一种钻井液用重晶石粉改性活化装置的制作方法

本发明涉及重晶石粉加工，特别地涉及一种钻井液用重晶石粉改性活化装置。

背景技术：

1、钻井液中使用的重晶石粉是关键的钻井辅助材料，其主要功能在于增加泥浆的密度。在钻探过程中，为了保证在钻井过程中能够有效地运载岩屑和保持井壁稳定，需要确保泥浆具有适当的密度，通过添加重晶石粉，可以显著提升泥浆的密度，使其适应不同地质条件下的钻探需求。

2、并且，使用重晶石粉还可以对钻头进行冷却，避免因高温导致钻头寿命缩减；在保障钻井安全性方面，重晶石粉通过调整泥浆密度来平衡地下油、气层的压力，预防油井自喷等意外情况的发生，同时，还能够密封井壁上的微小裂缝和孔隙，防止泥浆及油气泄漏，确保钻探作业的连续性和稳定性。

3、衡量钻井液用重晶石粉性能的关键指标包括密度、水溶性碱土金属含量、酸溶率以及筛余量等，优化这些特性有助于实现更高效的钻探操作，同时提升整体钻探项目的经济效益和安全性。因此，确保重晶石粉在钻井液中均匀分布对于其改性活化效果极为重要。

4、现有的钻井液用重晶石粉改性活化装置，通过设置破碎单元和过滤单元，装置能够在物料进入反应柜之前进行充分的破碎和过滤，确保物料颗粒的均匀性和细度，从而提高后续改性活化处理的效率和效果。

5、但是，其在使用时是将重晶石粉堆积，然后通过控制下料口的开口大小来控制重晶石粉的流速，这种方式会使重晶石粉在改性剂中分布不均匀，导致重晶粉颗粒间的改性效果具有差异，进而影响重晶石粉的使用效果，降低钻井工作的效率。

技术实现思路

1、本发明提供一种钻井液用重晶石粉改性活化装置，用于解决背景技术中重晶石粉改性活化装置在使用时，重晶石粉在改性剂中分布不均匀，导致重晶粉颗粒间的改性效果具有差异的技术问题。

2、本发明提供一种钻井液用重晶石粉改性活化装置，包括：

3、改性混合仓，所述改性混合仓的侧面开设有进气孔，所述改性混合仓的上端设置有进料安装管；

4、散料机构，所述散料机构包括布料组件和散料驱动部，所述布料组件设置在所述进料安装管内部，所述散料驱动部安装在所述进料安装管内部，所述散料驱动部可操作地带动所述布料组件往复运动；

5、对流机构，所述对流机构包括对流组件，所述对流组件安装在所述进气孔中，所述对流组件用于对所述散料机构布在所述改性混合仓内的重晶石粉与改性剂提供推动力并产生对流效果。

6、在一个实施方式中，所述布料组件包括移动滑框，所述移动滑框内设置有筛网，所述进料安装管的内部开设有移动滑槽，所述移动滑框设置在所述移动滑槽中，所述散料驱动部驱动所述移动滑框在所述移动滑槽中往复运动。

7、在一个实施方式中，所述装置还包括乱流机构，所述乱流机构包括乱流风机所述改性混合仓的下端固定设置有输出漏斗，所述乱流风机安装在所述输出漏斗的输出端内部，所述乱流机构用于对所述散料机构布在所述改性混合仓内的重晶石粉与改性剂提供推动力并产生扰乱效果。

8、在一个实施方式中，所述乱流机构包括定位驱动架、导流管和散流板，所述导流管设置在所述改性混合仓内部，所述导流管位于所述乱流风机的上方，所述导流管与所述改性混合仓的内壁通过所述定位驱动架固定连接，所述散流板固定安装在所述改性混合仓的内部上表面，所述散流板位于所述导流管的上方。

