电源线剥线装置及方法与流程

本发明涉及电机生产，特别是涉及电源线剥线装置及方法。

背景技术：

1、直线电机需要通过电源线与电源实现电连接，在生产过程中，通常采用焊接的方式实现直线电机和电源线之间的连接。电源线通常包括内部铜丝和外部护套，为实现焊接，通常需要先将外部护套剥开一段，暴露内部铜丝。

2、直线电机的型号众多，不同型号电机的电源线也会存在一定尺寸规格差异。针对不同直径的电源线，采用人工手持刀片剥开护套的方式不仅操作上手难，效率低、容易导致工作人员受伤，而且容易损伤电源线内部结构而造成报废。在相关技术中，也有一些用于剥线的装置，尽管能够实现兼容，但难以兼顾体积和剥线效率。

技术实现思路

1、本发明实施例提供的电源线剥线装置及方法，至少解决常规剥线装置难以兼顾体积和剥线效率的问题，可兼容不同直径的电源线，并且兼顾小体积和高剥线效率。

2、第一方面，本发明提供了一种电源线剥线装置，包括：支撑座，用于承载待剥线材；环切组件，设置在所述支撑座的一侧；所述环切组件包括转盘和两个环切器，所述转盘具有过线通孔，所述过线通孔用于穿设所述待剥线材；两个所述环切器分别设置在所述过线通孔的径向两侧，所述环切器的固定端与所述转盘转动连接，且两个所述环切器的固定端传动连接，使两个所述环切器的自由端可相对靠近或者相对远离；在两个所述环切器的自由端相对靠近并抵接所述待剥线材的情况下，所述转盘可绕所述过线通孔的轴线转动，所述环切器的刀刃对所述待剥线材进行环切；纵切器，设置在所述支撑座的上方；所述纵切器可相对靠近或者相对远离所述支撑座；在所述纵切器相对靠近所述支撑座并抵接所述待剥线材，且两个所述环切器的自由端相对远离并松开所述待剥线材的情况下，所述待剥线材相对所述支撑座移动，所述纵切器的刀刃对所述待剥线材进行纵切。

3、在本发明的一个实施例中，所述环切器包括环切臂和环切刀片；所述环切臂具有第一转动部和第二转动部，所述转盘具有第三转动部，所述第三转动部与所述第一转动部转动连接；所述环切刀片具有第四转动部，所述第四转动部与所述第二转动部转动连接，以调整所述环切刀片的刀刃相对伸出所述环切臂的尺寸。

4、在本发明的一个实施例中，所述环切臂还具有第一调节孔和第二调节孔；所述第一调节孔内设置有第一调节件，所述第一调节件相对所述第一调节孔可移动，以抵紧或松开所述环切刀片；所述第二调节孔内设置有第二调节件，所述第二调节件与所述环切刀片相抵接，所述第二调节件相对所述第二调节孔可移动，以带动所述环切刀片相对所述环切臂转动。

5、在本发明的一个实施例中，所述环切臂包括臂本体和调节压块；所述臂本体具有第一拆卸部、所述第一转动部、所述第二转动部和所述第二调节孔；所述调节压块具有第二拆卸部和所述第二调节孔，所述第二拆卸部与所述第一拆卸部可拆卸连接；所述环切刀片设置在所述调节压块和所述臂本体之间，所述第四转动部与所述第二转动部可拆卸连接。

6、在本发明的一个实施例中，所述环切臂长度方向的其中一端设置有转动部件，所述转动部件与所述环切臂转动连接；所述环切臂还具有多个第一传动齿，所述第一转动部和多个所述第一传动齿均设置在所述环切臂长度方向的另一端，沿所述第一转动部的周向，多个所述第一传动齿均匀排布，两个所述环切臂中至少部分的所述第一传动齿相互啮合；所述环切组件的下方设置有穿线楔块，所述穿线楔块相对所述环切组件可移动，以相对靠近或者相对远离所述环切组件；在所述穿线楔块相对靠近并接触所述转动部件的情况下，所述穿线楔块使两个所述转动部件相对远离；所述环切组件还包括弹性件，所述弹性件的两个弹力端分别连接两个所述环切臂，以带动两个所述环切臂的所述转动部件相对靠近。

