一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备的制作方法

本技术涉及塑料桶配件生产，具体地，涉及一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备。

背景技术：

1、塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，塑料桶多采用聚乙烯、聚丙烯和聚酯等塑料吹塑、注塑、吸塑或滚塑而成，具有不易碎、不生锈、质轻以及不易变形等特点，而且耐油和耐强腐蚀性能好，多用于对需要保温防潮、耐压和抗腐蚀的危险品进行包装，即多用于盛装化工原料、农药、润滑剂、涂料、医药、食品、五金电子和机电等行业液体和固体物品，在塑料桶生产过程中需要注塑生产与其配套的提手。

2、现有技术中的部分注塑设备在在脱模时大多直接用顶针对提手主体进行顶升，顶出力较为集中，并且通常设有凹槽，刚性顶出时需要利用材料弹性变形以使挂钩凸台脱离注塑槽，而提手挂钩部位的结构较精细，弹性变形的过程中易导致挂钩翘曲、顶白甚至断裂，导致提手后续在使用的过程中可能会发生脱落的情况，因此，本实用新型提供一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服上述缺陷，本实用新型的实施例提供了一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，解决了现有技术中脱模时顶出力集中，且需利用材料弹性变形使挂钩凸台脱离注塑槽，导致结构精细的提手挂钩易翘曲、顶白甚至断裂的技术问题。

2、根据一个方面，本实用新型至少一实施例提供了一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，包括：下模具结构，所述下模具结构包括下模座、导向槽、提手注塑槽、挂钩注塑槽、下连通槽与滑槽，所述下连通槽与滑槽皆设有两组，两组所述滑槽的内部皆设置有抽芯结构，所述下模座两端的外表面上固定连接有安装座，所述安装座上端的中间位置安装有第一气缸，所述第一气缸内部推杆的下端设置有上模具结构，所述挂钩注塑槽设有两组，所述下模座下端的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有脱模结构；

3、所述上模具结构包括上模座、上连通槽与斜向导向柱，所述上连通槽与斜向导向柱皆设有两组，所述上模座的上表面与第一气缸内部推杆的下端固定连接；

4、所述抽芯结构设有两组，每组所述抽芯结构包括有连接板、支撑板与阻挡板，两组所述阻挡板分别滑动插设于两组滑槽的内部；

5、所述脱模结构包括导向杆、第二气缸、推板、中心顶针、端部顶针与挂钩顶针，所述导向杆、端部顶针与挂钩顶针皆设有两组，所述第二气缸安装于空腔内部的下表面。

6、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，还包括：所述导向槽开设于下模座上表面四角的内部，所述提手注塑槽开设于下模座上表面中间位置的内部，两组所述挂钩注塑槽分别开设于提手注塑槽下表面两端的内部，两组所述下连通槽与滑槽分别开设于下模座上表面两端的内部，两组所述滑槽的内部分别与两组挂钩注塑槽的内部相连通。

7、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，包括中，还包括：所述上模座一侧表面的内部连通有注塑管，所述上模座下表面中间位置的内部开设有注塑口，且注塑口的内部与注塑管的内部相连通，所述上模座下表面的四角固定连接有导柱，且导柱分别滑动插设于导向槽的内部。

8、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，还包括：两组所述上连通槽分别开设于上模座下表面两端的内部，两组所述斜向导向柱分别固定连接于两组上连通槽的内部。

9、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，包括中，还包括：两组所述阻挡板相对一端的位置与两组挂钩注塑槽内部的位置相对应，两组所述阻挡板相对一端表面的内部皆开设有半圆形通槽。

10、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，还包括：两组阻挡板相互远离一端的上表面皆固定连接有支撑板，两组所述支撑板的上端皆固定连接有连接板，两组所述连接板与支撑板的位置与两组上连通槽内部的位置相对应。

11、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，还包括：两组所述斜向导向柱分别滑动插设于两组连接板的内部，两组所述斜向导向柱的位置与两组下连通槽内部的位置相对应。

12、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，还包括：两组所述导向杆固定连接于空腔内部的上表面，所述推板的下表面与第二气缸内部推杆的上端固定连接，两组所述导向杆滑动插设于推板的内部。

13、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备中，还包括：所述中心顶针的下端与推板上表面的中间位置固定连接，所述中心顶针的上端滑动插设于提手注塑槽中间位置的内部。

14、例如，本实用新型至少一实施例提供的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备中，还包括：两组所述端部顶针与挂钩顶针分别固定连接于推板上表面的两端，两组所述端部顶针的上端分别滑动插设于两组挂钩注塑槽的内部，两组所述挂钩顶针的上端分别滑动插设于提手注塑槽两端的内部。