9、在一个实施方式中，所述乱流机构还包括：

10、从动齿环，所述定位驱动架的上和/或下侧均转动卡接有所述从动齿环；

11、扰流传动管，所述扰流传动管固定安装在所述从动齿环远离所述定位驱动架的一侧；

12、扰流扇叶，所述扰流扇叶固定设置在所述扰流传动管远离所述定位驱动架的一侧；

13、扰流电机，所述定位驱动架靠近所述扰流传动管的一侧开设有扰流动力槽，所述扰流电机固定设置在所述扰流动力槽中，所述扰流电机的输出端固定安装有驱动齿轮，所述定位驱动架上的所述驱动齿轮与对应的所述从动齿环相互啮合。

14、在一个实施方式中，所述改性混合仓的上端设置有进料口，所述进料安装管安装在所述进料口上，所述进料安装管上方设置有储料漏斗，所述储料漏斗的输出端固定套装有密封卡板，所述密封卡板与所述进料安装管之间相互滑动卡接，所述储料漏斗用于向所述改性混合仓内输送物料。

15、在一个实施方式中，所述进料口设置至少一个，所述进料口沿所述进气孔的轴向布置，所述进料口位于所述进气孔的上方，至少一个所述储料漏斗设置有筛分机构，所述筛分机构用于对物料进行筛分。

16、在一个实施方式中，所述筛分机构包括：

17、集料连接漏斗，所述集料连接漏斗安装在所述储料漏斗上；

18、筛分箱，所述筛分箱安装在所述集料连接漏斗上；

19、震荡安装框，所述震荡安装框的四角开设有限位孔，所述筛分箱的内部四角设置有限位杆，所述限位孔与所述限位杆配合设置，所述震荡安装框的内部固定安装有筛分网；

20、第二振动电机，所述第二振动电机安装在所述震荡安装框上。

21、在一个实施方式中，所述筛分机构的一侧安装有二次细磨机构，所述二次细磨机构包括：

22、二次细磨管，所述储料漏斗的一侧设置有组合进料管，所述筛分箱的侧面开设有物料筛出孔，所述二次细磨管的一端与所述组合进料管连接，所述二次细磨管的另一端与所述物料筛出孔连接；

23、研磨辊，所述研磨辊为至少一对转动安装在所述二次细磨管内部，所述研磨辊的一端固定安装有联动齿轮，相邻的所述联动齿轮之间相互啮合；

24、细磨电机，所述细磨电机安装在所述二次细磨管的外侧面上，所述细磨电机的输出端与任意一个所述研磨辊的转轴固定连接。

25、在一个实施方式中，所述筛分机构的上端设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括：

26、粉碎组合箱，所述粉碎组合箱的下端设计有粉碎定位管，所述筛分箱的上端安装有组合连接环，所述粉碎定位管与所述组合连接环连接，所述粉碎组合箱的上端设置有输入组合管，所述输入组合管连接有进料漏斗；

27、碎料辊，所述碎料辊为至少一对转动安装在所述粉碎组合箱的内部，所述碎料辊的一端固定安装有传动齿轮，相邻的所述传动齿轮之间相互啮合；

28、碎料电机，所述碎料电机安装在所述粉碎组合箱的外侧面上，所述碎料电机的输出端与任意一个所述碎料辊的转轴固定连接。

29、与现有技术相比，本发明的优点在于，本发明提出的一种钻井液用重晶石粉改性活化装置，通过散料机构中的布料组件能够在散料驱动部的带动下进行往复运动，从而将进入进料安装管的重晶石粉均匀地散布到改性混合仓内，避免了重晶石粉的局部堆积，确保了颗粒都能充分接触到改性剂；与此同时，对流机构通过对流组件产生的推动力，在改性混合仓内部形成了有效的气流循环，给散料机构布在改性混合仓内的重晶石粉与改性剂提供推动力并产生对流效果，散料机构和对流机构的结合显著提升了重晶石粉在改性剂中的均匀分布情况，不仅促进了重晶石粉与改性剂之间的动态接触，还进一步增强了二者之间的相互作用，使得改性更加彻底且一致，极大地提高了重晶石粉的改性效率和质量。