管径能够选择的范围较小，不利于集流组件适配不同功率段的空调器或不同排量的压缩机。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种集流组件，不管换热器组件作为蒸发器还是冷凝器，所述集流组件均不直接与压缩机的排气口连通，因而所述集流组件能够选取的管径范围较大。

2、本实用新型还提出了一种换热器组件，包括上述的集流组件。

3、本实用新型还提出了一种空调系统，包括上述的换热器组件。

4、本实用新型还提出了一种空调器，包括上述的空调系统。

5、根据本实用新型实施例的集流组件，用于换热器组件，包括：总管，所述总管具有第三端口；分支管，所述分支管为多个，所述分支管的一端与所述总管连接，所述总管的内径大于等于所述分支管的内径，所述总管的内径与所述分支管的内径的比值为1：1-9:5；和/或所述总管的外径大于等于所述分支管的外径，所述总管的外径与所述分支管的外径的比值为1：1-9:5；和/或，所述总管的外径为6.5mm-12.8mm，所述分支管的外径的外径为4.5mm-7.5mm；在所述换热器组件作为蒸发器时，经过所述换热器组件换热的冷媒通过多个所述分支管流入所述总管，并从所述总管通过所述第三端口流出所述换热器组件；在所述换热器组件作为冷凝器时，经过一部分所述换热器组件换热的冷媒通过一部分多个所述分支管流入所述总管，并从所述总管经过另一部分所述分支管流向另一部分所述换热器组件，所述第三端口截止。

6、根据本实用新型实施例的集流组件，不管换热器组件作为蒸发器还是冷凝器，所述集流组件均不直接与压缩机的排气口连通，因而所述集流组件能够选取的管径范围较大，便于适配不同功率段的空调器或不同排量的压缩机。

7、在本实用新型的一些实施例中，所述分支管通过第二三通管连接于所述总管上，所述第二三通管的内径大于或等于所述总管的外径，和/或所述总管的内径与所述分支管的内径的比值为1：1-9:7；和/或，所述总管的外径与所述分支管的外径的比值为1：1-9:7；和/或，所述总管的外径为6.5mm-9.8mm，所述分支管的外径的外径为4.5mm-7.5mm。。

8、在本实用新型的一些实施例中，所述集流组件还包括：汇流管，所述汇流管的一端与所述总管连接，另一端连接多个所述分支管。

9、在本实用新型的一些实施例中，多个所述分支管包括至少一个第三支管和至少一个第四支管，所述第三支管和所述第四支管沿所述总管的长度方向间隔排布，所述集流组件具有第一状态和第二状态，在所述第一状态，冷媒从所述第三支管进入所述总管，从所述第四支管流出，所述第三端口截止；在所述第二状态，冷媒从所述第三支管和所述第四支管进入所述总管，从所述第三端口流出。

10、在本实用新型的一些实施例中，在垂直于所述总管轴线的投影面上，所述第三支管和所述第四支管间隔开或呈夹角。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述总管长度方向的一端敞开形成所述第三端口，或，所述第三端口设于所述总管的周壁上，所述第三端口连接有延伸管。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述延伸管为u型或倒u型。

13、根据本实用新型实施例的换热器组件，包括：换热器本体，所述换热器本体具有换热管，多个所述换热管形成至少一个第一流路和至少一个第二流路；上述的集流组件，多个所述分支管包括至少一个第三支管和至少一个第四支管，所述第三支管连接所述第一流路，所述第四支管连接所述第二流路；分流组件，所述分流组件包括本体部和阻流部件，所述本体部具有第一端口、第二端口、第一连通孔和第二连通孔，所述第一连通孔连接于至少一个所述第一流路的远离所述第三支管的一端，所述第二连通孔连接于至少一个所述第二流路的远离第四支管的一端，所述阻流部件设于所述本体部上，沿所述本体部的长度方向，所述第一端口和所述第一连通孔位于所述阻流部件的同一侧，所述第二端口和所述第二连通孔位于所述阻流部件的同一侧，所述第一端口和所述第二端口位于所述阻流部件的相对侧，所述阻流部件仅允许冷媒从所述第二端口一侧流向所述第一连通孔一侧。

