一种气液分离器的改进结构的制作方法
本技术涉及热泵气液分离器，具体为一种气液分离器的改进结构。
背景技术：
1、气液分离器是采用离心分离、丝网过滤的原理，实现除液的一种分离装置，它主要由筒体、旋风分离器、高效破沫网、排污阀等主要部件组成。它一般安装在干燥装置的前面，实现粗过滤除去空气中部分水分，以减轻干燥装置的工作负荷。
2、气液分离器被广泛应用在能源高效利用与热管理领域，并在热泵（制冷）系统中扮演着至关重要的角色，其主要作用是确保进入压缩机的制冷剂是纯净的气态，传统的气液分离器中进气管与出气管一般为直管口或收缩管口，出气管边缘易存在高速射流区，使得热泵产品中的气液分离器在部分频率范围容易出现高频啸叫音，造成噪声污染，客户投资隐患极高；且气态冷媒经过出气管口时流速过快，容易将已经分离或正在分离部分小液滴随气态冷媒卷携进入压缩机，造成压缩机带液的问题；以及传统管口结构会因热泵设计或调试不当原因，导致冷媒流速过大的问题，在管口或气液分离器内部出现较强的涡流，强烈的出口涡流会卷吸气液分离器底部或壁面的液体，将其甩向出口中心并被气流带走。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气液分离器的改进结构，解决了上述背景技术中提出的问题，具备降低出口流速、改善流场均匀性、减小出口涡流以及降低气体流出分离器时总压力损失的优点。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种气液分离器的改进结构，其安装在气液分离器内部，气液分离器包括圆柱形壳体，圆柱形壳体的顶部连接有上端盖，圆柱形壳体的底端配置有下端盖，圆柱形壳体的内部安装有冷媒介质进气管和冷媒介质出气管，且冷媒介质进气管的出气口低于冷媒介质出气管的进口位置，冷媒介质出气管的底部设置有回油口，所述冷媒介质出气管的进口位置连接有扩口结构，扩口结构的进口处为扩口。
3、进一步地，气液分离器的圆柱形壳体、上下端盖以及进气、出气管通过焊接实现密封连接，且冷媒介质进气管的顶部进气口位于上端盖的外部、出气口位于圆柱形壳体内部，而冷媒介质出气管的进口位于圆柱形壳体的内部、出口延伸至上端盖的外部。
4、进一步地，扩口结构的扩口角度取5°-12°之间，管径扩大至冷媒介质出气管原管径的1.2—1.5倍。
5、进一步地，扩口结构的结构表现为可扩大管径的技术。
6、进一步地，扩口结构为直角扩口形态，其扩口位置是向外放大的锥形结构。
7、进一步地，扩口结构为圆角扩口状态，其扩口位置分为两部分，与冷媒介质出气管对接的部分是向外扩大的圆弧结构，扩口最外端为向外弯曲的弧形结构。
8、本实用新型提供了一种气液分离器的改进结构，具备以下有益效果：
9、1、该气液分离器的改进结构，通过在气液分离器出气管管口位置增加扩口结构，能够增加气流的接触面积，降低流速，使得液态冷媒不易被带出气液分离器，加强气液分离器的分离效果，也能够降低气态冷媒在出口处的动能，避免出口处出现湍动能加大的情况发生。
10、2、该气液分离器的改进结构，利用扩口结构发挥整个流场中整流器的作用，能够使出口处气流速度分布更加均匀，有助于削弱高速射流区，降低发生高频啸叫音的概率。
11、3、该气液分离器的改进结构，通过扩口结构对传统直管口和收缩管口进行补充，能够避免热泵因设计或者调试不当造成的冷媒流速过大的问题，同时也能够减少管口或者气液分离器内部出现的较强涡流卷吸气液分离器底部或壁面液体的现象，达到抑制或者削弱涡流响度的效果。
12、4、该气液分离器的改进结构，能够使得需要风机及压缩机驱动系统的热泵系统等的冷媒动能转变为静压能，降低气体流出分离器时的总压力损失，有助于节省系统能耗。
1.一种气液分离器的改进结构，其安装在气液分离器内部，其特征在于：气液分离器包括圆柱形壳体（5），圆柱形壳体（5）的顶部连接有上端盖（4），圆柱形壳体（5）的底端配置有下端盖（7），圆柱形壳体（5）的内部安装有冷媒介质进气管（1）和冷媒介质出气管（2），且冷媒介质进气管（1）的出气口低于冷媒介质出气管（2）的进口位置，冷媒介质出气管（2）的底部设置有回油口（6），所述冷媒介质出气管（2）的进口位置连接有扩口结构（3），扩口结构（3）的进口处为扩口。
2.根据权利要求1所述的一种气液分离器的改进结构，其特征在于：所述气液分离器的圆柱形壳体（5）、上下端盖以及进气、出气管通过焊接实现密封连接，且冷媒介质进气管（1）的顶部进气口位于上端盖（4）的外部、出气口位于圆柱形壳体（5）内部，而冷媒介质出气管（2）的进口位于圆柱形壳体（5）的内部、出口延伸至上端盖（4）的外部。
3.根据权利要求2所述的一种气液分离器的改进结构，其特征在于：所述扩口结构（3）的扩口角度取5°-12°之间，管径扩大至冷媒介质出气管（2）原管径的1.2—1.5倍。
4.根据权利要求3所述的一种气液分离器的改进结构，其特征在于：所述扩口结构（3）的结构表现为可扩大管径的技术。
5.根据权利要求4所述的一种气液分离器的改进结构，其特征在于：所述扩口结构（3）为直角扩口形态，其扩口位置是向外放大的锥形结构。
6.根据权利要求4所述的一种气液分离器的改进结构，其特征在于：所述扩口结构（3）为圆角扩口状态，其扩口位置分为两部分，与冷媒介质出气管（2）对接的部分是向外扩大的圆弧结构，扩口最外端为向外弯曲的弧形结构。