制备用于可再充电锂电池的隔膜的多孔基底的方法、包括由其制备的多孔基底的用于可再充电锂电池的隔膜和包括隔膜的可再充电锂电池与流程

摘要: 本发明涉及制备用于可再充电锂电池的隔膜的多孔基底的方法、包括由其制备的多孔基底的用于可再充电锂电池的隔膜、以及包括该隔膜的可再充电锂电池。背景技术:1、近来,随...
制备用于可再充电锂电池的隔膜的多孔基底的方法、包括由其制备的多孔基底的用于可再充电锂电池的隔膜和包括隔膜的可再充电锂电池与流程

本发明涉及制备用于可再充电锂电池的隔膜的多孔基底的方法、包括由其制备的多孔基底的用于可再充电锂电池的隔膜、以及包括该隔膜的可再充电锂电池。

背景技术:

1、近来,随着使用电池的电子装置(诸如移动电话、笔记本计算机和电动车辆)的快速普及,对具有高能量密度和高容量的二次电池的需求正在快速增加。因此,正在积极地进行用于改善可再充电锂电池的性能的研究和开发。

2、可再充电锂电池是一种包括正电极和负电极的电池,正电极和负电极包含能够嵌入和脱嵌锂离子的活性物质,并且通过锂离子从正电极脱嵌并嵌入到负电极中以及从负电极脱嵌并嵌入到正电极中时的氧化还原反应产生电能。

3、可再充电锂电池可以在正电极与负电极之间包括隔膜。用于可再充电锂电池的隔膜可以包括在正电极与负电极之间。

4、用于可再充电锂电池的隔膜可以仅由多孔基底组成,或者可以在多孔基底的至少一侧上形成涂覆层。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种制备用于可再充电锂电池的隔膜的多孔基底的方法,所述多孔基底在第一侧和第二侧两者上都没有褶皱并且不包含未干燥的溶剂和/或残留油。

2、本发明还旨在提供一种包括通过以上制备方法制备的用于可再充电锂电池的隔膜的多孔基底的用于可再充电锂电池的隔膜、以及一种包括用于可再充电锂电池的隔膜的可再充电锂电池。

3、本发明的一个方面提供了一种制备用于可再充电锂电池的隔膜的多孔基底的方法,所述方法包括以下步骤:制备包括聚烯烃类树脂和成孔剂的未拉伸片材;通过拉伸未拉伸片材来制备拉伸片材;通过从拉伸片材去除成孔剂来制备多孔片材;以及通过在干燥设备中干燥多孔片材来制备多孔基底。干燥设备包括干燥单元,干燥单元包括至少一个干燥装置,并且干燥装置包括用于将热空气吹送到多孔片材上的多个热空气喷嘴。

4、本发明的另一方面提供了一种包括所述多孔基底的用于可再充电锂电池的隔膜。

5、本发明的又一方面提供了一种可再充电锂电池,该可再充电锂电池包括正电极、负电极和定位在正电极与负电极之间的用于可再充电锂电池的隔膜。

6、本发明的再一方面提供了一种多孔基底,该多孔基底在第一侧和第二侧两者上都没有褶皱,并且没有未干燥的溶剂和/或残油,从而防止隔膜的质量劣化并使电池缺陷最小化。

1.一种制备用于可再充电锂电池的隔膜的多孔基底的方法,所述方法包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述干燥装置包括连接到所述热空气喷嘴的热空气出口,并且

3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述干燥装置具有30%至40%的开口区域比例。

4.根据权利要求1所述的方法,其中,所述热空气喷嘴的宽度为50μm至100μm。

5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述热空气喷嘴交替地形成。

6.根据权利要求1所述的方法,其中,所述多孔片材与所述干燥装置的至少一部分直接接触以在所述干燥单元中行进。

7.根据权利要求1所述的方法,其中,所述干燥单元包括两个或更多个干燥装置,并且

8.根据权利要求7所述的方法,其中,在所述干燥单元中,当与所述多孔片材接触的所述一些干燥装置被称为接触辊并且不与所述多孔片材接触的所述其他干燥装置被称为非接触辊时,所述接触辊和所述非接触辊可以以交替的方式设置。

9.根据权利要求1所述的方法,其中,所述成孔剂是石蜡、油、矿物油和蜡中的一种或更多种。

10.根据权利要求1所述的方法,其中,通过将所述拉伸片材放置在萃取溶剂中来去除所述成孔剂,并且

11.根据权利要求1所述的方法,其中,去除所述成孔剂直到残留的萃取溶剂的含量为5wt%或更小。

12.根据权利要求1所述的方法,其中,去除所述成孔剂直到残留的成孔剂的含量为5wt%或更小。

13.一种用于可再充电锂电池的隔膜,所述隔膜包括通过根据权利要求1至12中的任一项所述的方法制备的用于可再充电锂电池的隔膜的多孔基底。

14.一种可再充电锂电池,所述可再充电锂电池包括根据权利要求13所述的用于可再充电锂电池的隔膜。