14、根据本实用新型实施例的换热器组件，不管换热器组件作为蒸发器还是冷凝器，所述集流组件均不直接与压缩机的排气口连通，因而所述集流组件能够选取的管径范围较大，便于适配不同功率段的空调器或不同排量的压缩机。

15、在本实用新型的一些实施例中，所述本体部包括集流管，所述集流管第一集流管和第二集流管，所述第一端口和所述第一连通孔设于所述第一集流管上，所述第二端口和所述第二连通孔设于所述第二集流管上，所述第一集流管和所述第二集流管为一体件，所述阻流部件设于所述第一集流管或所述第二集流管内；或所述第一集流管和所述第二集流管为分体件，所述阻流部件连接在所述第一集流管和所述第二集流管之间。

16、在本实用新型的一些实施例中，所述第一集流管的内径小于等于所述第二集流管的内径。

17、在本实用新型的一些实施例中，所述第一连通孔为一个或沿所述第一集流管的长度方向间隔设置的多个；和/或，所述第二连通孔为一个或沿所述第二集流管的长度方向间隔设置的多个。

18、在本实用新型的一些实施例中，所述本体部包括连通管和分配器，所述阻流部件设于所述连通管，所述第二端口和所述第二连通孔连通所述连通管，所述第二端口和所述第二连通孔中的至少一个连接于所述连通管的一端，所述分配器具有总接口和多个分配孔，所述总接口连接于所述连通管的另一端，至少部分所述分配孔为所述第一连通孔。

19、在本实用新型的一些实施例中，所述换热器组件还包括：第一支管，所述第一连通孔和所述第一流路之间连接有所述第一支管；和/或，第二支管，所述第二连通和所述第二流路之间连接有所述第二支管。

20、在本实用新型的一些实施例中，所述第二支管的内径小于等于所述第一支管的内径；和/或所述第二连通孔的面积小于所述第一连通孔的面积。

21、在本实用新型的一些实施例中，所述本体部上位于所述阻流部件背离所述第二端口的一侧的长度方向的一端敞开形成所述第一端口；或所述第一端口设于所述本体部的周壁上。

22、在本实用新型的一些实施例中，所述换热器组件还包括：进气管，所述进气管的一端与所述第一端口连接。

23、在本实用新型的一些实施例中，所述进气管为u型或倒u型。

24、在本实用新型的一些实施例中，所述本体部上位于所述阻流部件背离所述第一端口的一侧的长度方向的一端敞开形成所述第二端口；或，所述第二端口设于所述本体部的周壁上。

25、在本实用新型的一些实施例中，所述换热器组件还包括：进出管，所述进出管的一端与所述第二端口连接。

26、在本实用新型的一些实施例中，所述阻流部件为单向阀、电磁阀或挡板。

27、在本实用新型的一些实施例中，所述第一流路和所述第二流路均包括多排所述换热管，所述第一流路的与所述第一连通孔连接的所述换热管和所述第二流路的与所述第二连通孔连接的所述换热管位于所述换热器本体厚度方向的相对侧或位于不同排。

28、在本实用新型的一些实施例中，所述第一流路的与所述第一连通孔连接的所述换热管位于所述换热器本体的背风侧一排，所述第二流路的所述第二连通孔连接的所述换热管位于所述换热器本体迎风侧一排。

29、在本实用新型的一些实施例中，所述换热管为沿所述换热器本体厚度方向排布的多排，所述第一流路和所述第二流路均包括多排所述换热管，所述第一流路的与所述第三支管连接的所述换热管和所述第二流路的与所述第四支管连接的所述换热管位于所述换热器本体厚度方向的相对侧或位于不同排。

30、在本实用新型的一些实施例中，所述第一流路的与所述第三支管连接的所述换热管位于所述换热器本体的迎风侧一排，所述第二流路的与所述第四支管连接的所述换热管位于所述换热器本体背风侧一排。

