一种定子铁芯、电机及压缩机的制作方法

本技术属于压缩机，具体涉及一种定子铁芯、电机及压缩机。

背景技术：

1、永磁同步电机因高效、高功率密度和高精度控制的特点，广泛应用于压缩机、空调、冰箱等家电领域以及工业领域，目前大多数是变频电机采用铜线绕组，需要消耗大量的铜资源。为减少对铜运用从而降低电机的成本，可以采用铜线含量减少的电机，因此设计出能够减少铜使用量还能够满足性能要求的电机结构。当前压缩机使用的变频电机大多是都是9槽6极和12槽8极以及12槽10极，随着电机的槽极数的增加，电机高速低载有一定的性能优势，但是随着槽数和极数的增加，针对15槽10极的电机，虽然降低铜用量，但是导致电机性能较低。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种定子铁芯、电机及压缩机，能够解决槽数和极数的增加，降低铜用量，但是导致电机性能较低的技术问题。

2、本实用新型提供一种定子铁芯，其包括轭部以及多个定子齿；

3、多个所述定子齿沿所述轭部的周向间隔设置，所述定子齿的一端与所述轭部连接，所述定子齿的另一端朝向所述轭部的中心；

4、在所述定子铁芯周向方向上，相邻的所述定子齿之间形成定子槽，所述定子槽具有槽口，所述槽口的周向宽度为bs0，所述槽口的径向长度为bm，所述轭部的径向长度为eb，当所述径向长度eb满足：5mm≤eb≤8mm，所述周向宽度bs0和径向长度bm满足：2.5mm≤bs0≤3.5mm，0.4mm≤bm≤1mm。

5、在一些实施方式中，所述轭部的周向设置有15个所述定子齿，相邻的所述定子齿之间形成了15个所述定子槽。

6、在一些实施方式中，所述轭部的外径为d，所述定子槽直径为d-eb，所述定子槽的直径满足：86.02mm≤d-eb≤89.02mm。

7、在一些实施方式中，在所述定子铁芯周向方向上，所述定子槽的底部宽度为

8、，

9、所述定子槽的底部宽度满足：

10、。

11、在一些实施方式中，所述定子齿的齿宽为bt，所述齿宽bt满足：4.5mm≤bt≤8mm。

12、在一些实施方式中，所述定子齿包括齿身和齿靴，所述齿身的一端与所述轭部连接，所述齿身的另一端两侧分别设置有所述齿靴，在所述定子铁芯的周向方向上，所述齿靴的周向长度向相邻的所述定子齿延伸，相邻的所述齿靴之间形成所述槽口。

13、一种电机，包括定子铁芯和转子铁芯，所述定子铁芯为上述定子铁芯，所述转子铁芯位于所述定子铁芯的内部。

14、在一些实施方式中，所述转子铁芯的内径为di1，所述内径di1满足：54mm≤di1≤64mm；所述转子铁芯的外壁与所述定子铁芯的内壁之间具有气隙，所述气隙为qi，qi=，0.4mm≤qi≤0.6mm。

15、在一些实施方式中，所述转子铁芯具有10极，每一极上开设有呈v型的磁钢槽，所述磁钢槽中安装有磁钢，所述磁钢的径向长度为k，所述磁钢的周向宽度为l，所述磁钢的横截面积为kl，所述横截面积kl满足：7mm2≤kl≤18mm2；

16、相邻所述磁钢槽的极间隔磁桥宽度为km，所述极间隔磁桥宽度km满足：0.3mm≤km≤1.5mm。

17、在一些实施方式中，所述转子铁芯上开设有轴孔，所述轴孔的直径为qc，所述转子铁芯的周向方向上开设有多个流通孔，所述流通孔的径向内壁到所述轴孔的直线距离为y1，所述流通孔的径向外壁到所述轴孔的直线距离为y2，所述直径qc满足：12mm≤qc≤15mm，所述流通孔满足：

18、。

19、一种压缩机，包括电机，所述电机为上述的电机。

20、本实用新型提供的一种定子铁芯、电机及压缩机，具有以下有益效果：

21、在本实用新型，轭部是电机磁路的重要组成部分，其径向长度eb直接影响磁路的磁阻。在本实施例中，轭部的径向长度eb被限定在5mm至8mm之间，这个范围既保证了轭部有足够的机械强度，又避免了因轭部过厚而导致的材料浪费和铁损增加，较大的轭部径向长度可以减少磁路中的磁阻，提高磁路的导磁性能。槽口的周向宽度bs0和径向长度bm也对磁路的磁阻有重要影响，在本实施例中，槽口的周向宽度bs0被限定在2.5mm至3.5mm，径向长度bm被限定在0.4mm至1mm，较小的槽口尺寸可以减少槽口处的磁阻，这是因为槽口处的磁阻主要由槽口的面积和形状决定，较小的槽口尺寸意味着更小的磁阻，从而提高磁路的导磁性能。15槽电机通过限定槽口的周向宽度bs0和径向长度bm，可以在保证电机性能的前提下，减少绕组所需的匝数。这不仅减少了铜线的用量，还提高了电机的效率和功率密度。

1.一种定子铁芯，其特征在于，包括：轭部（1）以及多个定子齿（2）；

2.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述轭部（1）的周向设置有15个所述定子齿（2），相邻的所述定子齿（2）之间形成15个所述定子槽（3）。

3.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述轭部（1）的外径为d，所述定子槽（3）的底壁直径为d-eb，所述定子槽（3）的底壁直径满足：86.02mm≤d-eb≤89.02mm。

4.根据权利要求3所述的定子铁芯，其特征在于，在所述定子铁芯周向方向上，所述定子槽（3）的底部宽度为

5.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述定子齿（2）的齿宽为bt，所述齿宽bt满足：4.5mm≤bt≤8mm。

6.根据权利要求1所述的定子铁芯，其特征在于，所述定子齿（2）包括齿身（201）和齿靴（202），所述齿身（201）的一端与所述轭部（1）连接，所述齿身（201）的另一端两侧分别设置有所述齿靴（202），在所述定子铁芯的周向方向上，所述齿靴（202）的周向长度向相邻的所述定子齿（2）延伸，相邻的所述齿靴（202）之间形成所述槽口（301）。

7.一种电机，包括定子铁芯和转子铁芯（4），其特征在于，所述定子铁芯为权利要求1至6中任一项所述定子铁芯，所述转子铁芯（4）位于所述定子铁芯的内部。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述转子铁芯（4）的内径为di1，所述内径di1满足：54mm≤di1≤64mm；所述转子铁芯（4）的外壁与所述定子铁芯的内壁之间具有气隙，所述气隙为qi，qi=，所述气隙qi满足：0.4mm≤qi≤0.6mm。

9.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述转子铁芯（4）具有10极，每一极上开设有呈v型的磁钢槽（6），所述磁钢槽（6）中安装有磁钢（5），所述磁钢（5）的径向长度为k，所述磁钢（5）的周向宽度为l，所述磁钢（5）的横截面积为kl，所述横截面积kl满足：7mm2≤kl≤18mm2；

10.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述转子铁芯（4）上开设有轴孔（7），所述轴孔（7）的直径为qc，所述转子铁芯（4）的周向方向上开设有多个流通孔（8），所述流通孔（8）的径向内壁到所述轴孔（7）的直线距离为y1，所述流通孔（8）的径向外壁到所述轴孔（7）的直线距离为y2，所述直径qc满足：12mm≤qc≤15mm，所述流通孔（8）满足：

11.一种压缩机，包括电机，其特征在于，所述电机为权利要求7至10中任一项所述的电机。