一种用于热流道系统的阀针定向结构的制作方法

本技术涉及热流道，尤其涉及一种用于热流道系统的阀针定向结构。

背景技术：

1、现有热流道系统注塑技术中针阀式热咀使用气缸带动阀针封住浇口，阀针与浇口配合的封胶面可以是直面配合，也可以是斜面配合。

2、阀针挂载在气缸活塞上，阀针随着活塞运动一段时间后阀针会在活塞内转动；当热咀在产品斜面进胶时需要将阀针端面切屑斜面，隐藏产品浇口处的封针印，因此阀针需要增加定向功能，保证阀针加工异形面后不会在气缸内转动。

3、现有阀针定向技术中会在气缸内增加防转销，保证活塞不会在气缸内转动，但因活塞是活动配件，无法保证活塞能够拥有较高的配合精度，容易出现卡活塞、阀针止转效果不佳以及加工难度大等问题

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出一种用于热流道系统的阀针定向结构，其结构简单，可完成阀针的定向安装，从而使阀针进入针套组件内无法转动。

2、上述目的是通过如下技术方案来实现的：

3、一种用于热流道系统的阀针定向结构，包括：

4、气缸，所述气缸具有缸体，在所述缸体内设置有可往返运动的活塞；

5、阀针，所述阀针挂载于所述活塞上，在所述阀针上设置有呈平面结构的定位面；

6、分流板，在所述分流板的上端位置处凹设有固定槽，所述固定槽的底部连通有通孔，在所述固定槽的内侧壁上设置有呈平面结构的限位面；

7、针套组件，所述针套组件设置在所述固定槽内，在所述针套组件的外侧壁上设置有呈平面结构的限定面，所述限定面与所述限位面相配合连接以使所述分流板对所述针套组件的转动进行限定，并且在所述针套组件内沿竖向方向贯穿设置有通道，所述阀针依次穿过所述通道、所述通孔后延伸设置，在所述通道的内侧壁上设置有呈平面结构的固定面，所述固定面与所述定位面相配合连接以使所述针套组件对所述阀针的转动进行限定。

8、在一些实施方式中，所述针套组件包括压帽和阀针套，其中所述压帽可转动地套设在所述阀针套的外部位置处，通过所述压帽以将所述阀针套安装在所述固定槽内，所述限定面设置在所述阀针套的外侧壁上，所述通道贯穿设置在所述阀针套的中间位置处。

9、在一些实施方式中，所述通道包括上通道和下通道，其中所述上通道下端与所述下通道上端相连通，所述下通道下端与所述通孔相连通，并且所述上通道的直径大于所述下通道的直径，所述阀针具有上针体和下针体，所述上针体上端与所述活塞连接，其下端的至少部分伸入所述上通道后与所述下针体连接，所述下针体下端依次穿过所述下通道、所述通孔后延伸设置，并且所述上针体的直径大于所述下针体的直径。

10、在一些实施方式中，所述固定面设置在所述上通道的内侧壁上，所述定位面设置在所述上针体下端的外侧壁上。

11、在一些实施方式中，在所述上针体下端与所述下针体上端的之间位置处设置有变径段，所述变径段的管径由上往下逐渐缩小。

12、在一些实施方式中，在所述阀针套的上端往外凸设有上凸台，所述压帽的上端壁抵接于所述上凸台的底壁上，在所述阀针套的下端往外凸设有下凸台，所述压帽的下端壁抵接于所述下凸台的顶壁上，通过所述上凸台和所述下凸台的配合动作以对所述压帽的竖向位移进行限定。

13、在一些实施方式中，所述限定面设置在所述下凸台的外侧壁上，在所述固定槽的下端向下凹设有安装槽，所述限位面设置在所述安装槽的内侧壁上。

14、在一些实施方式中，所述固定槽横截面的宽度大于所述安装槽横截面的宽度。

15、与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

16、1、本实用新型用于热流道系统的阀针定向结构，其结构简单，可完成阀针的定向安装，从而使阀针进入针套组件内无法转动。

1.一种用于热流道系统的阀针定向结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于热流道系统的阀针定向结构，其特征在于，所述针套组件(5)包括压帽(51)和阀针套(52)，其中所述压帽(51)可转动地套设在所述阀针套(52)的外部位置处，通过所述压帽(51)以将所述阀针套(52)安装在所述固定槽(41)内，所述限定面(6)设置在所述阀针套(52)的外侧壁上，所述通道(7)贯穿设置在所述阀针套(52)的中间位置处。

3.根据权利要求2所述的一种用于热流道系统的阀针定向结构，其特征在于，所述通道(7)包括上通道(71)和下通道(72)，其中所述上通道(71)下端与所述下通道(72)上端相连通，所述下通道(72)下端与所述通孔(42)相连通，并且所述上通道(71)的直径大于所述下通道(72)的直径，所述阀针(2)具有上针体(21)和下针体(22)，所述上针体(21)上端与所述活塞(12)连接，其下端的至少部分伸入所述上通道(71)后与所述下针体(22)连接，所述下针体(22)下端依次穿过所述下通道(72)、所述通孔(42)后延伸设置，并且所述上针体(21)的直径大于所述下针体(22)的直径。

4.根据权利要求3所述的一种用于热流道系统的阀针定向结构，其特征在于，所述固定面(8)设置在所述上通道(71)的内侧壁上，所述定位面(3)设置在所述上针体(21)下端的外侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种用于热流道系统的阀针定向结构，其特征在于，在所述上针体(21)下端与所述下针体(22)上端的之间位置处设置有变径段(23)，所述变径段(23)的管径由上往下逐渐缩小。

6.根据权利要求2所述的一种用于热流道系统的阀针定向结构，其特征在于，在所述阀针套(52)的上端往外凸设有上凸台(53)，所述压帽(51)的上端壁抵接于所述上凸台(53)的底壁上，在所述阀针套(52)的下端往外凸设有下凸台(54)，所述压帽(51)的下端壁抵接于所述下凸台(54)的顶壁上，通过所述上凸台(53)和所述下凸台(54)的配合动作以对所述压帽(51)的竖向位移进行限定。

7.根据权利要求6所述的一种用于热流道系统的阀针定向结构，其特征在于，所述限定面(6)设置在所述下凸台(54)的外侧壁上，在所述固定槽(41)的下端向下凹设有安装槽(44)，所述限位面(43)设置在所述安装槽(44)的内侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种用于热流道系统的阀针定向结构，其特征在于，所述固定槽(41)横截面的宽度大于所述安装槽(44)横截面的宽度。