一种吸鼻器的三孔吸筒模具的制作方法

本技术属于模具领域，具体为一种吸鼻器的三孔吸筒模具。

背景技术：

1、吸鼻器是一种专为婴幼儿设计的鼻腔清洁工具，主要用于帮助清除鼻腔内的分泌物。行业内制造吸筒部件主要采用传统的多板式注塑模具或滑块抽芯式模具。通过多个模板的开合以及滑块机构的侧向抽芯运动，来形成吸筒内部复杂的中空腔体、螺纹结构以及侧向的进出液口。现有技术中用于生产吸鼻器的模具存在以下突出问题和局限性：生产效率低下、生产周期长、脱模困难与工件质量缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种吸鼻器的三孔吸筒模具，提高生产效率的同时保证制造质量。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种吸鼻器的三孔吸筒模具，包括隔热板、分流板、上模板、下模板、侧板、固定板、支撑柱、顶料板、增高板与底板，所述隔热板与分流板固定连接，隔热板中心设有入料口，所述分流板与上模板固定连接，所述分流板内设有热流道，所述上模板上方设有分流道，所述下模板左右半边分别与两块侧板连接，侧板另一端与底板连接,两块侧板中的右侧侧板设有两个让位槽，所述底板上固定有增高板，下模板与底板之间设有两根支撑柱，所述固定板与顶料板位于下模板与增高板之间，通过支撑柱固定；

4、所述上模板内设有上模块，所述下模板上设有下模块，下模块左半边设有左模滑块，右半边设有右模滑块，左模滑块在对向处设有突出的左模凸块，右模滑块在相对的侧面上设有突出的右模凸块，所述下模块设有数个通孔，通孔处穿过设有对应数个型芯杆，型芯杆下端固定在增高板内，所述型芯杆、左模凸块、右模凸块、上模块与下模块组成工件的加工腔；

5、所述左模滑块与右模滑块上设有向外倾斜的左导柱与右导柱，所述左导柱上端穿过上模板抵住分流板，下端穿过左模滑块至下模板内，所述右导柱上端穿过上模板抵住分流板，下端穿过右模滑块与下模板至右侧侧板上方的让位槽处，所述型芯杆上套有顶料杆，所述顶料杆上端抵着工件，下端穿过固定板并固定在顶料板上。

6、当工件注塑完成之后，上模板被上抬，左模板沿着左导轨向左移动，右模板沿着右导轨向右移动，顶料板在驱动装置的的作用下向上移动，带动顶料杆上移，完成脱料流程。

7、进一步，所述顶料杆为直径与工件通孔直径大小相同的柱体。顶料杆可以沿着型芯杆上下移动，加工完成后将工件顶出型芯杆。

8、进一步，所述左模滑块与右模滑块的外侧设有防滑挡块。防滑挡块可以让左模滑块与右模挡块分别沿着左导柱与右导柱滑动，从而防止分模时发生偏移产生对工件的挤压变形。

9、进一步，所述右模凸块的长度大于左模凸块的长度。

10、进一步，所述右导柱的长度大于左导柱的长度。右导柱长于左导柱可以让右模滑块可以往右位移更长的距离。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：高效率：同时加工数个工件，型芯杆上套有的顶料杆可以在完成注塑成型之后快速脱料，减短了制作周期。

12、高质量：通过多个模块的相互配合，确保工件结构完整、尺寸精确，减少脱模过程中的损伤风险。

1.一种吸鼻器的三孔吸筒模具，包括隔热板（1）、分流板（2）、上模板（3）、下模板（4）、侧板（5）、固定板（6）、支撑柱（61）、顶料板（7）、增高板（8）与底板（9），其特征在于，所述隔热板（1）与分流板（2）固定连接，隔热板（1）中心设有入料口（11），所述分流板（2）与上模板（3）固定连接，所述分流板（2）内设有热流道（21），所述上模板（3）上方设有分流道（31），所述下模板（4）左右半边分别与两块侧板（5）连接，侧板（5）另一端与底板（9）连接，两块侧板（5）中的右侧侧板（5）设有两个让位槽（471），所述底板（9）上固定有增高板（8），下模板（4）与底板（9）之间设有两根支撑柱（61），所述固定板（6）与顶料板（7）位于下模板（4）与增高板（8）之间，通过支撑柱（61）固定；

2.根据权利要求1所述的一种吸鼻器的三孔吸筒模具，其特征在于，所述顶料杆（49）为直径与工件（45）通孔直径大小相同的柱体。

3.根据权利要求1所述的一种吸鼻器的三孔吸筒模具，其特征在于，所述左模滑块（42）与右模滑块（43）的外侧设有防滑挡块（44）。

4.根据权利要求1所述的一种吸鼻器的三孔吸筒模具，其特征在于，所述右模凸块（431）长度大于左模凸块（421）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种吸鼻器的三孔吸筒模具，其特征在于，所述右导柱（47）长度大于左导柱（46）的长度。