一种脱盐水系统离子交换树脂反洗、装填装置的制作方法

本技术属于水处理，涉及一种离子交换处理装置，特别是涉及一种具体公开了一种脱盐水系统中离子交换树脂的体外反洗、装填、清理的装置。

背景技术：

1、公用工程中的脱盐水是工业生产中通过水处理工艺去除水中溶解盐类、悬浮物等杂质后获得的水，主要用于锅炉补水、生产工艺用水等。脱盐水处理常采用的离子交换，是以离子交换树脂为核心的水处理方法，通过树脂功能基团与水中离子的可逆交换，实现水质净化。阳离子树脂通过钠/氢离子置换去除阳离子，阴离子树脂通过羟基离子置换去除阴离子，两者复合使用可形成脱盐系统。其工艺包含清洗、交换、反洗、再生等阶段，通过酸液或碱液再生实现树脂重复使用。

2、传统离子交换工艺在树脂装填、清理等作业中存在严重的人工依赖问题，每次作业需要十多人同时协同作业，作业过程容易出现树脂装填错误、树脂被污染等问题。主要包括以下几个方面：

3、1）树脂从离子交换装置到反洗装置，树脂输送过程容易出现堵塞现象，一旦出现堵塞就必须拆装法兰疏通，费时费力，还会出现树脂浪费；

4、2）树脂从反洗装置到离子交换装置，树脂清洗完成后送回离子交换装置后，反洗装置内壁会挂有大量惰性树脂，不能被送回离子交换装置；

5、3）离子交换装置树脂更换时，交换装置内数树脂排完后，交换装置内数还会残留一部分树脂，需要人工进入清理；

6、4）树脂装填时需要拆装离子交换装置的人门，同时需要大量人工将树脂一袋一袋倒入离子交换装置内，费时费力，在装填过程中容易出错，混入杂物。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种脱盐水系统离子交换树脂反洗、装填装置，针对离子交换中树脂反洗、装填过程中的缺陷，能够减少树脂反洗、装填、清理过程中人力，节约劳动力，减少树脂浪费，提升工作效率。

2、本实用新型提供的一种脱盐水系统离子交换树脂反洗、装填装置，包括离子交换装置，其特征在于，还包括反洗、装填塔，所述反洗、装填塔顶部设置树脂进口，底部设置树脂出口；离子交换装置的阳离子树脂床、阴离子树脂床的树脂出、入口通过管线分别与所述反洗、装填塔的树脂进、出口连接；所述反洗、装填塔侧面顶部设置反洗水出口、压缩空气第二入口、原水进口；侧面底部设置反洗水进口、压缩空气第一入口、排污水出口；侧面顶部设置溢流口。

3、所述反洗水进口、排污水出口、压缩空气第一入口与反洗、装填塔连通的管道前端设置第一过滤器。

4、所述原水进口、压缩空气第二入口、反洗水出口与反洗、装填塔连通的管道前端设置第二过滤器。

5、所述排污水出口连接排污水池；所述反洗水出口连接排污水池。

6、所述溢流口连接排污水池，主要用于在反洗过程出现大的悬浮物通过溢流口排出。

7、所述反洗、装填塔的底部为圆锥形，上部为圆锥形。

8、所述反洗、装填塔侧面设有文丘里抽射器，当需要反洗的树脂不是来自于离子交换装置时，可通过文丘里抽射器将树脂吸入反洗、装填塔内。

9、所述的文丘里抽射器的另一个作用是，当离子交换装置内树脂排放完成后，残留树脂可以通过文丘里抽射器将树脂吸入反洗、装填塔内。

10、有益效果：本实用新型的脱盐水系统离子交换树脂反洗、装填装置，可以减少树脂反洗、装填、清理过程中人力成本，节约劳动力，提升工作效率；防止树脂的挂壁导致的浪费，避免操作过程中树脂的污染。

1.一种脱盐水系统离子交换树脂反洗、装填装置，包括离子交换装置，其特征在于，还包括反洗、装填塔，所述反洗、装填塔顶部设置树脂进口，底部设置树脂出口；离子交换装置的阳离子树脂床、阴离子树脂床的树脂出、入口通过管线分别与所述反洗、装填塔的树脂进、出口连接；所述反洗、装填塔侧面顶部设置反洗水出口、压缩空气第二入口、原水进口；侧面底部设置反洗水进口、压缩空气第一入口、排污水出口；侧面顶部设置溢流口。

2.根据权利要求1所述的脱盐水系统离子交换树脂反洗、装填装置，其特征在于，所述反洗、装填塔侧面设有文丘里抽射器。

3.根据权利要求1或2所述的脱盐水系统离子交换树脂反洗、装填装置，其特征在于，所述反洗水进口、排污水出口、压缩空气第一入口与反洗、装填塔连通的管道前端设置第一过滤器。

4.根据权利要求1或2所述的脱盐水系统离子交换树脂反洗、装填装置，其特征在于，所述原水进口、压缩空气第二入口、反洗水出口与反洗、装填塔连通的管道前端设置第二过滤器。

5.根据权利要求1或2所述的脱盐水系统离子交换树脂反洗、装填装置，其特征在于，所述排污水出口连接排污水池；所述反洗水出口连接排污水池。

6.根据权利要求1或2所述的脱盐水系统离子交换树脂反洗、装填装置，其特征在于，所述溢流口连接排污水池。

7.根据权利要求1或2所述的脱盐水系统离子交换树脂反洗、装填装置，其特征在于，所述反洗、装填塔的底部为圆锥形，上部为圆锥形。