一种防水涂料生产加工设备的制作方法

本技术涉及防水涂料加工设备，尤其涉及一种防水涂料生产加工设备。

背景技术：

1、目前使用较为普遍的是聚合物水泥防水涂料，聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液如丙烯酸酯弹性乳液、乙烯-醋酸乙烯乳液等和无机粉料如水泥、石英粉及添加剂等复合而成的双组分涂料，在防水涂料生产加工的过程中常常需要用到混合设备对涂料原料进行搅拌混匀。

2、现有的防水涂料生产加工设备一般通过将防水涂料原料导入至混合设备中，通过搅拌装置对防水涂料原料进行混合搅拌，从而达到将其搅拌均匀的目的，但在搅拌过程中，由于搅拌杆的位置是固定的，在搅拌容器内搅拌过程中，始终存在搅拌死角，从而易发生混合不均的情况，不便于使用者使用。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种防水涂料生产加工设备，以解决现有的防水涂料生产加工设备一般通过将防水涂料原料导入至混合设备中，通过搅拌装置对防水涂料原料进行混合搅拌，从而达到将其搅拌均匀的目的，但在搅拌过程中，由于搅拌杆的位置是固定的，在搅拌容器内搅拌过程中，始终存在搅拌死角，从而易发生混合不均的情况的问题。

2、本实用新型提供一种防水涂料生产加工设备，包括支撑架主体，所述支撑架主体的顶端安装有加工混合箱，所述加工混合箱的顶端安装有进料箱，所述进料箱的两端安装有斜撑支架，所述斜撑支架的顶端开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有驱动电缸，所述驱动电缸的一端连接有移动滑块，所述移动滑块的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端安装有电机驱动轴，所述电机驱动轴的外壁连接有安装环。

3、优选地，所述支撑架主体的底端安装有支撑腿。

4、优选地，所述进料箱的顶端安装有入料斗。

5、优选地，所述加工混合箱的顶端开设有限位滑槽。

6、优选地，所述加工混合箱的顶端开设有进料口。

7、优选地，所述安装环的外壁安装有混合叶片。

8、优选地，所述加工混合箱的底端安装有出料管，所述出料管的一端安装有出料阀。

9、有益效果：

10、考虑到现有的防水涂料生产加工设备一般通过将防水涂料原料导入至混合设备中，通过搅拌装置对防水涂料原料进行混合搅拌，从而达到将其搅拌均匀的目的，但在搅拌过程中，由于搅拌杆的位置是固定的，在搅拌容器内搅拌过程中，始终存在搅拌死角，从而易发生混合不均的情况的问题。

11、通过将需要生产的防水涂料原料导入至入料斗的内部，通过入料斗将防水涂料原料送至加工混合箱顶端的进料口中，最后落入至加工混合箱的内部，此时通过打开四组驱动电机，使得电机驱动轴带动安装环与混合叶片在加工混合箱的内部进行转动，通过四组混合叶片对加工混合箱内部的防水涂料原料进行搅拌混合作业，同时可以通过开启四组驱动电缸，使得驱动电缸分别带动四组移动滑块在限位滑槽的顶端进行往复直线移动，在四组移动滑块的移动作用下，会带动驱动电机与混合叶片进行移动，从而使得加工混合箱内部的四组混合叶片进行直线往复运动，进一步增加了对加工混合箱内部的原料混合均匀性，当加工混合箱内部的原料混合完成后，通过打开出料阀，即可将混合完成的原料通过出料管进行排出，方便集中使用。

12、上述说明仅是本实用新型实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

1.一种防水涂料生产加工设备，包括支撑架主体(1)，其特征在于：所述支撑架主体(1)的顶端安装有加工混合箱(3)，所述加工混合箱(3)的顶端安装有进料箱(4)，所述进料箱(4)的两端安装有斜撑支架(6)，所述斜撑支架(6)的顶端开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部安装有驱动电缸(8)，所述驱动电缸(8)的一端连接有移动滑块(9)，所述移动滑块(9)的顶端安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的底端安装有电机驱动轴(13)，所述电机驱动轴(13)的外壁连接有安装环(14)。

2.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述支撑架主体(1)的底端安装有支撑腿(2)。

3.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述进料箱(4)的顶端安装有入料斗(5)。

4.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述加工混合箱(3)的顶端开设有限位滑槽(10)。

5.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述加工混合箱(3)的顶端开设有进料口(12)。

6.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述安装环(14)的外壁安装有混合叶片(15)。

7.根据权利要求1所述的一种防水涂料生产加工设备，其特征在于：所述加工混合箱(3)的底端安装有出料管(16)，所述出料管(16)的一端安装有出料阀(17)。