一种低碳改性液体速凝剂反应釜搅拌装置的制作方法

摘要: 本技术涉及建筑材料外加剂生产,具体为一种低碳改性液体速凝剂反应釜搅拌装置。背景技术:1、目前低碳改性液体速凝剂因其环保、高效、低碱或无碱特性,逐渐成为行业发展的...
一种低碳改性液体速凝剂反应釜搅拌装置的制作方法

本技术涉及建筑材料外加剂生产,具体为一种低碳改性液体速凝剂反应釜搅拌装置。

背景技术:

1、目前低碳改性液体速凝剂因其环保、高效、低碱或无碱特性,逐渐成为行业发展的主流方向。在该类速凝剂的合成过程中,反应釜作为核心反应容器,其内部搅拌装置的性能直接关系到反应物的混合均匀度、反应效率及产物稳定性,因此搅拌结构的合理设计至关重要。

2、现有反应釜搅拌装置多采用中心竖直轴配设多层平直桨叶或锚式搅拌器的结构,此类设计在处理高粘度或易分层物料时虽有一定效果,但在低碳改性液体速凝剂的合成中存在明显不足:由于速凝剂原料中常含有硅酸盐、有机改性剂及稳定剂等多种组分,密度与极性差异较大,易在反应初期出现局部富集或沉降现象,而传统搅拌器在靠近釜壁区域的剪切力较弱,流体循环主要集中在中心区域,导致釜体内壁附近物料更新缓慢,混合不均,不仅延长了反应时间,还可能因局部过热或反应不充分影响最终产品的稳定性与一致性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种低碳改性液体速凝剂反应釜搅拌装置,以解决上述背景技术提出的目前低碳改性液体速凝剂搅拌装置在反应釜壁面区域混合能力不足,导致多相原料易出现分层或局部富集,影响反应均匀性与产品稳定性的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种低碳改性液体速凝剂反应釜搅拌装置,包括反应釜主体,所述反应釜主体的顶端外部设有驱动电机,所述反应釜主体内部设有竖直布置的中心搅拌轴,所述中心搅拌轴的下端固定安装有主搅拌桨,所述主搅拌桨的末端周向外侧设置有同步旋转的环形扰流组件,该环形扰流组件包括内套环、径向支撑臂和外圈环板,所述内套环套设于主搅拌桨末端,所述外圈环板位于内套环外部,所述径向支撑臂沿周向均匀分布在内套环和外圈环板之间,并且外圈环板的底部向下延伸有弧形导流裙边。

3、优选的,所述内套环由两个对称的半环形夹块构成,两夹块通过径向螺栓紧固抱合在主搅拌桨末端的圆柱段外周,且所述内套环的内壁设有环形定位凸台,并与主搅拌桨上的凹槽配合。

4、优选的,所述径向支撑臂内端焊接于内套环的外圆周,且所述径向支撑臂外端向上倾斜并与外圈环板的顶部固定连接。

5、优选的,所述外圈环板为环形薄壁筒体,其下部外壁沿周向设有加强筋环,且所述加强筋环为分段式结构,由四段硬质合金条拼接而成。

6、优选的,所述弧形导流裙边由外圈环板的底缘整体冲压向下延展成型,其截面呈内凹圆弧形,并在自由端内侧卷曲形成c形加强边。

7、优选的,所述主搅拌桨为三叶片结构,其每个叶片的末端设有导流凸缘,所述导流凸缘沿叶片外缘一侧延伸,呈扭转状,且所述导流凸缘宽度从根部向末端逐渐减小。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该低碳改性液体速凝剂反应釜搅拌装置能够有效增强近壁区域的物料扰动与循环,改善了混合均匀性,避免了组分分层,提高了反应效率和产品稳定性。该装置通过主搅拌桨末端设置的环形扰流组件,结合内套环、径向支撑臂、外圈环板及弧形导流裙边的协同作用,强化了釜壁附近的向下流动与剪切效应,同时导流凸缘的扭转状结构进一步提升了桨叶末端的流体扰动能力,整体结构显著优化了反应釜内的流场分布。

1.一种低碳改性液体速凝剂反应釜搅拌装置,包括反应釜主体(1),所述反应釜主体(1)的顶端外部设有驱动电机(2),所述反应釜主体(1)内部设有竖直布置的中心搅拌轴(3),其特征在于:所述中心搅拌轴(3)的下端固定安装有主搅拌桨(4),所述主搅拌桨(4)的末端周向外侧设置有同步旋转的环形扰流组件(5),该环形扰流组件(5)包括内套环(51)、径向支撑臂(52)和外圈环板(53),所述内套环(51)套设于主搅拌桨(4)末端,所述外圈环板(53)位于内套环(51)外部,所述径向支撑臂(52)沿周向均匀分布在内套环(51)和外圈环板(53)之间,并且外圈环板(53)的底部向下延伸有弧形导流裙边(54)。

2.根据权利要求1所述的一种低碳改性液体速凝剂反应釜搅拌装置,其特征在于:所述内套环(51)由两个对称的半环形夹块构成,两夹块通过径向螺栓紧固抱合在主搅拌桨(4)末端的圆柱段外周,且所述内套环(51)的内壁设有环形定位凸台,并与主搅拌桨(4)上的凹槽配合。

3.根据权利要求1所述的一种低碳改性液体速凝剂反应釜搅拌装置,其特征在于:所述径向支撑臂(52)内端焊接于内套环(51)的外圆周,且所述径向支撑臂(52)外端向上倾斜并与外圈环板(53)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种低碳改性液体速凝剂反应釜搅拌装置,其特征在于:所述外圈环板(53)为环形薄壁筒体,其下部外壁沿周向设有加强筋环(55),且所述加强筋环(55)为分段式结构,由四段硬质合金条拼接而成。

5.根据权利要求1所述的一种低碳改性液体速凝剂反应釜搅拌装置,其特征在于:所述弧形导流裙边(54)由外圈环板(53)的底缘整体冲压向下延展成型,其截面呈内凹圆弧形,并在自由端内侧卷曲形成c形加强边。

6.根据权利要求1所述的一种低碳改性液体速凝剂反应釜搅拌装置,其特征在于:所述主搅拌桨(4)为三叶片结构,其每个叶片的末端设有导流凸缘(41),所述导流凸缘(41)沿叶片外缘一侧延伸,呈扭转状,且所述导流凸缘(41)宽度从根部向末端逐渐减小。