一种橡胶制品自动化混炼搅拌设备的制作方法

本技术涉及橡胶制品加工领域，尤其涉及一种橡胶制品自动化混炼搅拌设备。

背景技术：

1、橡胶制品是现代工业中不可或缺的基础材料，广泛应用于轮胎、密封件、胶管、胶带等众多领域，在橡胶制品的生产过程中，混炼是至关重要的一道工序，其目的是将橡胶生胶与各种配合剂在机械作用下进行充分混合、分散，以制成具有特定性能和均匀组成的混炼胶。

2、然而橡胶块具有高弹性和粘性，当其从料斗或输送带落入进料口时，容易因相互挤压、粘连或与进料口内壁摩擦而滞留，而随着后续物料的不断投入，滞留的橡胶块会逐渐堆积、压实，形成料拱或架桥，将进料通道部分或完全堵塞，这不仅导致单次投料时间延长，甚至需要中断生产，由人工使用工具进行疏通，严重影响了设备的连续化生产和整体生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶制品自动化混炼搅拌设备，通过挤压组件，将堆积在进料口上的橡胶强力向下挤压进混炼搅拌仓，提升了整体生产效率。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种橡胶制品自动化混炼搅拌设备，包括箱体，所述箱体的顶端左右两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架的相对一端共同固定连接有混炼搅拌仓，所述混炼搅拌仓的顶端左侧固定连接有进料口，所述进料口的顶端右侧固定连接有顶盒，所述顶盒的外壁前端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿所述顶盒的内壁且固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有第四转动板，所述第四转动板的外壁设置有挤压组件，所述第四转动板通过挤压组件与下压块相连。

3、进一步地，所述挤压组件包括转动连接在所述第四转动板外壁的第三转动板，所述第三转动板的外壁转动连接有固定管，所述固定管的前后两侧均转动连接有第一转动板，两个所述第一转动板的顶端共同转动连接在顶盒的顶端。

4、进一步地，所述固定管的外壁转动连接有第二转动板，所述第二转动板的底端转动连接有下压块，所述下压块的外壁滑动连接在所述顶盒的外壁底端。

5、进一步地，所述下压块的底端固定连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有压环，所述压环的外壁滑动连接在所述进料口的内壁。

6、进一步地，所述进料口的左端固定连接有衔接管，所述衔接管的左端固定连接有放置仓，所述放置仓的右端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的驱动端固定连接有封盖，所述封盖的外壁滑动连接在所述放置仓的内壁右端。

7、进一步地，所述放置仓的外壁后端固定连接有显示屏，所述放置仓的底端固定连接有称重板，所述称重板与显示屏通过电线连接，所述显示屏与电动推杆通过电线连接。

8、进一步地，左端所述支撑架的外壁左端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端贯穿所述支撑架且固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁转动连接在所述混炼搅拌仓的内壁，所述混炼搅拌仓的底端右侧固定连接有出料口，所述出料口的内壁滑动连接有插件，所述插件的后端固定连接有压簧，所述压簧的外壁固定连接有衔接盒，所述衔接盒的右端固定连接在右侧所述支撑架的左端，所述插件的外壁滑动连接在所述衔接盒的内壁。

9、进一步地，所述插件的底端贯穿所述箱体的内壁，所述箱体的内壁后端设置有底盒，所述底盒用于将搅拌完成的橡胶带出。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中，通过挤压组件，将堆积在进料口上的橡胶强力向下挤压进混炼搅拌仓，提升了整体生产效率，避免了因等待人工疏通或设备清理造成的长时间停机。

12、本实用新型中，通过称重板对放入放置仓中的橡胶制品进行称量后，将数据显示在显示屏后，使用者控制电动推杆将封盖进行展开将原料通过衔接管到达进料口中，实现了自动化的原料配比控制，避免了人工称量时可能出现的误差，确保每批次原料的混合比例符合生产标准。

1.一种橡胶制品自动化混炼搅拌设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶端左右两侧均固定连接有支撑架（2），两个所述支撑架（2）的相对一端共同固定连接有混炼搅拌仓（4），所述混炼搅拌仓（4）的顶端左侧固定连接有进料口（5），所述进料口（5）的顶端右侧固定连接有顶盒（11），所述顶盒（11）的外壁前端固定连接有第二电机（22），所述第二电机（22）的驱动端贯穿所述顶盒（11）的内壁且固定连接有转动杆（23），所述转动杆（23）的外壁固定连接有第四转动板（25），所述第四转动板（25）的外壁设置有挤压组件，所述第四转动板（25）通过挤压组件与下压块（15）相连。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品自动化混炼搅拌设备，其特征在于：所述挤压组件包括转动连接在所述第四转动板（25）外壁的第三转动板（24），所述第三转动板（24）的外壁转动连接有固定管（13），所述固定管（13）的前后两侧均转动连接有第一转动板（12），两个所述第一转动板（12）的顶端共同转动连接在顶盒（11）的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶制品自动化混炼搅拌设备，其特征在于：所述固定管（13）的外壁转动连接有第二转动板（14），所述第二转动板（14）的底端转动连接有下压块（15），所述下压块（15）的外壁滑动连接在所述顶盒（11）的外壁底端。

4.根据权利要求3所述的一种橡胶制品自动化混炼搅拌设备，其特征在于：所述下压块（15）的底端固定连接有压杆（10），所述压杆（10）的底端固定连接有压环（9），所述压环（9）的外壁滑动连接在所述进料口（5）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶制品自动化混炼搅拌设备，其特征在于：所述进料口（5）的左端固定连接有衔接管（6），所述衔接管（6）的左端固定连接有放置仓（7），所述放置仓（7）的右端固定连接有电动推杆（27），所述电动推杆（27）的驱动端固定连接有封盖（28），所述封盖（28）的外壁滑动连接在所述放置仓（7）的内壁右端。

6.根据权利要求5所述的一种橡胶制品自动化混炼搅拌设备，其特征在于：所述放置仓（7）的外壁后端固定连接有显示屏（8），所述放置仓（7）的底端固定连接有称重板（26），所述称重板（26）与显示屏（8）通过电线连接，所述显示屏（8）与电动推杆（27）通过电线连接。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶制品自动化混炼搅拌设备，其特征在于：左端所述支撑架（2）的外壁左端固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的驱动端贯穿所述支撑架（2）且固定连接有搅拌杆（20），所述搅拌杆（20）的外壁转动连接在所述混炼搅拌仓（4）的内壁，所述混炼搅拌仓（4）的底端右侧固定连接有出料口（16），所述出料口（16）的内壁滑动连接有插件（17），所述插件（17）的后端固定连接有压簧（21），所述压簧（21）的外壁固定连接有衔接盒（18），所述衔接盒（18）的右端固定连接在右侧所述支撑架（2）的左端，所述插件（17）的外壁滑动连接在所述衔接盒（18）的内壁。

8.根据权利要求7所述的一种橡胶制品自动化混炼搅拌设备，其特征在于：所述插件（17）的底端贯穿所述箱体（1）的内壁，所述箱体（1）的内壁后端设置有底盒（19），所述底盒（19）用于将搅拌完成的橡胶带出。