一种热喷涂旋转架的喷涂件固定结构的制作方法

本技术涉及热喷涂，具体而言是一种热喷涂旋转架的喷涂件固定结构。

背景技术：

1、热喷涂技术作为一种重要的表面处理工艺，通过将熔融状态的喷涂材料经高速气流雾化后喷射在零件表面形成涂层，广泛应用于机械制造、航空航天等领域。在热喷涂过程中，旋转架的喷涂件固定结构是保证涂层均匀性和结合强度的关键设备组件，其性能直接影响喷涂质量和生产效率。

2、中国专利授权公告号：cn223027601u提供了一种热喷涂旋转架的喷涂件固定装置，涉及热喷涂领域，包括支撑柱体，所述支撑柱体的外侧边水平焊接有安装外环，所述安装外环的顶面均匀开设有固定通孔，所述支撑柱体的顶端竖直向插接有延伸顶杆，所述延伸顶杆的顶端水平对接有支撑顶盘，所述支撑顶盘的顶面水平开设有十字顶槽，所述支撑顶盘的均匀对接有夹持顶块，所述支撑柱体的内侧边竖直向固定设置有调节气缸，所述延伸顶杆的外侧边水平焊接有安装顶环，所述延伸顶杆的内侧壁固定设置有传输电机，所述支撑顶盘的底面均匀开设有安装螺孔，在采用了可伸缩调节结构下使得可以调节到指定高度使用，同时在转动夹持且多角度夹持结构使得夹持更加的稳定高效。

3、现有技术中，在一种热喷涂旋转架的喷涂件固定装置的使用过程中，喷涂过程中产生的雾化涂料会直接飞溅至外部环境，不仅污染设备、地面等周边区域，还会造成涂料浪费，同时热喷涂产生的废气无收集路径，会直接扩散到工作空间，无法避免废气对工作人员健康的危害；因此我们对此做出改进，提出一种热喷涂旋转架的喷涂件固定结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对目前一种热喷涂旋转架的喷涂件固定装置无环保防护设计的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种热喷涂旋转架的喷涂件固定结构，通过环形防护罩物理阻隔涂料飞溅、u型固定管吸附系统收集废气与多余涂料，从“物理阻隔+负压吸附”双重维度解决污染问题，以改善上述问题。

4、本申请具体是这样的：

5、一种热喷涂旋转架的喷涂件固定结构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑杆，所述底座顶部设置有转环，且转环插入到底座的内部并与其转动连接，所述转环的顶部固定安装有基座，所述支撑杆贯穿基座并与其滑动连接，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板的底部固定安装有环形防护罩，所述基座的顶部设置有若干放置板，且放置板插入到基座的内部并与其滑动连接，所述环形防护罩与基座和若干放置板滑动连接，若干所述放置板上均设置有固定结构，所述顶板的内部固定安装有u型固定管，所述u型固定管的底部固定安装有若干锥形头，若干所述锥形头均穿过顶板的底部并与其固定连接，所述u型固定管的一侧固定安装有输出管，且输出管穿过顶板的一侧并与其固定连接，所述u型固定管上开设有与输出管和若干锥形头配合的连接槽。

6、作为本申请优选的技术方案，所述顶板的底部固定安装有十字型插板，所述十字型插板插入到支撑杆的内部并与其滑动连接，所述顶板的一侧且位于输出管上设置有泵机，所述环形防护罩上开设有喷涂槽和两个通槽。

7、作为本申请优选的技术方案，所述底座的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与底座转动连接，所述转环外侧的底部固定安装有若干齿牙，所述齿轮与若干齿牙啮合，且若干齿牙与底座转动连接。

8、作为本申请优选的技术方案，所述固定结构包括侧板，所述侧板固定安装于放置板的顶部，所述侧板的一侧且位于放置板的上方设置有两个夹板，两个所述夹板均插入到侧板的内部并与其滑动连接，所述侧板的内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿两个夹板并与其螺纹连接，所述侧板的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端固定安装有蜗杆，所述蜗杆的外侧啮合有蜗轮，且蜗轮固定安装于双向丝杆的外侧，所述蜗杆和蜗轮均与侧板转动连接。

9、作为本申请优选的技术方案，若干所述放置板的相对应两侧均固定安装有通孔板，若干所述通孔板均插入到基座的内部并与其滑动连接，若干所述通孔板的顶部均设置有固定螺杆，若干所述固定螺杆分别贯穿若干通孔板并与其螺纹连接，且若干固定螺栓均插入到基座的内部并与其螺纹连接。

