一种用于搅拌桶防溢油装置的制作方法

本技术涉及冷轧机，具体为一种用于搅拌桶防溢油装置。

背景技术：

1、冷轧机搅拌桶防溢油装置是保障冷轧生产安全的关键辅助设备，专为解决搅拌桶润滑油/液压油溢出问题设计。其核心由液位传感器、自动控制阀、声光报警系统及导流组件构成，安装于搅拌桶顶部及出油管路处，工作时，传感器实时监测桶内油位，一旦接近预设安全阈值，系统立即触发双重防护：自动关闭进油阀门切断补给，同时启动声光报警提醒操作人员，导流组件可快速引导少量溢油回流至储油腔，避免污染设备或地面，该装置响应迅速、防护精准，既减少油品浪费，又规避火灾、设备腐蚀等安全风险，大幅降低人工巡检强度，为冷轧生产的连续性和安全性提供可靠保障。

2、搅拌桶添加硅藻土、纤维素，由泵打到板过，进行过滤轧制油，搅拌桶的液位由浮球液位计控制，搅拌桶内的硅藻土、纤维素有一定的附着性，液位计的浮球经常会被黏着吸附住，导致液位计不能正常控制液位，容易导致搅拌桶溢油，搅拌桶溢油，导致产品油耗升高，制造成本增加，搅拌桶溢油，需要吸附清理，增加危废成本，搅拌桶溢油，如果经下水道流入河道，会对环境造成严重的影响。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种用于搅拌桶防溢油装置，它能够有效解决现有技术中，搅拌桶溢油问题，节省轧制油，防止轧制油泄漏导致环境污染的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案是：一种用于搅拌桶防溢油装置，包括搅拌桶本体和进油组件，所述搅拌桶本体靠近进油组件的一端固定安装有搅拌组件、液位计和吸油组件，所述搅拌桶本体的外壁固定安装有支撑组件和防溢组件； 所述进油组件包括进油管和气动泵，所述进油管远离搅拌桶本体的一端固定安装有气动泵。

3、优选的，所述防溢组件包括溢流管和流量计，所述溢流管远离搅拌桶本体的一端固定安装有流量计，所述溢流管位于最高液位下方5cm处，所述搅拌桶本体、溢流管和流量计相通。

4、通过上述技术方案，当轧制油液位过高时，轧制油会从溢流管流出，流入轧机的内部，当流量计检测有流量时，进油组件会停止向搅拌桶本体内部加油，防止搅拌桶本体溢油，使搅拌工序能够连续稳定进行，减少了因突发状况造成的生产延误，同时避免轧制油溢到下水道，导致污染下水管道和河流，并且能够成本节约。

5、优选的，所述支撑组件包括固定架，所述固定架的外壁固定安装有固定座，所述固定座的内壁转动安装有丝杆，所述固定座的内壁开设有滑槽，所述丝杆的外壁固定安装有连接块，所述丝杆靠近固定架的一端固定安装有把手，所述连接块的外壁固定安装有滑块和连接架，所述连接架远离连接块的一端固定安装有加强杆、插块一和插块二，所述插块二的外壁开设有通孔一，所述连接架远离连接块的一端设置有支撑板，所述支撑板靠近固定架的一端开设有插槽一、插槽二和通孔二，所述支撑板靠近固定架的一端插接安装有螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接有螺母，所述滑块与滑槽为滑动连接。

6、通过上述技术方案，工作人员通过把手转动丝杆，丝杆转动带动连接块移动，同时带动滑块在滑槽的内部滑动，连接块移动带动连接架移动，从而带动支撑板移动。

7、优选的，所述支撑板的截面呈“c”字型结构，所述支撑板与吸油组件相适配。

8、通过上述技术方案，当支撑板与吸油组件相抵触时，可实现支撑板对吸油组件进行支撑，提高整体的稳定性，通过支撑板的截面呈“c”字型结构的设计，能与吸油组件的外壁形成环抱式贴合，相比平面支撑，增大了接触面积与摩擦力，有效限制了吸油组件在水平方向的位移。

9、优选的，所述加强杆的截面呈“x”字型结构，所述加强杆与连接架组合的截面呈“三角形”状结构。

10、通过上述技术方案，通过加强杆的设计，因三角形具有稳定性，使得支撑组件的受力体系更稳定，将支撑板传递的吸油组件重量及作业负荷均匀传导至固定架，提升了整个支撑结构的承载上限，延长了装置使用寿命。

