复合维生素预混合饲料粉碎装置的制作方法

本技术涉及饲料加工，更具体的说，它涉及复合维生素预混合饲料粉碎装置。

背景技术：

1、在饲料加工行业中，复合维生素预混合饲料的粉碎加工是一个关键工艺环节，需要使用专门的粉碎设备来实现原料的精细化处理，现有的饲料粉碎装置通常采用电机驱动多组粉碎轮进行工作，通过高速旋转的粉碎轮对饲料原料进行破碎处理。

2、然而，在实际生产过程中，由于饲料原料成分复杂，含有纤维、颗粒等不同质地的物质，容易在粉碎过程中发生堵塞或异物卡阻现象，导致粉碎轮突然停转或转速急剧下降，此时电机仍在持续输出动力，造成系统阻力急剧增加。

3、在连续生产作业环境中，设备的可靠性和安全性至关重要，操作人员往往无法及时发现粉碎轮的卡死状况，传统的饲料粉碎装置缺乏有效的过载保护机制，当粉碎轮因异物卡阻而无法正常转动时，电机会继续向传动系统输出扭矩，这种情况下电机长时间处于堵转状态，不仅会导致电机电流急剧增大而发生过热烧毁，还可能损坏传动部件如齿轮、轴承等关键零件，严重时甚至引发设备整体故障，造成生产停滞和经济损失，同时增加了设备维护成本和安全隐患，无法满足现代饲料加工对设备高效稳定运行的要求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了复合维生素预混合饲料粉碎装置，以解决背景技术中提到的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、复合维生素预混合饲料粉碎装置，包括支撑架，支撑架内转动设有转杆，所述转杆设置有多组且外侧均固定设有粉碎轮，多组转杆外壁均固定设有大齿轮，多组大齿轮相啮合，支撑架外侧固定设有电机，电机输出端固定设有连动杆，所述连动杆与转杆之间设置有防护机构，所述防护机构包括连接套和抵接块，连接套固定在转杆底端，抵接块设置有多组滑动在连接套内，连动杆插接在连接套内，连动杆外壁开设有抵接槽，所述抵接槽设置有多组且分别与多组抵接块底端抵接。

4、本实用新型进一步设置为，连接套内开设有滑孔，所述滑孔设置有多组且内侧均滑动设有推块，多组推块顶端分别抵接在多组抵接块外侧，多组推块底端均连接设有推簧，这种结构设计形成了一个弹性支撑系统，使抵接块在正常工作时保持与抵接槽的紧密接触，而在过载情况下能够克服推力脱离，提高了动力传递的可靠性和安全性。

5、本实用新型进一步设置为，多组滑孔内均滑动设有施压块，多组施压块顶面分别抵接在多组推簧底端，多组滑孔外侧均开设有滑槽，多组施压块外侧固定设有传动套，所述传动套与多组滑槽滑动连接，这种设计使推簧的预压力可以通过施压块的位置进行调节，实现了过载保护阈值的可调性，适应不同硬度饲料的粉碎需求。

6、本实用新型进一步设置为，多组推块外侧均固定设有滑块，多组滑块分别滑动在多组滑槽内，这种导向结构确保了推块只能沿着预定轨迹移动而不发生偏转，提高了机构运动的精确性和稳定性，减少了零部件的磨损。

7、本实用新型进一步设置为，多组抵接块底端与抵接槽外侧均设置为圆弧状，圆弧状设计使抵接块与抵接槽之间的接触更加平滑，减少了接触应力集中，便于抵接块在过载时顺利脱离并在恢复时自动对准，延长了机构的使用寿命。

8、本实用新型进一步设置为，连接套外侧转动设有螺杆，所述螺杆设置有多组且均与传动套螺纹连接，多组螺杆顶端均固定设有小齿轮，连接套外壁转动设有转动套，转动套内侧固定设有齿环，所述齿环与多组小齿轮啮合，这种齿轮螺杆联动机构实现了通过单一旋转操作同时调节多个推簧的预设力，操作简便且调节精确，大大提高了设备的可调节性和使用便利性。

9、本实用新型进一步设置为，所述支撑架顶端固定设有聚料斗，聚料斗的设置提供了稳定的饲料投放通道，使饲料能够集中均匀地进入粉碎区域，避免了饲料分散造成的粉碎不均或效率低下问题。

10、本实用新型进一步设置为，支撑架底端固定设有筛板，筛板位于多组粉碎轮下方，筛板的设置实现了粉碎后饲料的自动筛分功能，确保了粉碎产品的粒度符合要求，提高了粉碎效果和产品质量的一致性。