10、作为本申请优选的技术方案，所述底座的一侧镶嵌有控制器，所述控制器与泵机、第一伺服电机和若干第二伺服电机电性连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、在本申请的方案中：

13、(1)通过环形防护罩将基座、放置板及待喷涂件包裹在内，从物理层面减少了喷涂过程中涂料飞溅对外部环境的污染，降低了涂料浪费，同时也保护了工作人员免受飞溅涂料的影响；而u型固定管、锥形头与输出管组成的吸附系统，通过负压吸附原理，直接针对喷涂过程中产生的废气和多余雾化涂料进行收集，避免废气扩散到工作环境中危害人员健康，也防止多余涂料随意滴落污染设备或地面，从源头解决了热喷涂作业的环保痛点；

14、(2)通过第二伺服电机、蜗杆、蜗轮与双向丝杆组成的传动系统，将电能转化为夹板的夹紧/松开动作，实现了固定结构的自动化控制，工作人员无需手动拧动螺栓或操作夹具，只需通过控制指令即可完成夹紧与松开，大幅降低了劳动强度，尤其在批量作业中，可减少工件固定的时间成本，提升整体作业效率。

1.一种热喷涂旋转架的喷涂件固定结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有支撑杆(2)，所述底座(1)顶部设置有转环(4)，且转环(4)插入到底座(1)的内部并与其转动连接，所述转环(4)的顶部固定安装有基座(3)，所述支撑杆(2)贯穿基座(3)并与其滑动连接，所述支撑杆(2)的顶部设置有顶板(5)，所述顶板(5)的底部固定安装有环形防护罩(6)，所述基座(3)的顶部设置有若干放置板(8)，且放置板(8)插入到基座(3)的内部并与其滑动连接，所述环形防护罩(6)与基座(3)和若干放置板(8)滑动连接，若干所述放置板(8)上均设置有固定结构，所述顶板(5)的内部固定安装有u型固定管(13)，所述u型固定管(13)的底部固定安装有若干锥形头(15)，若干所述锥形头(15)均穿过顶板(5)的底部并与其固定连接，所述u型固定管(13)的一侧固定安装有输出管(14)，且输出管(14)穿过顶板(5)的一侧并与其固定连接，所述u型固定管(13)上开设有与输出管(14)和若干锥形头(15)配合的连接槽。

2.根据权利要求1所述的一种热喷涂旋转架的喷涂件固定结构，其特征在于，所述顶板(5)的底部固定安装有十字型插板(7)，所述十字型插板(7)插入到支撑杆(2)的内部并与其滑动连接，所述顶板(5)的一侧且位于输出管(14)上设置有泵机，所述环形防护罩(6)上开设有喷涂槽(10)和两个通槽(9)。

3.根据权利要求1所述的一种热喷涂旋转架的喷涂件固定结构，其特征在于，所述底座(1)的内部固定安装有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端固定安装有齿轮(12)，所述齿轮(12)与底座(1)转动连接，所述转环(4)外侧的底部固定安装有若干齿牙，所述齿轮(12)与若干齿牙啮合，且若干齿牙与底座(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种热喷涂旋转架的喷涂件固定结构，其特征在于，所述固定结构包括侧板(16)，所述侧板(16)固定安装于放置板(8)的顶部，所述侧板(16)的一侧且位于放置板(8)的上方设置有两个夹板(19)，两个所述夹板(19)均插入到侧板(16)的内部并与其滑动连接，所述侧板(16)的内部转动连接有双向丝杆(18)，所述双向丝杆(18)贯穿两个夹板(19)并与其螺纹连接，所述侧板(16)的内部固定安装有第二伺服电机(20)，所述第二伺服电机(20)的输出端固定安装有蜗杆(21)，所述蜗杆(21)的外侧啮合有蜗轮，且蜗轮固定安装于双向丝杆(18)的外侧，所述蜗杆(21)和蜗轮均与侧板(16)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种热喷涂旋转架的喷涂件固定结构，其特征在于，若干所述放置板(8)的相对应两侧均固定安装有通孔板(17)，若干所述通孔板(17)均插入到基座(3)的内部并与其滑动连接，若干所述通孔板(17)的顶部均设置有固定螺杆，若干所述固定螺杆分别贯穿若干通孔板(17)并与其螺纹连接，且若干固定螺栓均插入到基座(3)的内部并与其螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种热喷涂旋转架的喷涂件固定结构，其特征在于，所述底座(1)的一侧镶嵌有控制器(22)，所述控制器(22)与泵机、第一伺服电机(11)和若干第二伺服电机(20)电性连接。