膨胀阀的制作方法

本申请涉及阀门，特别是涉及一种膨胀阀。

背景技术：

1、电子膨胀阀是一种常见的节流元件，电子膨胀阀主要用于制冷系统，通过改变电子膨胀阀的阀口开度大小来控制冷媒的流量和压力，从而实现冷媒的压缩、冷却和蒸发循环过程。

2、电子膨胀阀使用过程中，由于在阀口节流前或后，冷媒中容易产生不连续大气泡，产生噪声。为了降低电子膨胀阀的噪声，相关结构中，通常在电子膨胀阀的流路中设置多孔的消音结构，消音结构虽然能够降低噪声，但是当电子膨胀阀在特定工况的小开度状态下，冷媒流入阀口之前的过冷度较大，流经阀口以后，大过冷度纯液态冷媒变为液相占比较高的气液两相态或者小过冷度的纯液态冷媒，流速较高的冷媒冲刷多孔的消音结构容易空化产生噪音。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种膨胀阀，以解决流经阀口以后，大过冷度的冷媒冲刷多孔的消音结构容易空化产生噪音的问题。

2、一种膨胀阀，膨胀阀包括阀体组件、端盖及消音组件，阀体组件具有阀口、第一侧和第二侧，阀口位于第一侧和第二侧之间并连通第一侧和第二侧；端盖及消音组件一同装设于第一侧和/或第二侧，其中，端盖固定于连接阀体组件，并与阀体组件之间形成有第一通道，消音组件活动位于阀口和端盖之间，消音组件具有多孔消音部，且消音组件并与阀体组件之间形成有第二通道，消音组件具有打开位置和关闭位置；其中，当工作介质的流动方向为从阀口至端盖时，消音组件移动至关闭位置，端盖关闭多孔消音部，工作介质经沿着第二通道及第一通道流动；当工作介质的流动方向为从端盖至阀口时，消音组件移动至打开位置，多孔消音部打开，工作介质能够穿过多孔消音部，再沿着第一通道流动。

3、在其中一个实施例中，阀体组件内设有朝向消音组件设置的台阶面，当消音组件移动至打开位置时，消音组件抵靠于台阶面，第二通道关闭。

4、在其中一个实施例中，消音组件包括连接套，连接套与阀体组件之间形成第二通道；多孔消音部配置为消音块，消音块装设于连接套，连接套具有朝向阀口设置的第一端口及背离阀口设置的第二端口，当消音组件位于打开位置时，第二端口与端盖间隔设置；当消音组件位于关闭位置时，第二端口被端盖关闭。

5、在其中一个实施例中，连接套开设有贯穿自身两端的第一通孔，第一通孔构成第二通道；或者，连接套开设有第一缺口，第一缺口与阀体组件之间围设形成第二通道。或者，阀体组件的内壁具有凹陷部，凹陷部与连接套围设形成第二通道。

6、在其中一个实施例中，当工作介质的流动方向为从阀口至端盖时，工作介质从阀口之后，一部分工作介质先经第一端口进入连接套内部，另一部分工作介质流向第一通孔或第一缺口，接着工作介质流经第一通道；当工作介质的流动方向为从端盖至阀口时，工作介质先穿过第一通道，之后穿过多孔消音部，并流向阀口。

7、在其中一个实施例中，消音组件还包括支架，消音块的数量配置为多个，多个消音块沿着工作介质的流向间隔设置，支架设于两个消音块之间。

8、在其中一个实施例中，阀体组件和连接套中的一者设有导轨，另一者开设有导向槽，导轨与导向槽沿着消音组件的开关方向活动配合。

9、在其中一个实施例中，端盖具有凹槽，凹槽朝向消音组件设置，当消音组件位于关闭位置时，第二端口抵接于凹槽的底壁或者封堵凹槽的敞口；当消音组件位于打开位置时，第二端口脱离凹槽。

10、在其中一个实施例中，当工作介质的流动方向为从阀口至端盖时，工作介质能够将消音组件从打开位置推动至关闭位置；当工作介质的流动方向为从端盖至阀口时，工作介质能够将消音组件从关闭位置推动至打开位置。

11、在其中一个实施例中，当端盖及消音组件竖直设置，阀口的直径为d，消音组件的质量为m，当工作介质的流动方向为从端盖至阀口时，消音组件两端的压差为y，且m＜πd2y/4g，其中，0.2mpa≤y≤3.5mpa。

12、在其中一个实施例中，阀体组件包括主阀体、第一接管和第二接管，阀口设置于主阀体，主阀体还包含分别连通阀口的第一接口段和第二接口段，第一接口段设置于主阀体的侧壁，第二接口段设于主阀体沿自身轴向的一端；第一接管与第一接口段连接形成第一侧，第二接管与第二接口段连接形成第二侧。