11、有益效果：

12、1、本实用新型提供的复合维生素预混合饲料粉碎装置通过在电机输出端与转杆之间设置防护机构，解决了饲料加工行业中粉碎设备容易因异物卡阻而导致电机过载损坏的问题，当粉碎轮因饲料中硬物或堆积过多而卡死时，连接套上传递的阻力会使抵接块克服推块的推力，从而使抵接块底端滑出抵接槽，实现连动杆在连接套内空转，有效切断了电机向传动系统的动力传递，防止了电机长时间处于堵转状态而发生过热烧毁，大大提高了设备的安全性和可靠性。

13、2、本装置设计了弹性调节结构，通过推簧与推块的配合以及施压块的滑动设计，形成了一种可调节的过载保护机制，当阻力消除后，推簧能自动复位推动推块再次抵接在抵接块外侧，使抵接块底端恢复与抵接槽的抵接状态，恢复动力传递，无需人工重新组装或复位，简化了操作流程，提高了生产效率，同时圆弧状的抵接块底端与抵接槽外侧设计，使得零件之间的接触更加平滑，降低了磨损并延长了设备使用寿命。

14、3、本实用新型还巧妙设计了预设力调节系统，通过转动套、齿环、小齿轮和螺杆的联动机构，操作人员可根据不同饲料的硬度和粉碎需求，旋转转动套来调整推簧的预设力，增强或减小过载保护的触发阈值，实现了防护机制的灵活调节，适应不同工作条件和原料特性，结合支撑架顶部的聚料斗和底部的筛板设计，形成了一套完整的进料、粉碎、筛分系统，满足了现代饲料加工对设备高效稳定运行的实际需求，解决了传统粉碎装置缺乏有效过载保护而导致的设备损坏和生产中断问题。

1.复合维生素预混合饲料粉碎装置，包括支撑架(1)，其特征是：支撑架(1)内转动设有转杆(2)，所述转杆(2)设置有多组且外侧均固定设有粉碎轮(3)，多组转杆(2)外壁均固定设有大齿轮(4)，多组大齿轮(4)相啮合，支撑架(1)外侧固定设有电机(5)，电机(5)输出端固定设有连动杆(6)，所述连动杆(6)与转杆(2)之间设置有防护机构，所述防护机构包括连接套(7)和抵接块(8)，连接套(7)固定在转杆(2)底端，抵接块(8)设置有多组滑动在连接套(7)内，连动杆(6)插接在连接套(7)内，连动杆(6)外壁开设有抵接槽(9)，所述抵接槽(9)设置有多组且分别与多组抵接块(8)底端抵接。

2.根据权利要求1所述的复合维生素预混合饲料粉碎装置，其特征是：连接套(7)内开设有滑孔(10)，所述滑孔(10)设置有多组且内侧均滑动设有推块(11)，多组推块(11)顶端分别抵接在多组抵接块(8)外侧，多组推块(11)底端均连接设有推簧(12)。

3.根据权利要求2所述的复合维生素预混合饲料粉碎装置，其特征是：多组滑孔(10)内均滑动设有施压块(13)，多组施压块(13)顶面分别抵接在多组推簧(12)底端，多组滑孔(10)外侧均开设有滑槽(14)，多组施压块(13)外侧固定设有传动套(15)，所述传动套(15)与多组滑槽(14)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的复合维生素预混合饲料粉碎装置，其特征是：多组推块(11)外侧均固定设有滑块(16)，多组滑块(16)分别滑动在多组滑槽(14)内。

5.根据权利要求4所述的复合维生素预混合饲料粉碎装置，其特征是：多组抵接块(8)底端与抵接槽(9)外侧均设置为圆弧状。

6.根据权利要求5所述的复合维生素预混合饲料粉碎装置，其特征是：连接套(7)外侧转动设有螺杆(17)，所述螺杆(17)设置有多组且均与传动套(15)螺纹连接，多组螺杆(17)顶端均固定设有小齿轮(18)，连接套(7)外壁转动设有转动套(19)，转动套(19)内侧固定设有齿环(20)，所述齿环(20)与多组小齿轮(18)啮合。

7.根据权利要求6所述的复合维生素预混合饲料粉碎装置，其特征是：所述支撑架(1)顶端固定设有聚料斗(21)。

8.根据权利要求7所述的复合维生素预混合饲料粉碎装置，其特征是：支撑架(1)底端固定设有筛板(22)，筛板(22)位于多组粉碎轮(3)下方。