一种超滤膜生产用拉伸装置的制作方法

摘要: 本技术涉及薄膜拉伸,尤其涉及一种超滤膜生产用拉伸装置。背景技术:1、超滤膜是一种基于压力差驱动的物理分离膜技术,通过微孔筛分原理,实现溶液中不同分子量物质的精准...
一种超滤膜生产用拉伸装置的制作方法

本技术涉及薄膜拉伸,尤其涉及一种超滤膜生产用拉伸装置。

背景技术:

1、超滤膜是一种基于压力差驱动的物理分离膜技术,通过微孔筛分原理,实现溶液中不同分子量物质的精准分离。其孔径范围通常介于0.001至0.1微米之间,能够有效截留大分子物质,同时允许小分子物质顺利透过。该技术广泛应用于水处理、食品加工、制药等多个领域。超滤膜材料多选用高分子聚合物,具备耐酸碱、耐高温的优异特性,可在常温下操作且无需使用化学药剂,兼具高效节能与环保的双重优势。

2、专利公告号为cn208896482u的中国专利公开了一种超滤膜拉伸装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有工作台,所述工作台上端面的两侧均安装有第一轴承座,所述第一轴承座的顶部固定连接有液压缸,所述底座的内部开设有空腔,所述空腔的内部安装有电热丝,所述空腔的内部插接有抽气管,所述抽气管与抽气泵相连通,所述抽气泵的出气口连通有出气管,所述出气管的一侧连通有两组管道,两组所述管道的一侧均连通有喷气头,所述第一轧辊的一端设有驱动装置。将超滤膜从两组第一轧辊和第二轧辊之间穿过,通过液压缸带动第二轧辊挤压超滤膜,由伺服电机带动第一轧辊和第二轧辊转动,同时对超滤膜进行挤压拉伸,提高了超滤膜的拉伸效率。

3、现有的超滤膜拉伸装置在加热拉伸完成后,就对超滤膜进行收卷,此时的超滤膜温度较高,可塑性较大,在收卷过程中容易发生形变,避免热应力导致的形变或塌陷,导致超滤膜上的空隙不均匀,等问题。为了克服这些劣势,本实用新型提供了一种超滤膜生产用拉伸装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超滤膜生产用拉伸装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种超滤膜生产用拉伸装置,包括底板,所述底板顶端设置有加热组件,所述底板顶端且位于加热组件下方开设有第一槽口,所述第一槽口上固定连接有滑槽,所述滑槽上滑动连接有滑块,所述滑槽上设置有移动组件,所述滑块和底板顶端且位于加热组件两侧均固定连接有第一波浪夹具,所述第一波浪夹具上设置有夹持组件,所述底板顶端固定连接有滤膜卷轴,所述底板顶端且位于第一波浪夹具一侧开设有第二槽口,所述第二槽口上设置有冷却组件,所述底板顶端且位于第二槽口一侧设置收卷组件,所述底板底端四角处均固定连接有支撑腿。

3、进一步的,所述加热组件包括和底板顶端固定连接的加热室,所述加热室顶端固定连接有加热器,所述加热室内部固定连接有加热丝,所述加热丝和加热器之间电连接。

4、进一步的,所述移动组件包括和滑槽上转动连接的螺纹杆,所述滑块一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔和螺纹杆之间螺纹连接,所述滑槽一侧固定连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出端贯穿滑槽和螺纹杆一端固定连接。

5、进一步的,所述夹持组件包括和第一波浪夹具两侧固定连接的龙门架,所述龙门架顶端固定连接有液压缸,所述液压缸输出端贯穿龙门架固定连接有第二波浪夹具。

6、进一步的,所述冷却组件包括和第二槽口上固定连接的冷却室,所述冷却室顶端开设有若干风扇口,所述风扇口上固定连接有冷却风扇,所述冷却室内部两侧均固定连接有冷却器,所述冷却室内部底端开设有若干进气孔。

7、进一步的,所述收卷组件包括和底板顶端且位于第二槽口一侧固定连接有转动座,所述转动座上转动连接有收卷辊,所述转动座一侧固定连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出端贯穿转动座和收卷辊一端固定连接。

8、本实用新型的有益效果:

9、本实用新型在使用时,该一种超滤膜生产用拉伸装置,在对超滤膜拉伸过程中通过夹持组件上的第一波浪夹具和第二波浪夹具对超滤膜进行夹持,波浪夹具上的波纹可以增加和超滤膜的接触面积,从而增大和超滤膜之间的摩擦力,可以有效防止在夹持过程中发生滑动现象,通过冷却组件使超滤膜在拉伸完成后快速定形,避免在后续收卷的过程中发生形变。

1.一种超滤膜生产用拉伸装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶端设置有加热组件,所述底板(1)顶端且位于加热组件下方开设有第一槽口(10),所述第一槽口(10)上固定连接有滑槽(11),所述滑槽(11)上滑动连接有滑块(13),所述滑槽(11)上设置有移动组件,所述滑块(13)和底板(1)顶端且位于加热组件两侧均固定连接有第一波浪夹具(22),所述第一波浪夹具(22)上设置有夹持组件,所述底板(1)顶端固定连接有滤膜卷轴(6),所述底板(1)顶端且位于第一波浪夹具(22)一侧开设有第二槽口(16),所述第二槽口(16)上设置有冷却组件,所述底板(1)顶端且位于第二槽口(16)一侧设置收卷组件,所述底板(1)底端四角处均固定连接有支撑腿(2)。

2.根据权利要求1所述的一种超滤膜生产用拉伸装置,其特征在于:所述加热组件包括和底板(1)顶端固定连接的加热室(7),所述加热室(7)顶端固定连接有加热器(8),所述加热室(7)内部固定连接有加热丝(9),所述加热丝(9)和加热器(8)之间电连接。

3.根据权利要求1所述的一种超滤膜生产用拉伸装置,其特征在于:所述移动组件包括和滑槽(11)上转动连接的螺纹杆(12),所述滑块(13)一侧开设有螺纹孔(14),所述螺纹孔(14)和螺纹杆(12)之间螺纹连接,所述滑槽(11)一侧固定连接有第二伺服电机(15),所述第二伺服电机(15)输出端贯穿滑槽(11)和螺纹杆(12)一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种超滤膜生产用拉伸装置,其特征在于:所述夹持组件包括和第一波浪夹具(22)两侧固定连接的龙门架(23),所述龙门架(23)顶端固定连接有液压缸(24),所述液压缸(24)输出端贯穿龙门架(23)固定连接有第二波浪夹具(25)。

5.根据权利要求1所述的一种超滤膜生产用拉伸装置,其特征在于:所述冷却组件包括和第二槽口(16)上固定连接的冷却室(17),所述冷却室(17)顶端开设有若干风扇口(18),所述风扇口(18)上固定连接有冷却风扇(19),所述冷却室(17)内部两侧均固定连接有冷却器(20),所述冷却室(17)内部底端开设有若干进气孔(21)。

6.根据权利要求1所述的一种超滤膜生产用拉伸装置,其特征在于:所述收卷组件包括和底板(1)顶端且位于第二槽口(16)一侧固定连接有转动座(3),所述转动座(3)上转动连接有收卷辊(4),所述转动座(3)一侧固定连接有第一伺服电机(5),所述第一伺服电机(5)输出端贯穿转动座(3)和收卷辊(4)一端固定连接。