13、在其中一个实施例中，阀口的流通面积为s1，第二通道的流通面积为s2，并且，s1＜s2≤3s1。

14、在其中一个实施例中，端盖与阀体组件通过激光焊接固定、或者通过钎焊固定、或者铆压固定。

15、与现有技术相比，本申请提供的膨胀阀，通过设置消音组件活动位于阀口和端盖之间，由于当冷媒的流动方向为从阀口至端盖时，消音组件移动至关闭位置，端盖关闭多孔消音部，如此，当膨胀阀在小开度下，流速较高的冷媒流入阀口之前过冷度较大，流经阀口以后，大过冷度纯液态冷媒变为液相占比较高的气液两相态或者小过冷度的纯液态冷媒，液相占比较高的气液两相态或者小过冷度的纯液态冷媒不会经过多孔消音部，也即无法冲刷到多孔消音部，而是沿着第二通道流动，因此能够避免液相占比较高的气液两相态或者小过冷度的纯液态冷媒因冲刷多孔消音部而容易空化产生噪声。并且，由于当工作介质的流动方向为从端盖至阀口时，消音组件移动至打开位置，多孔消音部打开，如此，当从端盖至阀口的冷媒过冷度不足，冷媒中的气泡含量较高时，冷媒能够先穿过多孔消音部，多孔消音部细化冷媒中的气泡，再流经阀口节流，从而有利于降低冷媒噪声。

1.一种膨胀阀，其特征在于，所述膨胀阀包括阀体组件(10)、端盖(20)及消音组件(30)，所述阀体组件(10)具有阀口(101)、第一侧(102)和第二侧(103)，所述阀口(101)位于所述第一侧(102)和所述第二侧(103)之间并连通所述第一侧(102)和所述第二侧(103)；

2.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀体组件(10)内设有朝向所述消音组件(30)设置的台阶面(15)，当所述消音组件(30)移动至打开位置时，所述消音组件(30)抵靠于所述台阶面(15)，所述第二通道(50)关闭。

3.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述消音组件(30)包括连接套(33)，所述连接套(33)与所述阀体组件(10)之间形成所述第二通道(50)；

4.根据权利要求3所述的膨胀阀，其特征在于，所述连接套(33)开设有贯穿自身两端的第一通孔，所述第一通孔构成所述第二通道(50)；

5.根据权利要求4所述的膨胀阀，其特征在于，当工作介质的流动方向为从所述阀口(101)至所述端盖(20)时，工作介质从所述阀口(101)之后，一部分工作介质先经所述第一端口(31)进入所述连接套(33)内部，另一部分工作介质流向所述第一通孔或所述第一缺口(332b)，接着工作介质流经所述第一通道(40)；

6.根据权利要求3所述的膨胀阀，其特征在于，所述消音组件(30)还包括支架(35)，所述消音块(34)的数量配置为多个，多个所述消音块(34)沿着工作介质的流向间隔设置，所述支架(35)设于两个所述消音块(34)之间。

7.根据权利要求3所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀体组件(10)和所述连接套(33)中的一者设有导轨(14)，另一者开设有导向槽(334)，所述导轨(14)与所述导向槽(334)沿着所述消音组件(30)的开关方向活动配合。

8.根据权利要求3所述的膨胀阀，其特征在于，所述端盖(20)具有凹槽(21)，所述凹槽(21)朝向所述消音组件(30)设置；

9.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，当工作介质的流动方向为从所述阀口(101)至所述端盖(20)时，工作介质能够将所述消音组件(30)从打开位置推动至关闭位置；当工作介质的流动方向为从所述端盖(20)至所述阀口(101)时，工作介质能够将所述消音组件(30)从关闭位置推动至打开位置。

10.根据权利要求9所述的膨胀阀，其特征在于，当所述端盖(20)及所述消音组件(30)竖直设置，所述阀口(101)的直径为d，所述消音组件(30)的质量为m，当工作介质的流动方向为从所述端盖(20)至所述阀口(101)时，所述消音组件(30)两端的压差为y，且m＜πd2y/4g，其中，0.2mpa≤y≤3.5mpa。

11.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀体组件(10)包括主阀体(11)、第一接管(12)和第二接管(13)，所述阀口(101)设置于所述主阀体(11)，所述主阀体(11)还包含分别连通所述阀口(101)的第一接口段(111)和第二接口段(112)，所述第一接口段(111)设置于所述主阀体(11)的侧壁，所述第二接口段(112)设于所述主阀体(11)沿自身轴向的一端；

12.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述阀口(101)的流通面积为s1，所述第二通道(50)的流通面积为s2，并且，s1＜s2≤3s1。

13.根据权利要求1所述的膨胀阀，其特征在于，所述端盖(20)与所述阀体组件(10)通过激光焊接固定、或者通过钎焊固定、或者铆压固定。