一种模具导丝定位成型辅助机构的制作方法

摘要: 本技术涉及模具,尤其涉及一种模具导丝定位成型辅助机构。背景技术:1、在管状工件注塑成型领域,带中空结构及端部锥孔的工件需求普遍,但现有技术存在关键痛点:其一,工...
一种模具导丝定位成型辅助机构的制作方法

本技术涉及模具,尤其涉及一种模具导丝定位成型辅助机构。

背景技术:

1、在管状工件注塑成型领域,带中空结构及端部锥孔的工件需求普遍,但现有技术存在关键痛点:其一,工件中空结构需依赖导丝辅助成型,然而传统导丝缺乏稳定的定位与张紧机构,注塑时易受原料冲击压力窜动或偏移,导致中空部分壁厚不均,甚至出现局部堵塞,无法保证工件通径精度;其二,工件两端的锥面导孔多需在注塑成型后通过铣削、钻孔等二次加工实现,不仅增加工序成本与生产周期,还易因二次装夹定位误差,造成锥孔与中空结构同轴度偏差,影响后续装配密封性与稳定性;此外,传统结构中导丝抽出操作不便,常需手动辅助或易剐蹭成型工件内壁,进一步影响生产效率与产品质量。

2、因此,本领域技术人员提供了一种模具导丝定位成型辅助机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具导丝定位成型辅助机构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种模具导丝定位成型辅助机构,包括上模和下模,所述上模顶端中部设有注塑口,上模与下模之间配装有相适配的上型芯和下型芯,上型芯与下型芯围合形成目标管状工件的成型腔;

4、所述下模一侧面固接有支架,支架远离下模的一端贯穿且固定安装有移送气缸,移送气缸输出端与导丝一端相连;

5、所述下模远离支架的另一侧固定安装有拉紧气缸,所述导丝远离移送气缸的一端活动穿设目标管状工件的中轴线,且穿设后与拉紧气缸输出端可拆卸连接。

6、优选地,所述支架顶端固定安装有滑轨,滑轨内侧滑动连接有滑块;

7、所述滑块一端与移送气缸输出轴固定连接,另一端可拆卸连接有定位块,导丝远离拉紧气缸的一端固定安装于定位块上。

8、优选地,所述下模顶端远离滑块的一侧滑动连接有活动块,活动块靠近导丝的一端可拆卸连接有导向块;

9、所述定位块和导向块相邻一端分别固定安装有一端锥孔成型销和二端锥孔成型销,所述一端锥孔成型销和二端锥孔成型销的相邻端均为锥状结构,且分别同轴插设于目标管状工件的两端;

10、所述一端锥孔成型销和二端锥孔成型销中部均沿其轴线开设有供导丝穿设的贯通孔。

11、优选地,所述一端锥孔成型销和二端锥孔成型销相远离的一端均一体成型有大头部;

12、所述定位块和导向块中部分别开设有供一端锥孔成型销和二端锥孔成型销活动穿设的装配孔,且两个装配孔相远离的一端均扩径形成沉头槽,沉头槽与对应成型销的大头部相适配。

13、优选地,所述一端锥孔成型销的大头部端部开设有柱形槽,导丝位于一端锥孔成型销一侧的端部一体固接有定位柱,定位柱同轴嵌设于柱形槽内侧。

14、优选地,所述拉紧气缸输出端固接有锁紧柱,锁紧柱外壁贯通开设有锁紧孔,锁紧孔两端对称螺纹连接有抵紧螺杆;

15、所述锁紧柱中部沿其轴线方向开设有供导丝穿入的穿孔,导丝穿入后夹持于两个抵紧螺杆之间。

16、优选地,所述上模底端固定安装有倾斜设置的斜导柱,下模顶端固定安装有供导向块水平滑动的导轨,导向块顶端开设有与斜导柱相适配的斜插孔;

17、所述上模底端靠近斜导柱的位置通过螺杆固接有抵紧块,抵紧块靠近斜导柱的一侧与导向块靠近拉紧气缸的一侧为相适配的斜面结构。

18、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

19、本实用新型设计的模具导丝定位成型辅助机构,通过移送气缸驱动导丝稳定输送、拉紧气缸小幅度张紧配合定位结构,可有效避免导丝受注塑压力窜动偏移,保障工件中空部分壁厚均匀与通径精度;同时借助一端锥孔成型销与二端锥孔成型销,能在注塑时同步成型工件两端锥面导孔,省去传统二次加工工序,既降低生产成本、缩短周期,又避免二次装夹定位误差,确保锥孔与中空结构同轴度以提升装配密封性;此外,定位块与滑块、导向块与活动块的可拆卸连接,搭配定位柱与柱形槽的嵌合设计,让导丝拆装及抽出操作更便捷,不易剐蹭工件内壁,整体显著提升产品成型质量与生产效率。

1.一种模具导丝定位成型辅助机构,包括上模(1)和下模(2),其特征在于,所述上模(1)顶端中部设有注塑口(3),上模(1)与下模(2)之间配装有相适配的上型芯(4)和下型芯(5),上型芯(4)与下型芯(5)围合形成目标管状工件(6)的成型腔;

2.根据权利要求1所述的一种模具导丝定位成型辅助机构,其特征在于,所述支架(7)顶端固定安装有滑轨(11),滑轨(11)内侧滑动连接有滑块(12);

3.根据权利要求2所述的一种模具导丝定位成型辅助机构,其特征在于,所述下模(2)顶端远离滑块(12)的一侧滑动连接有活动块(14),活动块(14)靠近导丝(9)的一端可拆卸连接有导向块(15);

4.根据权利要求3所述的一种模具导丝定位成型辅助机构,其特征在于,所述一端锥孔成型销(16)和二端锥孔成型销(17)相远离的一端均一体成型有大头部;

5.根据权利要求4所述的一种模具导丝定位成型辅助机构,其特征在于,所述一端锥孔成型销(16)的大头部端部开设有柱形槽,导丝(9)位于一端锥孔成型销(16)一侧的端部一体固接有定位柱(18),定位柱(18)同轴嵌设于柱形槽内侧。

6.根据权利要求1所述的一种模具导丝定位成型辅助机构,其特征在于,所述拉紧气缸(10)输出端固接有锁紧柱(19),锁紧柱(19)外壁贯通开设有锁紧孔,锁紧孔两端对称螺纹连接有抵紧螺杆(20);

7.根据权利要求1所述的一种模具导丝定位成型辅助机构,其特征在于,所述上模(1)底端固定安装有倾斜设置的斜导柱(21),下模(2)顶端固定安装有供导向块(15)水平滑动的导轨(22),导向块(15)顶端开设有与斜导柱(21)相适配的斜插孔(23);