7、在本发明的一个实施例中，所述转盘具有多个第二传动齿，沿所述过线通孔的周向，多个所述第二传动齿均匀排布；所述环切组件还包括旋转驱动器，所述旋转驱动器设置在所述过线通孔的径向一侧；所述旋转驱动器的驱动端安装有驱动盘，所述驱动盘具有多个第三传动齿，沿所述驱动盘的周向，多个所述第三传动齿均匀排布；所述第三传动齿与所述第二传动齿啮合传动。

8、在本发明的一个实施例中，还包括纵切直线驱动器，所述纵切直线驱动器设置在所述支撑座的一侧，所述纵切器与所述纵切直线驱动器的驱动端相连接；所述纵切器包括纵切压块和纵切刀片；所述纵切压块具有压紧面和第三调节孔，所述压紧面设置在所述纵切压块靠近所述支撑座的一端，所述第三调节孔设置在所述压紧面上，所述纵切刀片穿设在所述第三调节孔内，所述纵切刀片相对所述第三调节孔可移动，以调整所述纵切刀片相对伸出所述纵切压块的尺寸。

9、在本发明的一个实施例中，所述纵切器还包括调节导轨和调节座，所述调节导轨具有多个第四传动齿，沿竖直方向，多个所述第四传动齿均匀排布，所述调节座与所述调节导轨滑动连接；所述调节座具有第四调节孔和第五调节孔，所述第四调节孔内设置有第三调节件，所述第三调节件相对所述第四调节孔可移动，以锁定或解锁所述调节座；所述第五调节孔内设置有可转动的调节手柄，所述调节手柄具有多个第五传动齿，沿所述调节手柄的周向，多个所述第五传动齿均匀排布，所述第五传动齿与所述第四传动齿啮合传动；所述纵切刀片与所述调节座可拆卸连接。

10、在本发明的一个实施例中，所述支撑座具有限位槽和过线圈，所述过线圈和所述环切组件分别设置在所述限位槽长度方向的两侧；所述限位槽具有两个限位面，沿所述过线通孔的中心指向底部的方向，两个所述限位面之间的距离渐缩。

11、第二方面，本发明还提供一种电源线剥线方法，应用于如上述任意一项所述的电源线剥线装置，包括步骤：控制纵切器相对靠近支撑座并抵接所述支撑座上承载的待剥线材；其中，所述纵切器设置在所述支撑座的上方；控制环切组件中的两个所述环切器的自由端相对靠近并抵接所述待剥线材；其中，所述环切组件设置在所述支撑座的一侧，所述环切组件还包括转盘，所述转盘具有过线通孔，所述待剥线材穿设在所述过线通孔内，两个所述环切器分别设置在所述过线通孔的径向两侧，所述环切器的固定端与所述转盘转动连接，且两个所述环切器的固定端传动连接；控制所述转盘绕所述过线通孔的轴线转动，通过所述环切器的刀刃对所述待剥线材进行环切；控制两个所述环切器的自由端相对远离并松开所述待剥线材；控制待剥线材相对所述支撑座移动，通过所述纵切器的刀刃对所述待剥线材进行纵切。

12、本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下有益效果：

13、本发明提供的电源线剥线装置，通过设置支撑座、环切组件和纵切器相互配合，对待剥线材进行环切和纵切，剥除外部护套。相较于人工剥护套的方式而言，本装置可有效降低工作人员受伤的风险，减少线材报废率和提高工作效率。相较于相关技术中的装置而言，本装置在兼容不同型号的电源线的基础上，还能够兼顾小的体积和高的剥线效率。

1.一种电源线剥线装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电源线剥线装置，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的电源线剥线装置，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的电源线剥线装置，其特征在于：

5.根据权利要求2所述的电源线剥线装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的电源线剥线装置，其特征在于：

7.根据权利要求1所述的电源线剥线装置，其特征在于：

8.根据权利要求7所述的电源线剥线装置，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的电源线剥线装置，其特征在于：

10.一种电源线剥线方法，应用于如权利要求1至9中任意一项所述的电源线剥线装置，其特征在于，包括步骤：