31、在本实用新型的一些实施例中，所述换热管为沿所述换热器本体厚度方向排布的多排，所述第一流路包括位于所述换热器本体迎风侧一排的迎风侧换热管和位于所述换热器本体背风侧一排的背风侧换热管，在所述换热器组件作为冷凝器和作为蒸发器时，流入所述第一流路的冷媒均是先流经所述背风侧换热管，再流经所述迎风侧换热管；和/或，所述换热管为沿所述换热器本体厚度方向排布的多排，所述第二流路包括位于所述换热器本体迎风侧一排的迎风侧换热管和位于所述换热器本体背风侧一排的背风侧换热管，在所述换热器组件作为蒸发器时，流入所述第二流路的冷媒先流经所述迎风侧换热管，再流经所述背风侧换热管，在所述换热器组件作为冷凝器时，流入所述第二流路的冷媒先流经所述背风侧换热管，再流经所述迎风侧换热管。

32、在本实用新型的一些实施例中，所述集流组件和所述分流组件位于所述换热器本体长度方向的同一侧。

33、在本实用新型的一些实施例中，在所述换热器组件作为蒸发器时，冷媒从所述第二端口流入所述换热器组件，并从所述第一连通孔和所述第二连通孔流入所述换热器组件换热后，依次经过所述分支管和所述总管后从所述第三端口流出所述换热器组件，所述阻流部件导通，所述第一端口截止；在所述换热器组件作为冷凝器时，冷媒从所述第一端口通过所述第一连通孔流入部分所述换热器组件换热后，依次从部分所述分支管、所述总管、另一部分所述分支管流入另一部分所述换热器组件换热，并依次通过所述第二连通孔和所述第二端口流出所述换热器组件，所述阻流部件和所述第三端口均截止。

34、在本实用新型的一些实施例中，所述第一连通孔的数量为多个，在所述换热器组件作为蒸发器时和在所述换热器组件作为冷凝器时，多个所述第一连通孔均用于分流冷媒；和/或，多个所述第一连通孔均位于所述阻流部件的上方或斜上方，多个所述第一连通孔朝向水平方向、上方或斜上方。

35、在本实用新型的一些实施例中，所述第一流路位于所述第二流路的上方；和/或，流经所述第一流路的风量或平均风速大于流经所述第二流路的风量或平均风速。

36、根据本实用新型实施例的空调系统，包括：压缩机，所述压缩机具有排气口和回气口；室内换热器；上述的换热器组件，所述室内换热器的一端与所述第二端口连通；换向组件，所述换向组件具有第一口、第二口、第三口、第四口和第五口，所述第一口与所述排气口连通，所述第三口与所述回气口连通，所述第二口与所述室内换热器的另一端连通，所述第四口与所述第三端口连通，所述第五口与所述第一端口连通，所述第一口与所述第五口连通，所述第二口与所述第三口连通，或所述第一口与所述第二口连通，所述第三口和所述第四口连通。所述换向组件具有第一切换状态和第二切换状态；当所述换向组件处于第一切换状态时，所述第一口与所述第五口连通，所述第二口与所述第三口连通，所述第四口截止；当所述换向组件处于第二切换状态时，所述第一口与所述第二口连通，所述第三口和所述第四口连通，所述第五口截止。

37、根据本实用新型实施例的空调系统，不管换热器组件作为蒸发器还是冷凝器，所述集流组件均不直接与压缩机的排气口连通，因而所述集流组件能够选取的管径范围较大，便于适配不同功率段的空调器或不同排量的压缩机。

38、根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的空调系统。

39、根据本实用新型实施例的空调器，通过设置上述的空调系统，设置上述的换热器组件，设置上述的集流组件，总管具有第三端口；分支管为多个，分支管的一端与总管连接，总管的内径大于等于分支管的内径或总管的外径大于等于分支管的外径，一方面减少总管的内径，从而减少总管的用料、重量和成本，有利于集流组件的经济性和轻量化，从而有利于换热器组件的经济性和轻量化，另一方面保证了换热器组件的换热效率。

40、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。