保温罐内物料搅拌装置的制作方法

本技术涉及搅拌设备，尤其涉及保温罐内物料搅拌装置。

背景技术：

1、保温罐作为一种在食品、制药及化工等领域广泛应用的设备，其主要功能是在保持物料恒温的同时对其进行充分搅拌混合，常规的搅拌装置通常包括罐体、设置于罐体内的桨轴以及安装于罐体顶部的驱动电机。

2、为了确保驱动电机能够稳定地将扭矩传递给桨轴，现有技术中通常采用刚性连接方式，例如通过法兰盘对接、螺栓紧固或采用一体式轴系结构，将电机的输出轴与桨轴牢固地固定在一起，这种连接方式结构简单，扭矩传递可靠，在设备长期连续运转的工况下表现良好。

3、然而，这种可靠的固定连接方式在需要对桨轴进行拆卸维护时，其弊端便显现出来，在许多生产场景中，尤其是对卫生标准要求极高的食品和制药行业，需要频繁地对桨轴及搅拌桨叶进行彻底清洗、消毒或更换，传统的固定连接结构使得这一过程变得十分繁琐和耗时，通常需要使用多种工具，经过松开多个紧固件等复杂步骤才能将桨轴分离，不仅降低了生产效率，也增加了设备停机维护的时间成本。

4、因此，本实用新型提出保温罐内物料搅拌装置，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了保温罐内物料搅拌装置，旨在改善现有技术中部分保温罐内物料搅拌装置存在的桨轴与驱动端通过固定方式连接，导致拆卸清洗过程繁琐费时的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供保温罐内物料搅拌装置，包括电力元件、桨轴以及用于连接电力元件与桨轴的快拆机构；电力元件具有主动转轴，桨轴具有从动转轴。

3、快拆机构包括固定连接座、可拆连接座、传动键和连接组件。

4、其中，固定连接座固定连接于电力元件，可拆连接座固定于从动转轴的外周，主动转轴与从动转轴通过传动键构成允许轴向相对滑动的扭矩传递配合。

5、并且，连接组件包括固定卡座、抱箍和转动轴；固定卡座固定于固定连接座的外壁，抱箍通过转动轴枢接于固定卡座，抱箍适于转动并同时抱合对接后的固定连接座和可拆连接座，以实现快速锁紧。

6、优选的，所述从动转轴与所述可拆连接座一体构成为阶梯轴，所述固定连接座的底部则开设有与所述阶梯轴形状相适配的通孔。这种阶梯式的配合结构，在对接时能够起到初步的轴向和径向导向作用，提高了安装的便捷性和定位的准确性。

7、优选的，所述保温罐内物料搅拌装置还包括罐筒，所述电力元件安装于所述罐筒的顶部，所述桨轴则伸入所述罐筒的内部，构成搅拌装置的完整工作主体。

8、优选的，所述罐筒的顶部设置有进料口，其底部设置有出料口。将出料口设置在底部，有利于搅拌完成后将罐内物料排空，减少残留。

9、优选的，为实现对罐内物料的保温功能，所述罐筒为具有内壁和外壁的双层结构，所述内壁与所述外壁之间形成用于实现保温的夹层。此夹层内可以填充保温棉等隔热材料，或抽成真空，以有效阻断热量传递。

10、优选的，所述保温罐内物料搅拌装置还包括夹紧机构，所述罐筒的壁上开设有不贯穿所述壁的销孔。所述夹紧机构包括插销，所述插销可选择性地插入所述销孔中以完成锁紧，销孔不贯穿的设计，确保了在增加夹紧功能的同时，不会破坏罐筒的整体密封性。

11、优选的，所述夹紧机构还包括手柄和传动杆，所述手柄与所述传动杆固定连接，所述传动杆与所述插销联动连接，通过操作手柄即可方便地驱动插销运动，简化了操作流程。

12、优选的，所述夹紧机构进一步包括弹簧和导向孔，所述插销可滑动地穿设于所述导向孔内，保证了其运动的平直性，所述弹簧用于在所述手柄被释放时，提供弹力以推动所述传动杆自动复位，这种弹簧复位结构使得锁紧动作可以自动完成，提升了操作的便捷性和可靠性。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、本实用新型，通过设置由固定连接座、可拆连接座、传动键和抱箍共同构成的快拆机构，实现了驱动端与桨轴的快速分离与组装，解决了现有技术中搅拌桨轴因固定连接而导致的拆卸清洗繁琐、维护效率低下的问题，达到了提升设备周转率与操作便捷性的技术效果。

15、2、本实用新型，通过设置由手柄、传动杆、弹簧和插销构成的快速夹紧机构，并配合在罐壁上开设不贯穿的销孔，解决了传统夹紧方式操作慢或易破坏罐体密封性的问题，达到了在保证罐体密封完整性的前提下，实现快速、稳定锁紧的技术效果。

16、3、本实用新型，通过将桨轴快拆机构与快速夹紧机构进行集成设计，整体优化了装置的结构，解决了传统搅拌罐结构固化、维护保养复杂的问题，达到了使装置结构紧凑、模块化程度高、易于清洁维护的技术效果，增强了装置的实用性和市场适用性。

1.保温罐内物料搅拌装置，包括电力元件（2）、桨轴（7）和用于连接所述电力元件（2）与所述桨轴（7）的快拆机构（5）；

2.根据权利要求1所述的保温罐内物料搅拌装置，其特征在于，所述从动转轴（51）与所述可拆连接座（56）共同构成为阶梯轴（53）；

3.根据权利要求1所述的保温罐内物料搅拌装置，其特征在于，还包括罐筒（1）；

4.根据权利要求3所述的保温罐内物料搅拌装置，其特征在于，所述罐筒（1）的顶部设置有进料口（3），所述罐筒（1）的底部设置有出料口（4）。

5.根据权利要求3所述的保温罐内物料搅拌装置，其特征在于，所述罐筒（1）为具有内壁和外壁的双层结构，所述内壁和所述外壁之间形成用于实现保温的夹层。

6.根据权利要求3所述的保温罐内物料搅拌装置，其特征在于，还包括夹紧机构（6）；

7.根据权利要求6所述的保温罐内物料搅拌装置，其特征在于，所述夹紧机构（6）还包括手柄（63）和传动杆（64）；

8.根据权利要求7所述的保温罐内物料搅拌装置，其特征在于，所述夹紧机构（6）还包括弹簧（65）和导向孔（62）；