一种扁线电机用翻转机的制作方法

摘要: 本技术涉及物料搬运,具体为一种扁线电机用翻转机。背景技术:1、随着新能源汽车、工业自动化领域的快速发展,扁线电机因高效能、高功率密度优势应用愈发广泛,其生产过程...
一种扁线电机用翻转机的制作方法

本技术涉及物料搬运,具体为一种扁线电机用翻转机。

背景技术:

1、随着新能源汽车、工业自动化领域的快速发展,扁线电机因高效能、高功率密度优势应用愈发广泛,其生产过程中需通过翻转作业实现装配、检测等工序的衔接,且需适配不同型号电机的精密加工需求。但现有翻转设备难以满足扁线电机的生产特性,还存在一定的缺陷。

2、1、大量中小型企业仍采用天车吊运、人工辅助翻转的原始方式。这种方式不仅效率低下,劳动强度大,而且存在极高的安全风险,容易造成人身伤害和工件损坏。

3、2、许多现有翻转机是为特定尺寸、特定形状的工件量身定制的。当生产线更换产品型号时,现有的翻转机往往无法适应新的工件尺寸和重量,需要进行繁琐的机械调整甚至整体更换,导致设备利用率低、转换成本高。

4、3、为实现大吨位工件的翻转,一些设备采用了复杂的齿轮齿条、液压或连杆机构。这些结构虽然能提供足够的动力,但制造成本高昂,占地面积大,且机械结构复杂导致故障点增多,日常维护和检修工作繁琐。

5、4、在高速或重载翻转过程中,工件可能因启动或停止时的惯性冲击而产生剧烈晃动。这不仅影响定位精度,还可能对工件本身或内部的松散物料造成损害。

6、综上,现有设备无法匹配扁线电机的精密、多型号生产需求,亟需一款适配性强、安全高效、结构可靠且能平稳翻转的专用设备。为此,提出一种扁线电机用翻转机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种扁线电机用翻转机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种扁线电机用翻转机,包括支架,所述支架的内部转动连接有翻转框架,所述支架的一侧安装有驱动翻转框架的转动的驱动电机;

3、所述翻转框架的内部可调节的安装有多个对扁线电机进行支撑限位的支撑座,所述支撑座靠近扁线电机的一侧安装有垫板;

4、所述支架的底部对称安装有多个用于实现安全硬限位与设备保护的行程开关。

5、优选的:所述翻转框架包括第一板体,所述第一板体的边缘处安装有两个侧板和一个第二板体,两个所述侧板对称安装。

6、优选的:所述第一板体上开设有便于调整支撑座位置的安装槽,所述支撑座通过螺栓安装于安装槽上。

7、优选的:所述第二板体的中部开设有便于扁线电机翻转的避让槽,所述第二板体的两侧对称安装有增大摩擦力并保护扁线电机的防滑垫。

8、优选的:所述防滑垫的材质为聚氨酯。

9、优选的:所述支架的两侧对称安装有轴承座,两个所述侧板上均安装有转轴,所述转轴转动连接于轴承座的内部。

10、优选的:所述驱动电机通过蜗轮蜗杆减速机与一个转轴相连。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:提高翻转机的通用性和适应性,使其能够快速、方便地适应不同尺寸的工件。简化设备结构,降低制造成本和维护难度,同时保证足够的承载能力和运行可靠性。确保翻转过程的平稳性,有效抑制工件的晃动,实现无冲击的翻转定位。增强设备的安全性能,提供多重安全防护,确保操作人员和设备本身的安全。

1.一种扁线电机用翻转机,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的内部转动连接有翻转框架(4),所述支架(1)的一侧安装有驱动翻转框架(4)的转动的驱动电机(5);

2.根据权利要求1所述的一种扁线电机用翻转机,其特征在于:所述翻转框架(4)包括第一板体(41),所述第一板体(41)的边缘处安装有两个侧板(42)和一个第二板体(43),两个所述侧板(42)对称安装。

3.根据权利要求2所述的一种扁线电机用翻转机,其特征在于:所述第一板体(41)上开设有便于调整支撑座(7)位置的安装槽(8),所述支撑座(7)通过螺栓安装于安装槽(8)上。

4.根据权利要求2所述的一种扁线电机用翻转机,其特征在于:所述第二板体(43)的中部开设有便于扁线电机翻转的避让槽(11),所述第二板体(43)的两侧对称安装有增大摩擦力并保护扁线电机的防滑垫(10)。

5.根据权利要求4所述的一种扁线电机用翻转机,其特征在于:所述防滑垫(10)的材质为聚氨酯。

6.根据权利要求2所述的一种扁线电机用翻转机,其特征在于:所述支架(1)的两侧对称安装有轴承座(2),两个所述侧板(42)上均安装有转轴(3),所述转轴(3)转动连接于轴承座(2)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种扁线电机用翻转机,其特征在于:所述驱动电机(5)通过蜗轮蜗杆减速机与一个转轴(3)相连。