11、优选的，所述插块一与插槽一为插接安装，所述插块二与插槽二为插接安装。

12、通过上述技术方案，工作人员将插块一插入插槽一的内部，同时将插块二插入插槽二的内部，可实现支撑板的快速定位，无需复杂的对位步骤，提高装配效率。

13、优选的，所述螺杆贯穿通孔二和通孔一，所述通孔二与通孔一孔径相同。

14、通过上述技术方案，再将支撑板快速定位后，工作人员将螺杆贯穿通孔二和通孔一，再将螺母与螺杆螺纹连接，可实现支撑板的快速限位，长时间使用后，便于对其检修或更换，同时，当需要对不同直径的油管进行支撑时，只需更换与其相适配的支撑板即可，适配性较高。

15、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于搅拌桶防溢油装置，具备以下有益效果：

16、1、该用于搅拌桶防溢油装置，通过防溢组件的设计，当轧制油液位过高时，轧制油会从溢流管流出，流入轧机的内部，当流量计检测有流量时，进油组件会停止向搅拌桶本体内部加油，防止搅拌桶本体溢油，使搅拌工序能够连续稳定进行，减少了因突发状况造成的生产延误，同时避免轧制油溢到下水道，导致污染下水管道和河流，并且能够成本节约；

17、2、该用于搅拌桶防溢油装置，通过支撑组件的设计，能够对吸油组件进行支撑，提高整体的稳定性，通过支撑板的截面呈“c”字型结构的设计，能与吸油组件的外壁形成环抱式贴合，相比平面支撑，增大了接触面积与摩擦力，有效限制了吸油组件在水平方向的位移，通过加强杆的设计，因三角形具有稳定性，使得支撑组件的受力体系更稳定，将支撑板传递的吸油组件重量及作业负荷均匀传导至固定架，提升了整个支撑结构的承载上限，延长了装置使用寿命，通过插块一与插槽一、插块二与插槽二和螺杆、通孔二、通孔一与螺母的配合，可实现支撑板的快速限位，长时间使用后，便于对其检修或更换，同时，当需要对不同直径的油管进行支撑时，只需更换与其相适配的支撑板即可，适配性较高。

1.一种用于搅拌桶防溢油装置，包括搅拌桶本体（1）和进油组件（2），其特征在于：所述搅拌桶本体（1）靠近进油组件（2）的一端固定安装有搅拌组件（3）、液位计（4）和吸油组件（5），所述搅拌桶本体（1）的外壁固定安装有支撑组件（6）和防溢组件（7）； 所述进油组件（2）包括进油管（201）和气动泵（202），所述进油管（201）远离搅拌桶本体（1）的一端固定安装有气动泵（202）。

2.根据权利要求1所述的一种用于搅拌桶防溢油装置，其特征在于：所述防溢组件（7）包括溢流管（701）和流量计（702），所述溢流管（701）远离搅拌桶本体（1）的一端固定安装有流量计（702），所述溢流管（701）位于最高液位下方5cm处，所述搅拌桶本体（1）、溢流管（701）和流量计（702）相通。

3.根据权利要求1所述的一种用于搅拌桶防溢油装置，其特征在于：所述支撑组件（6）包括固定架（601），所述固定架（601）的外壁固定安装有固定座（602），所述固定座（602）的内壁转动安装有丝杆（603），所述固定座（602）的内壁开设有滑槽（604），所述丝杆（603）的外壁固定安装有连接块（605），所述丝杆（603）靠近固定架（601）的一端固定安装有把手（618），所述连接块（605）的外壁固定安装有滑块（606）和连接架（607），所述连接架（607）远离连接块（605）的一端固定安装有加强杆（608）、插块一（609）和插块二（610），所述插块二（610）的外壁开设有通孔一（611），所述连接架（607）远离连接块（605）的一端设置有支撑板（612），所述支撑板（612）靠近固定架（601）的一端开设有插槽一（613）、插槽二（614）和通孔二（615），所述支撑板（612）靠近固定架（601）的一端插接安装有螺杆（616），所述螺杆（616）的外壁螺纹连接有螺母（617），所述滑块（606）与滑槽（604）为滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于搅拌桶防溢油装置，其特征在于：所述支撑板（612）的截面呈“c”字型结构，所述支撑板（612）与吸油组件（5）相适配。

5.根据权利要求3所述的一种用于搅拌桶防溢油装置，其特征在于：所述加强杆（608）的截面呈“x”字型结构，所述加强杆（608）与连接架（607）组合的截面呈“三角形”状结构。

6.根据权利要求3所述的一种用于搅拌桶防溢油装置，其特征在于：所述插块一（609）与插槽一（613）为插接安装，所述插块二（610）与插槽二（614）为插接安装。

7.根据权利要求3所述的一种用于搅拌桶防溢油装置，其特征在于：所述螺杆（616）贯穿通孔二（615）和通孔一（611），所述通孔二（615）与通孔一（611）孔径相同。