15、本实用新型的有益效果为：

16、1.本实用新型通过启动第一气缸可以推动上模具结构整体向下进行移动，向下移动的过程中两组斜向导向柱会分别在两组连接板的内部向下滑动，此时可以带动两组抽芯结构整体相互靠近，在上模座的下表面贴合于下模座的上表面时两组阻挡板相对一端的表面会相互贴合形成圆形通槽，此时可以通过注塑口对提手注塑槽与两组挂钩注塑槽的内部注塑形成提手与挂钩，上模座向上移动时两组斜向导向柱会带动两组抽芯结构相互远离，此时两组阻挡板会脱离两组挂钩注塑槽的内部，该设计利用两组阻挡板可以避免脱模过程中对注塑完成后的提手挂钩处造成阻挡，可以避免挂钩在脱模时发生变形的情况。

17、2.本实用新型通过启动第二气缸可以推动推板带动中心顶针与两组端部顶针以及挂钩顶针同步向上移动，此时中心顶针与两组挂钩顶针可以对提手主体的中间位置与两端施加均匀的推力，避免提手主体发生变形的情况，并且两组端部顶针可以对提手挂钩施加推力，可以避免提手挂钩在脱模时发生变形的情况，可以有效的提高提手后期与塑料桶连接时的强度，避免连接时发生脱落的情况。

1.一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，其特征在于，包括：下模具结构（1），所述下模具结构（1）包括下模座（11）、导向槽（12）、提手注塑槽（13）、挂钩注塑槽（14）、下连通槽（15）与滑槽（16），所述下连通槽（15）与滑槽（16）皆设有两组，两组所述滑槽（16）的内部皆设置有抽芯结构（3），所述下模座（11）两端的外表面上固定连接有安装座（17），所述安装座（17）上端的中间位置安装有第一气缸（18），所述第一气缸（18）内部推杆的下端设置有上模具结构（2），所述挂钩注塑槽（14）设有两组，所述下模座（11）下端的内部开设有空腔，且空腔的内部设置有脱模结构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，其特征在于：所述导向槽（12）开设于下模座（11）上表面四角的内部，所述提手注塑槽（13）开设于下模座（11）上表面中间位置的内部，两组所述挂钩注塑槽（14）分别开设于提手注塑槽（13）下表面两端的内部，两组所述下连通槽（15）与滑槽（16）分别开设于下模座（11）上表面两端的内部，两组所述滑槽（16）的内部分别与两组挂钩注塑槽（14）的内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，其特征在于：所述上模座（21）一侧表面的内部连通有注塑管（23），所述上模座（21）下表面中间位置的内部开设有注塑口（24），且注塑口（24）的内部与注塑管（23）的内部相连通，所述上模座（21）下表面的四角固定连接有导柱（22），且导柱（22）分别滑动插设于导向槽（12）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，其特征在于：两组所述上连通槽（25）分别开设于上模座（21）下表面两端的内部，两组所述斜向导向柱（26）分别固定连接于两组上连通槽（25）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，其特征在于：两组所述阻挡板（33）相对一端的位置与两组挂钩注塑槽（14）内部的位置相对应，两组所述阻挡板（33）相对一端表面的内部皆开设有半圆形通槽。

6.根据权利要求1所述的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，其特征在于：两组阻挡板（33）相互远离一端的上表面皆固定连接有支撑板（32），两组所述支撑板（32）的上端皆固定连接有连接板（31），两组所述连接板（31）与支撑板（32）的位置与两组上连通槽（25）内部的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，其特征在于：两组所述斜向导向柱（26）分别滑动插设于两组连接板（31）的内部，两组所述斜向导向柱（26）的位置与两组下连通槽（15）内部的位置相对应。

8.根据权利要求1所述的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，其特征在于：两组所述导向杆（41）固定连接于空腔内部的上表面，所述推板（43）的下表面与第二气缸（42）内部推杆的上端固定连接，两组所述导向杆（41）滑动插设于推板（43）的内部。

9.根据权利要求1所述的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，其特征在于：所述中心顶针（44）的下端与推板（43）上表面的中间位置固定连接，所述中心顶针（44）的上端滑动插设于提手注塑槽（13）中间位置的内部。

10.根据权利要求1所述的一种塑料桶提手防脱落注塑成型设备，其特征在于：两组所述端部顶针（45）与挂钩顶针（46）分别固定连接于推板（43）上表面的两端，两组所述端部顶针（45）的上端分别滑动插设于两组挂钩注塑槽（14）的内部，两组所述挂钩顶针（46）的上端分别滑动插设于提手注塑槽（13）两端的内部。